Сырьевая смесь для изготовления бетонных стеновых блоков
Изобретение относится к строительству , а именно к изготовлению бетонных стеновых блоков на основе отходов асбестоцементного производства. С целью снижения плотности и повышения прочности сырьевая смесь для изготовления бетонных стеновых блоков содержит, мас.%: портландцемент 20-24; сухие асбестоцементные отходы 28-38; мокрые асбестоцементные отходы 13-20; вода 26-32. Стеновые блоки плотностью 905-1065 кг/м3 имеют прочность при сжатии 36-69 МПа, морозостойкость 25-31 цикл, коэффициент теплопроводности 0,17-0,20 Вт/м-°С. 2 табл. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702133/33 (22) 18.04.89 (46) 15.04.92 Бюл, ¹ 14 (71) Дальневосточный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт по строительству
Госстроя СССР (72) А,С. Кочеров, В.В. Олейник и С.Ф. Яковлева (53) 666.973 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1528762, кл.. С 04 В 28/02, 1987.
Авторское свидетельство СССР
N 494367, кл. С 04 В 28/04, 1973.
Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению бетонных стеновых блоков на основе отходов асбестоцементного производства.
Цель изобретения — снижение плотности и повышение прочности, Для приготовления сырьевой смеси используют портландцемент M — 400 следующего химического состава, мас. .
Физико-химические характеристики портландцемента
Мокрые отходы асбестоцементного производства после рекуператоров, взятые из отстойников, химический состав, мас.7ь. ,Мокрые отходы асбестоцементного производства содержат 807; асбеста фракции 0,071 — 2,5 мм и 20% частиц непрогидра. Ж 1726432 Al (я)5 С 04 В 28/04, 18/04 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению бетонных стеновых блоков на основе отходов асбестоцементного производства, С целью снижения плотности и повышения прочности сырьевая смесь для изготовления бетонных стеновых блоков содержит, мас. : портландцемент 20 — 24; сухие асбестоцементные отходы 28 — 38; мокрые асбестоцементные отходы 13-20; вода 26 — 32, Стеновые блоки плотностью 905-1065 кг/м имеют прочность при сжатии 36-69 МПа, мороэостойкость 25 — 31 цикл, коэффициент теплопроводности 0,17 — 0,20 Вт/м "С. 2 табл. тировавшего цемента, Потерь после прокаливания не обнаружено, Насыпная масса сырых отходов 595 кг/м, высушенных 190 кг/м, истинная масз са 2,52 кгlмз, влажность 75-80 .
Сухие отходы асбестоцементного производства, зерновой состав. Насыпная масса 860 кг/мз, истинная масса 2,52 г/см, з влажность 4-12 .
Способ изготовления бетонных стеновых блоков включает предварительное дробление твердых отходов до фракции 020 мм, использование мокрых отходов независимо от срока их образования. Дробление твердых отходов производят на молотковой дробилке, Мокрые отходы асбестоцементного производства дозируют, подают в бетонос1726432
ЕегОз
СаО Mg0
Свободная известь
$0з
0,18 21,10
4,266,47
65,80 1,40
0,5.8
0.21
Са0
M О
$i0g
А1гОз
ЕегОз
$0з
23,67
62,58
5,54
5,44
1,58 меситель и перемешивают в течении 1 мин.
Затем в смеситель подают дробленые твердые отходы, цемент. Смесь перемешивают в течение 1 мин, после чего при непрерывном перемешивании производят подачу воды затворения. Все компоненты смеси перемешивают еще в течении 2-3 мин и выгружают в раздаточную бадью. Общее время перемешивания массы должно составлять 4 — 5 мин. В раздаточной бадье бетонную смесь подают на пост формовки и укладывают в форму; Уплотнение смеси производят на виброплощадке, Отформованные изделия вместе с формой устанавливают в камеру сухого прогрева.
Термообработку иэделий производят по следующему режиму:. выдержка изделий 2 ч; активный прогрев при включенных эл. нагревателях 3 ч; иэотермия при 120 С 4 ч; охлаждение 1 ч.
Готовые блоки. должны быть защищены от увлажнения, не соприкасаться с грунтом, п.п.п. $10г А!гОз храниться в закрытом складе, в штабелях высотой не более 2 м.
Конкретные составы сырьевой смеси по изобретению и известной указаны в табл. 1;
5 физико-механические показатели стеновых блоков иэ конкретных составов — в табл. 2.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления бе10 тонных стеновых блоков, включающая портландцемент, сухие асбестоцементные отходы и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и повышения прочности, она дополнительно содержит
15 мокрые асбестоцементные отходы при следующем соотношении компонентов, мас. ;
Портландцемент 20-24
Сухие асбестоцементные отходы 28-38
20 Мокрые асбестоцементные отходы 13 — 20
Вода 25-32.
1726432
Таблица 1
Таблица 2
Составитель М.Хитрова
Редактор Г.Мозжечкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M.Màêñèìèøèíåö
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1245 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
