Объемный насос данильченко

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) (51)5 F 04 В 43/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

27

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659385/29 (22) 06.03.89 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (72) И.М.Данильченко (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1435819, кл. F 04 В 43/06, 1986. (54) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС ДАНИЛЬЧЕНКО (57) Изобретение относится к насосостроению, в частности к объемным насосам с эластичными рабочими органами и гидравл ическим п риводом. Цел ью изобретения является сокращение осевого габарита.

Объемный насос содержит цилиндр 1 с рабочим органом 2, диафрагму 3, насосную камеру 4, приводные камеры 5 и 11, первая из которых вакуумирована. упругодеформируемый рукав 10, установленный концентрично внутри диафрагмы 3, распределительное устройство в виде золотникового распределителя 12, золотник

13 которого установлен с возможностью взаимодействия с рабочим органом 2 для попеременного подключения второй приводной камеры 11 к источнику давления и сливу. Насосная камера 4 снабжена всасывающим 8 и нагнетательным 9 клапанами.

1 ил.

1724932

35

55

Изобретение относится к насосостроению, в частности к объемным насосам, и может быть использовано при нагнетании твердеющих жидкостей, например пенополиуретановых составов, Цел ью изобретения — с сокращение осевого габарита.

На чертеже изображена схема объемного насоса.

Объемный насос включает цилиндр 1, в котором установлен рабочий орган 2 с закрепленными на нем и цилиндре 1 двумя герметизирующими (разделительными) упругими элементами, первый из которых выполнен в виде перекатывающейся по внутренней стенке цилиндра диафрагмы 3.

Рабочий орган 2 в цилиндре 1 установлен с образованием насосной камеры 4 и двух приводных камер, первая камера 5 из которых вакуумирована. Насосная камера 4 снабжена подводящим 6 и отводящим 7 патрубками и всасывающим 8 и нагнетательным 9.клапанами. Второй герметизирующий (разделительный упругий элемент выполнен в виде упругодеформируемого рукава 10, установленного коаксиально (концентрично) внутри перекатывающейся диафрагмы 3 с образованием второй приводной камеры 11 в его внутренней полости, которая снабжена распределительным устройством для ее попеременного подключения к источнику давления и сливу. Распределительное устройство выполнено в виде золотникового распределителя 12. золотник 13 которого установлен с возможностью взаимодействия с рабочим органом 2, при этом насосная камера 4 образована между внутрен ней поверхностью перекаты вающейся диафрагмы 3 и наружной поверхностью упругодеформируемого рукава 10.

С помощью, например, резьбовых соединений тяга 14 одним концом связана с золотником 13, а другим с винтом 15, расположенным во внутренней полости рабочего органа 2.

Упругодеформируемый рукав 10 одним концом прикреплен к рабочему органу 2 с помощью ниппеля 16, а другим прикреплен с помощью штуцера 17 к распределителю

12, неподвижно установленному в цилиндре 1.

Между распределителем 12 и штуцером

17 размещено уплотнение 18. С помощью уплотнений 19 обеспечивается герметичность размещения в цилиндре 1 распределителя 12 и крышки 20. Распределитель 12 и крышка 20 закреплены в цилиндре 1 гайкой 21. Крышка 22 цилиндра 1 со стороны камеры 5 может быть съемной. На цилиндре

1 размещены патрубки 23 и 24 для присоединения насоса к сливной и напорной магистралям гидросистемы источника питания.

Приводная камера 5 вакуумирована с помощью ниппеля, размещенного нэ крышке 22 и включающего, например, патрубок

25, пружину 26, шарик 27 и крышку 28, Подводящие 6 и 24 и отводящие 7 и 23 патрубки при отсоединенных от насоса трубопроводах (шлангах) закрыты крышками

29.

Рабочий орган 2 при возвратно-поступательном движении в цилиндре 1 в крайних положениях переключает в распределителе 12 золотник 13, воздействуя на него толкателем, размещенным в рабочем органе 2 и включающем втулку 30 и пружину 31, с помощью тяги 14 и винта 15, Объемный насос работает следующим образом.

Перед вводом насоса в эксплуатацию первая приводная камера 5 должна быть вакууми рова на.

Патрубки 23 и 24 подсоединяют к сливной и напорной магистралям, например, гидросистемы механизированного комплекса очистного забоя.

Подводящий 6 и отводящий 7 патрубки соединяют соответственно с всасывающим шлангом, опущенным, например, в емкость с жидким компонентом полиуретанового состава, и с нагнетательным.

При возвратно-поступательном движении рабочего органа 2 изменяется объем насосной камеры 4. Движение рабочего органа 2 вправо начинается при закрытом нагнетательном клапане 9. При движении рабочего органа 2 вправо объем насосной камеры 4 увеличивается, а при движении влево уменьшается.

Рабочий орган 2 на такте всасывания, т.е. вправо, перемещается под действием силы упругой деформации упругодеформируемого рукава 10, который удлиняется и уменьшается в диаметре с перемещением своего конца, закрепленного на рабочем органе 2, по направлению к камере 5, а также под действием вакуумметрического давления в последней. По мере движения рабочего органа 2 вправо, т.е. на такте всасывания, из подводящего йатрубка 6 через всасывающий клапан 8 перекачиваемая среда поступает в насосную камеру. При достижении крайнего правого положения рабочий орган

2 перемещает в крайнее правое положение золотник 13 в распределителе 12 нажатием подвижной в осевом направлении частью втулки 30 толкателя на головку винта 15, сжимая пружину 31.

При перемещении золотника 13 в крайнее правое положение он своими рабочими

1724932 камеру 11 поступает под давлением жидкость (эмульсия) из напорной магистрали через подводящий патрубок 24 и распределитель 12, и упругодеформируемый рукав 10 увеличивается в объеме.

Распределительное устройство выполнено в виде золотникового распределителя

12, золотник 13 которого установлен с возможностью взаимодействия с рабочим органом 2, при этом сила давления жидкости на площадь поперечного сечения золотника 13 меньше силы, необходимой для вывода его из состояния покоя, что обеспечивается, например, за счет трения золотника 13 в распределителе 12 или за счет использования возможных средств фиксации золотника 13 в крайних положениях. При этом на такте нагнетания приводная камера 11 сообщена с давлением, а на такте всасывания — co сливом.

Составитель И, Данильченко

Редактор Н. Тупица Техред М,Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 1162 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 поясками изолирует вторую приводную камеру 11 от радиальных каналов в распределителе 12, которые через патрубок 23 сообщены со сливной магистралью, например, механизированной крепи лавы, и сообщает ее с напорной магистралью прекращается удлинение упругодеформируемого рукава 10, рабочий орган 2 останавливается, а затем начинает перемещаться влево под действием силы напорной жидкости в камере 11, т.е. во внутренней полости упругодеформируемого рукава 10, который при этом увеличивается в диаметре и укорачивается с перемещением с усилием своего конца, закрепленного на рабочем органе 2, по направлению к распределителю 12. По мере движения рабочего органа 2 влево, т.е. на такте нагнетания, из насосной камеры 4 перекачиваемая среда через нагнетательный клапан 9 вытесняется в отводящий патрубок 7. При достижении крайнего левого положения рабочий орган 2 перемещает в крайнее левое положение золотник13 в распределителе 12 нажатием подвижной всвоем направлении частью втулки 30 толкателя на торцовую часть тяги 14, сжимая пружину

31.

При перемещении золотника 13 в крайнее левое положение он своими рабочими поясками изолирует приводную камеру 11 от радиальных каналов в распределителе

12, которые через патрубок 24 сообщены с напорной магистралью источника питания, и сообщает ее со сливной магистралью через патрубок 23.B момент сообщения камеры 11 со сливной магистралью прекращается укорачивание рукава 10, рабочий орган 2 останавливается, а затем меняет направление движения на противоположное, т.е. перемещается вправо, и такт повторяется.

При перемещении рабочего органа 2 вправо, т.е. на такте всасывания, из приводной камеры 11 жидкость вытесняется в сливную магистраль через распределитель

12 и отводящий патрубок 23, так как при этом уп ругодеформируемый рукав 10 уменьшается в объеме.

При перемещении рабочего органа 2 влево, т.е. на такте нагнетания, в приводную

Формула изобретения

Объемный насос, содержащий цилиндр, в котором с образованием насосной камеры со всасывающим и нагнетательным клапанами и двух приводных камер, первая из которых вакуумирована, а вторая снабжена распределительным устройством для ее попеременного подключения к источнику давления и сливу, установлен рабочий орган с закрепленными на нем и цилиндре двумя упругими разделительными элементами, первый из которых выполнен в виде перекатывающейся по внутренней стенке цилиндра диафрагмы, отличающийся тем, что, с целью сокращения осевого габарита, второй разделительный элемент выполнен в виде упругодеформируемого рукава, установленного концентрично внутри перекатывающейся диафрагмы с образованием второй приводной камеры в его внутренней полости, распределительное устройство выполнено в виде золотникового распределителя, золотник которого установлен с возможностью взаимодействия с рабочим органом, при этом насосная камера образована между внутренней поверхностью перекатывающейся диафрагмы и наружной поверхностью упругодеформируемого рукава,