Устройство для закалки деталей

 

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Устройство содержит бак 1 с крышкой 10 из двух половин и подъемник с приводом. Устройство снаб

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (!1) (51)5 С 21 С) 1/63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4825947/02 (22) 02.04.90 (46) 07,04.92. Бюл.%13 (71) О рганизация: Гермес"

{72) С.И.Махров (53) 621.784.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 998519, кл. С 21 О 1/64, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится-к оборудованию для термической обработки и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Устройство содержит бак 1 с крышкой 10 из двух половин и подьемник с приводом. Устройство снаб1724701

45 жено противовесом 12. На верхнем торце бака 1 выполнен криволинейный фланец 2.

Подъемник состоит из связанной с приводом 7 платформы 3 и подвижной рамы 4 с вертикальными направляющими 8 и упорами 9 на них. Платформа 3 установлена с возможностью перемещения между упорами 9 направляющих 8. Каждая половина крышки 10 выполнена в виде гибкой шторИзобретение относится к оборудованию для термической обработки, а именно к устройствам для закалки деталей, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известно большое количество конструкций устройств для закалки деталей, используемых в промышленности.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является устройство для закалки деталей, содержащее бак с крышкой из двух половин и подъемник с приводом.

Однако это устройство имеет значительные габариты по высоте.

Цель изобретения — повышение компактности устройства путем уменьшения высоты бака.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для закалки деталей, содержащее бак с крышкой из двух половин и подьемник с приводом, содержит противовесы и криволинейный фланец, расположенный на верхнем торце бака, подъемник выполнен из связанной с приводом платформы и подвижной рамы с вертикальными направляющими и упорами на них, платформа установлена с возможностью перемещения между упорами направляющих, каждая половина крышки выполнена в виде гибкой шторки, установленной с возможностью перемещения по фланцу бака и соединенной гибкими связями с одной стороны с подвижной рамой, а с другой стороны — с противовесом. При этом масса противовеса не превышает половины массы подвижной рамы.

На фиг.1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг,2; на фиг.4— разрез  — B на фиг.3.

Устройство для закалки деталей содержит бак 1 с криволинейным фланцем 2, подъемник, выполненный из телескопически соединенных платформы 3 с подвижной рамой 4, грузового троса 5, блоков 6, приво5

40 ки, смонтированной с возможностью перемещения по фланцу 2 бака 1 и соединенной гибкими связями с одной стороны с противовесом 12, а с другой — с подвижной рамой

4. При этом масса противовеса 12 не превышает половины массы подвижной рамы 4. К преимуществам устройства относятся его компактность и небольшие габариты бака.

4 ил. да 7, направляющих 8 и упоров 9, крышку, состоящую из двух половин 10, в виде гибких шторок, соединенных с одной стороны гибкими связями 11 через блоки 6 с подвижной рамой 7 и с другой стороны — с противовесом 12 посредством осей 13. Крышка 10 выполнена из листа и усилена ребрами 14 жесткости, расположенными с шагом по длине крышки 10. Для уплотнения стыка на одной из половин крышки 10 крепится нащельник 15.

Для удаления паров закалочной среды и продуктов их сгорания имеется система 18 бортового отсоса. Масса противовеса 12 не превышает половины массы подвижной рамы 4.

Устройство работает следующим образом.

В бак 1 заливается закалочная среда 16, крышка устройства нормально открыта, платформа 3 — в крайнем верхнем положении. Садка металла 17 укладывается на платформу 3. Привод 7 включается на режим "Вниз". Платформа 3 и подвижная рама

4 начинают перемещаться вниз. Подвижная рама 4 посредством гибких связей 11 закрывает полукрышками 10 бак 1. Причем крышки закрываются до погружения садки 17 в закалочную среду 16.

После соответствующей (по технологии) выдержки включается привод 7, под действием которого платформа 3 с садкой металла 17 поднимается вверх, увлекает за собой подвижную раму 4 и полукрышки 10 под действием противовесов 12 раздвигаются.

При достижении платформой 3 крайнего верхнего положения выключается привод

7. Обработанная садка металла 17 снимается с платформы 3, Данное устройство для закалки деталей имеет повышенную компактность за счет уменьшения высоты бака с помощью телескопического соединения подвижной рамы и платформы, позволяющего перемещать изделие в закалочную среду после закрытия крышки.

1724701

Формула изобретения

Устройство для закалки деталей, содержащее бак с крышкой, выполненный из двух половин, и подъемник с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения компактности устройства путем уменьшения высоты бака, оно дополнительно содержит противовесы и криволинейный фланец, расположенный на верхнем торце бака, подъемник выполнен из связанной с приводом платформы и подвижной рамы с вертикальными направляющими и упорами на них, платформа установлена с возможностью перемещения между упорами направляющих, каждая половина крышки

5 выполнена в виде гибкой шторки, установ, ленной с возможностью перемещения по фланцу бака и соединенной гибкими связями с одной стороны с подвижной рамой, а с другой стороны — с противовесом, при этом

10 масса противовеса не превышает половины массы подвижной рамы.

1724701

Составитель С. Махров

Редактор Л. Гратилло Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 1151 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101