Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред
Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению. Цель - повышение эффективности перемешивания, Цилиндрическая опускная труба, присоединенная к входному штуцеру, снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной сеткой. Сетка закреплена на нижнем конце опускной трубы, а труба выполнена с прорезями по всей длине. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1724339 А1 (19) (11) (51)5 В 01 F 3/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
"-)0Ugg g
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4744422/26 (22) 02.10.89 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Нижнекамское производственное объединение н Нижнекамскнефтехими (72) О.Н.Нестеров, P.M,Ôàòõóëëèí и Ф.И.Гарифуллин (53) 66.063,8 (088.8) (56) 1. Кулешев В.П,и др. Охрана труда в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. — M,,Õèìèÿ, 1983, с. 174.
Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению, в частности к конструкции емкостной реакционной аппаратуры для смешивания диэлектрических жидких сред, На предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности широко используют и синтезируют. в больших количествах вещества и материалы, обладающие диэлектрическими свойствами, что способствует возникновению зарядов статического электричества.
Статическое электричество образуется при трении двух диэлектриков или свободном падении одной диэлектрической жидкости на поверхность .другой, Налив жидкостей в резервуары, цистерны и тары свободно падающей струей не допускается.
Сливную трубку необходимо удлинить до дна приемного сосуда.
В емкостных реакционных аппаратах наибольших эффект перемешивания и реагирования достигается в том случае, если контактируемая жидкость, входящая в аппарат, попадает на поверхность жидкости и, реагируя вместе со слоем уровня, по мере (54) АППАРАТ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКИХ СРЕД (57) Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению. Цель — повышение эффективности перемешивания. Цилиндрическая опускная труба, присоединенная к входному штуцеру, снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной сеткой. Сетка закреплена на нижнем конце опускной трубы, а труба выполнена с прорезями по всей длине, 1 ил. откачки продвигается к низу аппарата и насосом в виде готового продукта реакции откачивается из аппарата, Однако существующие конструкции подобных аппаратов не позволяют входящей в аппарат контактируемой среде попасть на поверхность жидкости в аппарате, так как они снабжены сливной трубкой, по которой входящая жидкость поступает прямо на дно аппарата и не успевает прореагировать изза недостаточного времени контактирования, Известен аппарат для смешивания диэлектрических сред, содержащий корпус, ци- Ы линд ричес кую опус к ную трубу, (л) присоединенную к входному штуцеру и до- Ч9 ходящую до дна аппарата (1).
Недостатком иааестнои конструкции ) является низкая эффективность перемешивания смешивающих сред реагирующих компонентов из-за малого времени их контакта, так как второй компонент по опуску поступает почти к выходному штуцеру àïïàрата.
Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания за счет
1724339
50
55 увеличения времени пребывания контактируемой среды в аппарате с сохранением безопасности при образовании статического электричества.
Указанная цель достигается тем, что опускная труба аппарата снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной металлической сеткой, закрепленной на нижнем конце трубы, и выполнена с прорезями по всей длине. Поплавок-буек имеет объем, позволяющий ему держаться на плаву под действием напора жидкости, находящейся в аппарате. Опускная труба выполнена из легированной стали и заземлена.
На чертеже представлен предлагаемый
an парат.
Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред содержит корпус 1, цилиндрическую опускную трубу 2 с прорезями 3 по всей длине, flon/laBQK-áóåê 4, предохранительную металлическую сетку 5, выходной штуцер 6.
Опускная труба 2 присоединена к входному штуцеру и доходит до дна аппарата, выполнена из легированной стали, для предотвращения образования статического электричества заземлена. В опускную трубу помещен поплавок-буек 4, выполненный также из нержавеющей стали (для агрессивных сред), и представляет собой полый, наглухо запаянный или заваренный цилиндр, рассчитанный таким образом, чтобы держаться на плаву в среде,.находящейся в аппарате. Для исключения выпадения поплавка-буйка при опорожнении аппарата на нижнем конце опускной трубы закреплена предохранительная металлическая сетка 5.
Аппарат работает следующим образом.
5 Жидкость сверху по опускной трубе 2 поступает на аппарат, ударяясь о поплавокбуек 4, через прорези 3 вытекает на поверхность жидкости, находящейся в аппарате.
Стрелками 7 указан путь поступления жид10 кости в аппарат, Готовая продукция вытекает из аппарата и верхний слой, смешиваясь с нижним слоем, постепенно продвигается к выходному штуцеру 6.
Снабжение емкостей данной конструк15 цией увеличивает время контактирования смешиваемых или реагирующих сред, что приводит к улучшению качества перемешивания, также предотвращает образование статического электричества, 20 Формула изобретения
Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред, содержащее корпус, цилиндрическую опускную трубу, присоединенную к входному штуцеру и
25 доходящую до дна аппарата, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания за счет увеличения времени пребывания контактируемой среды в аппарате с сохранением
30 безопасности при образовании статического электричества, опускная труба снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной металлической сеткой, закрепленной на нижнем конце трубы и вы35 полненной с прорезями по всей длине, 1724339
Йщднонтокlпируеиой среды
Составитель Т,В.Круглова
Техред М.Моргентал Корректор Н.Кучерявая
Редактор.С.Пекарь
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ1133 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


