Загрузчик кормов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и обеспечивает расширение области применения за счет осуществления раздачи кормов в кормушки. Загрузчик кормов содержит смонтированный на шасси бункер с поворотным в вертикальной плоскости консольным выгрузным шнеком 8, который состоит из связанных между собой шарниром 23 несущей и хвостовой частей. При загрузке или перегрузке кормов части шнека соединены в одно целое . Для раздачи кормов в кормушки хвостовая часть с помощью гидроцилиндра 24 откидывается на шарнире 23, а из размещенной над кормушками несущей части осуществляется выгрузка кормов. При складывании в одно целое частей шнека закрепленные на смежных концах их валов полумуфты 34 и 37 с конусными рабочими поверхностями сцепляются между собой. При этом подпружиненный штырь 36 полумуфты 37 входит в ответный паз 41 полумуфты 34. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s А 01 К 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687098/15 (22) 05.05.89 (46) 07.04.92. Бюл. hh 13 (71) Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР (72) В,К.Найденко, А.В.Евсеев и B,ß.Áàðèнов (53) 636.084.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1337011, кл. А 01 К 5/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1561922, кл. А 01 К 5/00, 1988. (54) ЗАГРУЗЧИК КОРМОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и обеспечивает расширение области применения за счет осуществления раздачи кормов в кормушки.

Загрузчик кормов содержит смонтированный на шасси бункер с поворотным в вертикальной плоскости консольным выгрузным шнеком 8, который состоит из связанных между собой шарниром 23 несущей и хвостовой частей. При загрузке или перегрузке кормов части шнека соединены в одно целое. Для раздачи кормов в кормушки хвостовая часть с помощью гидроцилиндра 24 откидывается на шарнире 23, а из размещенной над кормушками несущей части осуществляется выгрузка кормов, При складывании в одно целое частей шнека закрепленные на смежных концах их валов полумуфты 34 и 37 с конусными рабочими поверхностями сцепляются между собой, При этом подпружиненный штырь 36 полумуфты 37 входит в ответный паз 41 полумуфты 34, 1 з. и. ф-лы, 6 ил.

1724126

10

30

50

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к загрузчикам кормов.

Цель изобретения — расширение области применения за счет обеспечения возможности раздачи кормов в кормушки.

На фиг. 1 схематично изображен загрузчик кормов, вид спереди в транспортном положении; на фиг. 2 — то же, при раздаче кормов в кормушки; на фиг. 3 — то же, при перегрузке кормов; на фиг. 4 — выгрузной шнек, продольный разрез; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 4.

Загрузчик кормов содержит бункер 1 на шасси 2, которое состоит из рамы 3, полуосей 4 с колесами 5 и стоек 6 для крепления бункера. Спереди на бункере установлена поворотная камера 7, к которой прикреплена несущая часть консольного выгрузного шнека 8, Поворотная камера 7 опирается на ролики 9, прикрепленные к бункеру. Она вместе с выгрузным шнеком может поворачиваться в вертикальной плоскости при помощи гидроцилиндра 10, который одним концом прикреплен к бункеру через кронштейн 11, а другим — к рычагу 12 на поворотной камере. На этой же камере установлен механизм привода выгрузного шнека, который состоит из редуктора 13, установленного на кронштейне 14 и звездочек 15 — 18 цепных контуров 19 и 20.

К несущей части выгрузного шнека 8 с помощью кронштейнов 21 и 22, шарнира 23 гидроцилиндра 24 приставлена хвостовая его часть 25. Шток 26 гидроцилиндра 24 присоединен к кронштейну 21, а корпус— через кронштейн 27 к несущей части выгрузного шнека 8. Хвостовая часть в транспортном положении (фиг. 1) опирается на кронштейн 28, При раздаче кормов (фиг, 2) хвостовая часть удерживается в нерабочем положении гидроцилиндром 24.

В режиме перегрузки или загрузки кормов (фиг. 3) к несущей части выгрузного шнека присоединена его хвостовая часть.

При этом шток гидроцилиндра 26 выдвинут.

Оба кожуха шнека стыкуются фланцами 29 и 30, Во фланце 29 несущей части (фиг. 4) предусмотрен уплотнительный сальник 31, а фланец 30 хвостовой части имеет буртик.

Для центрирования частей шнека на смежных концах их валов 32 и 33 предусмотрена стыковочная муфта, которая состоит из полумуфты 34 (фиг. 4 — 6) с конусной поверхностью, прикрепленной к валу 32 хвостовой части, и полуприжимного пружиной 35 фигурного штыря 36, вставляемого в полумуфту 37, имеющую внутреннюю конусную поверхность, Полумуфта 37 закреплена на валу 33 несущей части выгрузного шнека.

Для ограничения хода штыря 36 предусмотрен сухарик 38, Спиральные навивки 39 и 40 несущей и хвостовой частей шнека образуют минимально возможный зазор между собой (не более 20 мм). Полумуфта 34 имеет паз 41 для штыря 36. Корма могут раздаваться в кормушки 42. Для удобства обслуживания загрузчика кормов предусмотрена лестница 43.

Загрузчик кормов работает следующим образом, В исходном положении корм загружен в бункер 1 в кормоцехе, несущая часть выгрузного шнека 8 повернута с помощью гидроцилиндра 10 и рычага 12 в транспортное положение (фиг. 1). Хвостовая часть шнека размещена на кронштейне 28, Шток гидроцилиндра 24 втянут и части шнека расстыкованы.

При раздаче кормов животным несущая часть выгрузного шнека (фиг. 2) при помощи гидроцилиндра 10, рычага 12 и поворотной камеры 7 опускается до нужной высоты, Хвостовая часть шнека находится в расстыкованном положении.

После раздачи кормов выгрузной шнек цилиндром 10 переводится в транспортное положение (фиг. 1), при этом его хвостовая часть опирается на кронштейн 28.

При перегрузке или загрузке кормов несущая часть выгрузного шнека с помощью гидроцилиндра 10, рычага 12 и поворотной камеры 7 поднимается на нужную высоту (фиг. 3). Хвостовая часть шнека состыковывается с несущей частью при помощи гидроцилиндра 24, кронштейнов 21 и 22 и осей 23 и 26. При этом буртик фланца 30 (фиг. 4) нажимает на уплотнительный сальник 31, чем обеспечивается герметичность стыка.

Штырь 36 входит в паз 41 полумуфты 34, причем конусные поверхности полумуфт 34 и 37 центрируют валы 32 и 33 частей выгрузного шнека 8.

B случае непопадания штыря 36 в паз 41 полумуфты 34 штырь отжимается этой полумуфтой внутрь полумуфты 37, сжимая пружину 35, пока не войдет в паз. Сухарик 38 при этом ограничивает величину этого перемещения. Вращение от несущей части на хвостовую часть выгрузного шнека передается через состыкованные полумуфты 34 и

37 при входе штыря 36 в паз 41, После перегрузки хвостовая и несущая части шнека переводятся в транспортное положение с помощью гидроцилиндров 10 и 24, Формула изобретения

1. Загрузчик кормов, содержащий смонтированный на шасси бункер с поворотным

1724126

21 Я 25 М

50 в вертикальной плоскости консольным выгрузным шнеком, хвостовая часть которого установлена с возможностью перемещения относительно его несущей части посредством закрепленного на последней гидроцилиндра, шток, которого связан с хвостовой частью, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью расширения области применения sa счет обеспечения возможности раздачи кормов в кормушки, верхние части кожухов хвостовой и несущей частей шнека присоединены одна к другой шарнирно, при этом смежные концы их валов снабжены муфтой с конусными рабочими поверхностями полумуфт.

2. Загрузчик по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что одна из полумуфт выполнена с подпружиненным профильным штырем, а другая — с ответным пазом для упомянутого

10 штыря. t3

О

f5

/У

1724126

1724126

З7

Зиг5

Составитель А, Нефедов

Редактор В. Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай

Заказ 1123 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101