Опорный шаровой шарнир

 

Использование: в машиностроении, в частности в механизмах точной регулировки положения в пространстве деталей машин. Сущность изобретения: шаровая головка кольца установлена в сферическом гнезде одной из соединяемых деталей. На другом конце кольца по резьбе установлена дополнительная шаровая головка. Дополнительная головка установлена в сферическом гнезде другой соединяемой детали. На резьбовом конце пальца предусмотрен выступ под ключ, посредством которого производится регулировка взаимного положения деталей. 1 ил.

(l9) (!! у

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)ю F 16 С 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4737632/27 (22) 14.09;89 .(46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Конструкторское бюро "Салют" (72) Б,А.Петров (53) 621;825.62(088.8) (56) Патент США М 3451699, кл, 287-87, 1969. (54) ОПОРНЫЙ ШАРОВОЙ ШАРНИР (57) Использование:. в машиностроении, в частности в механизмах точной регулировки

Изобретение относится к машиностроеwe, в частности к механизмам точной регулировки положения s пространстве деталей машин..

Известно соединительное устройство, содержащее палец с резьбовым участком на одном конце и шаровой головкой на другом, установленной в полусферическом гнезде в первой.из двух соединяемых деталей, переходящем в резьбовое отверстие со стороны пальца, дополнительную шаровую головку с осевым отверстием, установленную в осевом отверстии второй соединяемой детали, две крышки с осевыми отверстиями полусферической формы.

Данное устройс гво обеспечивает ограниченную подвижность соединяемых частей в пределах пространственного конуса с углом "С" и, кроме того, гарантирует отсоединение частей друг от друга при. определенной величине боковой нагрузки, возникающей между ними при контакте их . опорных поверхностей в целях безаварийности работы..

Ф

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей путем увеличения точности установки соединяемых положения в пространстве деталей машин.

Сущность изобретения: шаровая головка кольца установлена в сферическом гнезде одной из соединяемых деталей, На другом конце кольца по резьбе установлена допол- . нительная шаровая головка. Дополнительная головка установлена в сферическом гнезде другой соединяемой детали. На резьбовом конце пальца предусмотрен выступ под ключ, посредством которого производится регулировка взаимного положения деталей, 1 ил. деталей друг относительно друга и упрощеwe регулировки и монтажа.

Для достижения поставленной цели опорный шаровой шарнир снабжен дополнительной крышкой, выполненной идентично упомянутым, резьбовой участок пальца выполнен на его наружной поверхности, а осевое отверстие дополнительной шаровой головки выполнено с резьбой, сопряженной с резьбовым участком пальца, дополнительная крышка установлена на дополнительной шаровой головке, при этом меньшее основание конуса гнезда дополнительной крышки обращено в сторону меньшего основания конуса гнезда второй крышки, а размещены упомянутые крышки внутри второй детали, на торцовой поверхности пальца выполнено гнездо под ключ.

На чертеже изображен опорный шаровой шарнир, общий вид, Опорный шаровой шарнир содержит палец 1 с шаровой головкой 2 на одном кольце и резьбовым участком 3 на другоМ, Палец 1 своей шаровой головкой 2 установлен в полусферическом гнезде 4 одной из соединяемых деталей 5, переходящем в резьбовое отверстие 6 со стороны пальца 1.

В осевом отверстии 7 второй соединяемой

1723384

40

50 детали 8 установлена дополнительная шаровая головка 9, две крышки 10 и 11 с осевыми отверстиями 12 и 13 полусферической формы, переходящими в конические гнезда

14 и 15. Крышка 10 выполнена с наружной резьбовой поверхностью 16, ответной резьбовому отверстию 6 детали 5, и установлена с контактом полусферической поверхности

12 с шаровой головкой 2. Дополнительная шаровая головка 9 связана с пальцем 1 и размещена в полусферическом отверстии

13 второй крышки 11. При этом большие основания конусов конических гнезд 14 и 15 обращены друг к другу. Опорный шаровой шарнир имеет дополнительную крышку 17, наружная поверхность которой имеет резь-. бу 18, ответную резьбе в осевом отверстии

7 второй соединяемой детали 8, а внутренняя имеет полусферическую форму 19, переходящую в коническую 20. Осевое отверстие дополнительной шаровой головки 9 имеет резьбу, сопряженную с резьбой пальца 3. На торцовой поверхности пальца

1 выполнено гнездо под ключ 21 и на допол нительной шаровой головке 9 есть гнездо под ключ 22.

Установка опоры происходит следующим образом.

Две соединяемые детали 5 и 8 надвигаются друг на друга и их гнезда совмещаются. В гнездо 4 детали 5 вставляется палец 1, Его шаровая головка 2 сопрягается с полусферической поверхностью 4 и прижимаегся к ней крышкой 10, а резьбовой участок 3 пальца 1 размещен в отверстии 7 детали 8.

В отверстие 7 детали 8 ввинчивается крышка 11; после чего на резьбу 3 пальца 1 навинчивается дополнительная шаровая головка 9 до сопряжения полусферической поверхности 13 с дополнительной шаровой головкой 9.

Дополнительная шаровая головка 9 закрепляется в гнезде детали 8 при помощи дополнительной крышки 17. Опора готова к работе.

Конические отверстия 15 и 14 выполняют роль ограничителей разворота.

По периметру соединяемых деталей может быть выполнено несколько гнезд под опорные шаровые шарниры.

Использование предлагаемой конст-. рукции опорного шарового шарнира позволяет соединить детали по криволинейным поверхностям, например два цилиндра по их цилиндрической поверхности с определенным зазором между ними и с компенсацией неточности изготовления стыкуемых деталей.

Формула изобретения

Опорный шаровой шарнир, содержащий палец с резьбовым участком на одном конце и шаровой головкой на другом, установленной в полусферическом гнезде в первой иэ двух соединяемых деталей, переходящем в резьбовое отверстие со стороны пальца, дополнительную шаровую головку с осевым отверстием, установленную в осевом отверстии второй соединяемой детали, две крышки с осевыми отверстиями полусферической формы, переходящими в конические гнезда, с меньшим основайием конусов гнезд со стороны упомянутых осевых отверстий, первая из крышек выполнена с наружной резьбовой поверхностью,. ответной резьбовому отверстию первой детали, и установлена в нем с контактом полусферической поверхности ее отверстия с шаровой головкой, дополнительная шаровая головка связана с пальцем и размещена в полусферическом отверстии второй крышки, при этом большие основания конусов конических гнезд крышек обращены друг к другу, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем увеличения точности установки соединяемых деталей одна относительно другой и упрощения регулировки и монтажа, он снабжен дополнительной крышкой, выполненной идентично упомянутым, резьбовой участок пальца выполнен на его наружной поверхности, а осевое отверстие дополнительной шаровой головки выполнено с резьбой, сопряженной с резьбовым участком пальца, дополнительная крышка установлена на дополнительной шаровой головке, при этом меньшее основание конуса гнезда дополнительной крышки обращено в сторону меньшего основания конуса гнезда второМ крышки, а размещены упомянутые крышки внутри второй детали, на торцовой поверхности пальца выполнено гнездо под ключ.

1723384

Составитель Б. Петров

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор Н. Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1055 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5