Способ возведения монолитной бетонной крепи
Изобретение относится к горному делу и касается способов возведения монолитной бетонной крепи. Способ включает установку опалубки 3 для бетонирования крепи 1 ствола 2 и подачу бетона 4 в заопалубочное пространство 6 по трубопроводу 5. При установке опалубки в забое размещают пустотообразователь 8, а образовавшуюся полость 11 между заходкам и заполняют вяжущим веществом 12 после затвердевания бетона 4. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 D 5/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808880/03 (22) 04.01,90 (46) 30,03.92. Бюл. М 12 (71) Днепропетровский государственный головной проектный институт "Днепрогипрошахт" (72) И.В.Федотов (53) 624.158(088,8) (56) Справочник инженера-шахтостроителя.
M. Недра, 1983, т.1. с. 324 — 5. булычев Н.С. и Абрамсон Х,И. Крепь вертикальных стволов шахт. M.: Недра, 1978, с. 84. 12,, 1723332 А1
2 (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ БЕТОННОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горному делу и касается способов возведения монолитной бетонной крепи. Способ включает установку опалубки 3 для бетонирования крепи
1 ствола 2 и подачу бетона 4 в заопалубочное пространство 6 по трубопроводу 5. При установке опалубки в забое размещают пустотообразователь 8, а образовавшуюся полость 11 между заходками заполняют вяжущим веществом 12 после затвердевания бетона 4. 2 ил.
1723332
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при возведении монолитной бетонной крепи вертикальных шахтных стволов, проводимых в сложных гидрогеологических условиях.
Известен способ .возведения крепи, включающий установку сегментов в виде чугунных тюбингов в стволе, крепление их между собой при помощи болтового соеди нения, чеканку швов между сегментами и тампонаж закрепного пространства.
Недостатками данного способа являются его высокая трудоемкость и большая стоимость выполнения работ.
Наиболее близким к предлагаемому является способ возведения монолитной бетонной крепи заходками, включающий отрыв опалубки после затвердевания бетона предыдущей заходке, передвижку опалубки на очередную заходку, центрирование и подачу бетона за опалубку.
Однако известный способ не обеспечивает надежной гидроизоляции крепи на стыках заходок крепления как вследствие некачественного заполнения заопалубочного пространства и последующей усадки свежеуложенного бетона в районе стыка, так и вследстве низкой адгезии уложенного ранее и уклады ваемого на очередной заходке бетона.
Цель изобретения — повышение качества работ путем улучшения гидроизоляции стыков между эаходками.
Поставленная цель достигается тем, что .одновременно с заливкой бетоном заопалубочного пространства создают в нижней части заходки канавки по всему. периметру с помощью предварительно размещенного в забое пустообразователя, а в верхней части заходки после полной заливки заопалубочного пространства — внутреннюю полость по всему периметру, которую получают с помощью ранее. созданной канавки и уровня свежеуложенного бетона, после затвердевания которого внутреннюю полость заполняют вяжущим веществом, при этом заполнение производят с помощью. кондукторов, которые устанавливают при заливке на стыке. либо после бурения во внутреннюю полость шпуров.
Это позволяет повысить гидроизоляцию монолитной бетонной крепи за счет получения во время ее возведения внутренней полости между стыками и введения во внутреннюю полость вяжущего вещества, которое после затвердевания производит обжатие с монолитной бетонной крепыш на стыках и препятствует проникновению подземных вод через последние.
На фиг.1 схематичеки представлен этап возведения монолитной бетонной крепи на заходку, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1, Способ возведения монолитной бетонной крепи 1 вертикального шахтного ствола
5 2 включает отрыв и центровку опалубки 3 на очередную заходку бетонирования, заливку бетона 4 по трубопроводу 5 в эаопалубочное пространство 6 с одновременным устройством в нижней части заходки канавки 7 по
10 всему периметру с помощью пустообразователя, выполненного в виде поддона 8, снабженного выступом 9. Способ включает также создание в верхней части заходки на стыке 10 внутренней полости 11 с последу15 ющим ее заполнением вяжущим веществом
12, например, на основе расширяющихся при затвердевании компонентов при помощи кондукторов 13.
Способ осуществляют следующим об20 разом.
После взрывания шпуров и уборки отбитой породы на первой эаходке в забое вертикального шахтного ствола 2 опалубку 3 опускают и центрируют на оставшейся отби25 той и выровненной в горизонтальной плоскости породе, Затем по трубопроводу 5 подают бетон 4 с поверхности в заопалубочное пространство 6. Заливаемый бетон 4 подвергают тщательной вибрации.
30 После полной заливки заопалубочного пространства 6 на высоту опалубки 3 (равной высоте заходки) добирают оставшуюся отбитую породу на первой заходке и приступают к работам на второй заходке.
35 Работы на второй заходке начинают с бурения шпуров, после чего их заряжают и взрывают. Затем проветривают забой и убирают отбитую породу. Во время выполнения. работ проходческого цикла на второй заход40 ке, залитый в заопалубочное пространство
6 бетон 4 на первой заходке набирает необходимую и роч ность.
После уборки отбитой породы приступают к отрыву опалубки 3, спуску и центровке
45 ее на оставшейся отбитой и выровненной в горизонтальной плоскости породе. В результате наличия у опалубки 3 пустоабразователя, выполненного в виде поддона 8, снабженного выступом 9, после отрыва опа50 лубки в нижней части крепи 1, возведенной на первой заходке, создают канавку 7 по вему периметру, Бетон 4 подают по трубопроводу 5, эа55 ливаемый в заопалубочное пространство 6 бетон 4 подвергают тщательной вибрации.
Затем перед окончанием заливки на высоту опалубки 3, в верхней части второй заходки закладывают кондукторы 13, сообщающиеся с канавкой 7.
1723332 чен описанному для второй заходки, и так продолжают до окончания проходки вертикального шахтного ствола 2 на всю глубину, После проходки вертикального ствола 2 на полную глубину производят навеску постоянных сосудов и сдачу ствола 2 в постоянную эксплуатацию, Применение предлагаемого способа позволяет повысить гидроизоляцию монолитной бетонной крепи.
Фиг. Z
Составитель И. Федотов
Техред М,Моргентал Корректор H. Король
Редактор А. Огар
Заказ 1653 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
После полной заливки бетона 4 на всю высоту опалубки 3 на стыке 10 двух заходок создают внутреннюю полость 11 с ном8щью канавки 7, полученной на первой заходке, и уровня бетона 4 на второй заходке. Этим 5 работы на второй заходке заканчивают и приступают к работам на третьей заходке.
После разработки породы на величину третьей заходки производят отрыв; спуск и центровку опалубки 3. При этом в нижней 10 части крепи 1 второй заходки за счет наличия выступа 9 также создают канавку 7, Перед заливкой бетона 4 на третьей эаходке созданную внутреннюю полость 11 на стыке 10 первой и второй заходок заполня- 15 ют вяжущим веществом 12 через кондукторы 13. Вяжущее вещество 12, растекаясь по внутренней полости 11, затвердевают и производит обжатие стыка 10.
После заполнения вяжущим веществом 20
12 внутренней полости 11 приступают к возведению монолитной бетонной крепи на третьей заходке. При этом процесс аналогиА-Д
Формула изобретения
Способ возведения монолитной бетон-. ной крепи, включающий установку опалубки на забой и подачу бетона в заопалубочное пространство, отл и ча ю щи и ся тем,что, с целью повышения качества работ путем улучшения гидроизоляции стыков между заходками, на стыках по периметру при установке опалубки в забое размещают пустотообразователь, а образованную им полость заполняют вяжущим веществом после затвердевания бетона,


