Состав для изоляции кавернозной части ствола скважины
Изобретение относится к бурению скважин . Состав, содержащий карбамидоформальдегидную смолу, полимерную добавку, отвердитель и воду, дополнительно содержит флотореагент Т-80, а в качестве полимерной добавки - оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 24,62-53,09; оксиэтилцеллюлоза 0,008- 0,088; флотореагент Т-80 16,69-42,93; отвердитель 0,063-6,46; /вода остальное. В качестве отвердителя используют соляную или сульфаминовую кислоты или хлорид железа . Состав готовят смешением расчетных количеств флотореагента Т-80 и 0,5%-ного раствора оксиэтилцеллюлозы, затем добавляется расчетное количество 10%-ного раствора отвердителя и после перемешивания вводится расчетное количество карбамидоформальдегидной смолы. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. (Л С
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s Е 21 В 33/138
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827127/03 (22) 21.05.90 (46) 30.03.92. Бюл. O 12 (71) Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Н.И.Крысин, А.М.Ишмухаметова, Ф.Н.Гребнева и В.А. Караваев (53) 622.245.42 (088.8) (56) Ивачев Л.М, Промывка и тампонирование геолого-разведочных скважин. M.: Недра, 1989, с.164-171.
Авторское свидетельство СССР
М 675168, кл. Е 21 В 33/138, 1978. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ КАВЕРН03НОЙ ЧАСТИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ (57) Изобретение относится к бурению скважин. Состав, содержащий карбамидофорИзобретение относится к бурению скважин, в частности к тампонажным составам для изоляции неустойчивой кавернозной части ствола скважины, и может быть использоваКо при бурении скважин на нефть, газ и воду.
Изобретение также может быть использовано для изоляции поглощений или притока пластовых вод при добыче нефти, а также в качестве изоляционного покрытия для создания противофильтрационного экрана открытых горных выработок, в частности шламо- и рассолохранилищ, Известны тампонажные составы для изоляции неустойчивой каверзной части ствола скважины на основе портландцемента, содержащие дополнительно вещества, регулирующие водоотдачу и сроки схватывания. Ж,, 1723307 А1 мальдегидную смолу, полимерную добавку, отвердитель и воду, дополнительно содержит флотореагент Т-80, а в качестве полимерной добавки — оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, мас.%; карбамидоформальдегидная смола
24,62-53,09; оксиэтилцеллюлоэа 0,0080,088; флотореа гент Т-80 16 69-42,93; отвердитель 0,063-0,46;, вода остальное. В качестве отвердителя используют соляную или сульфаминовую кислоты или хлорид железа, Состав готовят смешением расчетных количеств флотореагента Т-80 и 0,5 -ного раствора оксиэтилцеллюлозы, затем добавляется расчетное количество 10%-ного раствора отвердителя и после перемешивания вводится расчетное количество карбамидоформальдегидной смолы. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Указанные известные тампонажные составы помещают в кавернозную часть ствола скважины в виде цементного моста.
Однако укаэанные известные тампонажные составы характеризуются низкими изолирующими свойствами в отношении кавернозной части ствола скважины, так как цемент, содержащийся в этих составах, оказывает коагулирующее воздействие на фильтрационную KîðKó и при этом проницаемость этой корки повышается, что приводит к сниженир устойчивости ствола скважины, Кроме того, указанные известные тампонажные составы обладают высокой плотнбстью, значительно выше плотности глинистого бурового раствора, вследствие . чего происходит проседание цементного моста с образованием канала у стенки сква1723307
24,62-53,09
0,008-0.088
16,69-42,93 жины, что делает изоляцию некачественной.
Вместе с этим известные составы оказывают кдагулирующее воздействие на глинистый буровой. раствор, что приводит к резкому загустеванию бурового раствора и затруднению удаления его из кавернозной части.
Кроме того, при попадании цементного раствора в буровой раствор происходит значительное изменение свойств бурового раствора (повышение показателя фильтрации, реологических и структурно-механических показателей), что вызывает необходимость полной или частичной замены бурового раствора и повышает затраты времени и средств на проведение изоляционных работ.
Наиболее близким к предлагаемому является вязкоупругий состав для изоляции кавернозной части ствола скважины, содержащий, мас. : карбамидоформальдегидная смола 60-80; полиакриламид 0,1-0,5; хлорное железо 0,5-0,7; вода остальное.
Укаэанный известный состав обладает недостаточно высокими изолирующими свойствами в отношении кавернозной части ствола скважины из-за высокого коэффициента водоотделения, высокой усадки состава при твердении в присутствии минерализованной среды иэ-эа высокой водопроницаемости образующегося камня.
Кроме того, известный состав имеет низкую прокачиваемость, так как после приготовления происходит резкое повышение вязкости состава, что затрудняет его закачку в изолируемую часть ствола скважины и не обеспечивает полное вытеснение из каверноэной части ствола скважины бурового раствора.
Цель изобретения — повышение изолирующих свойств состава за счет снижения его водопроницаемости, усадки в минералиэованной воде и уменьшения коэффициента водоотделения при одновременном улучшении его прокачиваемости.
Поставленная цель достигается тем, что известный состав для изоляции кавернозной части ствола скважины, содержащий карбамидоформальдегидную смолу, полимерную.добавку, отвердитель и воду, дополнительно содержит флотореагент Т-80, а в качестве полимерной добавки — оксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, мас, :
Карбамидоформальдегидная смола
Оксиэтил целлюлоза
Флотореагент Т-80
Отвердитель 0,063-0, 16
Вода Остальное причем в качестве отвердителя он содержит соляную кислоту или сульфаминовую кислоту, или хлорид железа.
Пример 1. В лабораторный стакан помещают 30 мл флотореагента Т-80 и 5 мл
0,5 -ного раствора оксиэтилцеллюлозы (ОЭЦ), перемешивают 2 мин, добавляют
0,75 мл 10%-ного раствора соляной кислоты, перемешивают 2 мин и вводят 65 мл карбамидоформальдегидной смолы. Смесь перемешивают в течение 3 мин на лабораторной мешалке и получают состав со следующим содержанием ингредиентов, мас.
%: карбамидоформальдегидная смола
44,96; Т-80 27,05; ОЭЦ 0,021; HCI 0,066 и вода остальное (соответствует опыту 7 в таблице).
Пример 2. В лабораторный стакан помещают 45 мл флотореагента Т-80 и 20 мл
0,5 -ного ОЭЦ, перемешивают 2 мин, добавляют 5,0 мл 10/-ного раствора FeCIa u перемешивают в течение 2 мин, а затем добавляют 35 мл карбамидоформальдегидной смолы. Смесь перемешивают в течение
3 мин и получа|от состав со следующим соотношением ингредиентов, мас. : карбамидоформальдегидная смола 24,62; Т-80
41,24; ОЭ Ц 0,085; FeClg 0,46; вода остальное (соответствует опыту 25 в таблице).
Пример 3. В лабораторный стакан помещают 20 мл флотореагента Т-80 и 2,0 мл
0,5 -ного раствора ОЗЦ, перемешивают в течение 2 мин и добавляют 3 мл 10%-ного раствора сульфаминовой кислоты, перемешивают2 мин и вводят 80 мл карбамидоформальдегидной смолы. После перемешивания в течение 3 мин получают состав со следующим соотношением ингредиентов, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 52,13; Т-80 17,00; ОЭЦ 0,008; сульфаминовая кислота 0,25; вода остальное (соответствует опыту 15 в таблице).
Аналогичным образом готовят предлагаемый состав и с другим содержанием ингредиентов.
В ходе лабораторных испытаний определяли следующие показатели свойств предлагаемого состава: время потери текучести(ч/мин); прокачиваемость образующегося состава после приготовления (см /с при h. Р = 0,02 МПа); водопроницаемость (см за 0,5 ч при перепаде давления 0,1
МПа); коэффициент водоотделения) в процентах через 3 ч после приготовления),"усадка (в процентах через 3 сут после выдержки в минерализованной воде).
Водопроницаемость состава определяли по следующей методике, На воронке
1723307
Бюхнера формировали фильтрационную корку путем фильтрования глинистого бурового раствора при перепаде давленйя 0,1
МПа, затем раствор выливали и на фильтрационную корку в воронку наливали предлагаемый состав, оставляли на 1 сут, залив сверху буровым раствором. Через 1 сут определяли количество отфил ьтровавшегося фильтрата бурового раствора за 0,5 ч при
hP = 0,1 МПа. Затем буровой раствор выливали, остатки смывали водопроводной водой и далее в воронку на состав заливали минерализованную воду и фильтровали в течение 0,5 ч при h P - 0,1 МПа. По количеству отфильтровавшейся жидкости судили о водопроницаемости предлагаемого соста. ва, т.е. о его изолирующих свойствах.
Прокачиваемость состава определяли по следующей методике. Состав заливали в делительную воронку обьемом 250 см с диаметром отверстия в кране 3 мм. Воронку вставляли в колбу Бунзена, соединенную с вакуумной установкой. В колбе создавалось разряжение 0,02 МПа, затем открывали .кран делительной воронки, включали секундомер и определяли время истечения состава. По скорости истечения состава (в смз/с) через 30 мин после приготовления в сравнении с его скоростью сразу же после приготовления судили о прокачиваемости раствора.
Остальные показатели определяли по известным стандартным методикам.
Данные о составе и свойствах известного и предлагаемого составов приведены в
5 таблице.
Формул а изобретения
1. Состав для изоляции кавернозной части ствола скважины, содержащий карбамидоформальдегидную смолу, полимерную
10 добавку, отвердитель и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения изолирующих свойств состава за счет снижения ее водопроницаемости, усадки в минерализованной воде и уменьшения .15 коэффициента водоотделения при одновременном улучшении его прокачиваемости, он дополнительно содержит флотореагент
Т-80, а в качестве полимерной добавки— оксиэтилцеллюлозу при следующем содер20 жании ингредиентов, мас. :
Карбамидоформальдегидная смола 24,62-53,09
Оксиэтил целлюлоза 0,008-0,088
Флотореагент Т-80 16,69-42,93
25 Отвердитель 0,063-0,46
Вода Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве отвердителя он содержит соляную или сульфаминовую кислоту или
30 хлорид железа.
1723307
Ф и
Ф
lS ф В
1 с с
И м
Ю O
41
Cl
Се В с
Cl
Cl г«ъ
Се
If\
Ъ с,о л в
l 4 Ъ
an се
ВЧ
I ч
Я ио
В-!
С ч
v ln
Я O
Й
М
И о
an в
СЧ В 4 с» о а о о о еч
Ю х
С! о о
o o о
О
l!! co о тт о я т о
Cl мо о о
ОЪ ЪО е
s -т
an o а
1 1 ет О
ln
ФЧ
Cl е Ъ
I. о
1 1 1 В 1 1
В I 1 1 1 1
Ф I
1 I
Ю и
D,С
1v о и аа
M «т оо а
Ю
lC О е и
1 1 1 1 1 1
s 4, ао о сч
О О
Cl е
I 1
Ю и
Ю
Ю с в
Cl
СВ
1 1 Ф 1 В I
В 1 т о м о
o о
Ф\ Сс
ОЪ О!
Се О оео т ю оо оо оо
ФО ФО
ОО оо
« оо л s ва ч сч
Вг Ъе Ъ о еч в л
О Ъ 4«Ъ ° Ъ еч лео
ФЧ ОЪ се а аг т I
ОЪ
ФЧ фа
ВЧ ВЧ
1..- бч
44 т т
ФЧ ОЪ Ое вво
Фъ Ф ъ -т сч ва
ЪОВМ
О Ъ ФЧ «О осът оов ам» вв т
ФЧ аа е ъ
f4 в
ОЪ а гл
О
4Ч lA
lA
1 Ъ
ФЧ.Сг ° an тсъсч
ФЧ
la! n!
Mтво
N 4 4 ЕЧ 4Ч
1 l
В 1
I 1 1
1 б I
1 1 I
4 1 1 1
1 I В ° 1
1 1 Е 1
: 1 ;:.
Сбl ЮЮ °
co z. и 1- и о о
I 4 . 1 С б. 1
1 — — ! 1
1 Е 1 I 1
eюоВт
Е 1 ттЕЗСО 1
I l чz.z9CÂ етс*чесб
v eeo s
ВЛЮСЮЮ
1 — — — l
Ф с
c о т е-z Ю
Зт 3 ю б I СВВ Ю Ч СО 1
1 10 1 1 1 1
el 1 l za«ъеч с
v1 1-! сююи! е оеи!со!с
И Оl ZЮС б ВV ° Z l 1
Фт б *е I-Oe юиа сб! се I-!!R s к
OS СОЛ I C
cts ccav e ! c! I g k!! е с
1 1 1 е «34 !!s-Oui s д о с В. О т Ст
1 I Z ! Ю
1 Ч 1 IA ! Л
s o
1 1 1 ! I
1 В
I 1 I
1 1 1 ! !, ПО
I 1 1 CI 1 о с ю сю l e ес т I I
1 1 I ЪВ
1 I I о и т
Юб т s>
ЮЕ ЮСЛ ВХ .! !8K
1 Ю I 1
1 1- 1 т О ЕВ Ос
l — —— ! е ю
1.
1 1 I Z 1 о ю 1 со I
1 I Я lOcO
1 ОВKI1
1 1 — — —
1 В I ! 1 I
z Ьс
1 1
1 1 ! 6Ю
1 е о
I б
1! с
cz
И
opoDoOoo e ф а.т а м о чэ а е е. †.т е т -т.т «ъсе r u
ООООООООО
o o o o o o an o lA г ъ в а an а в т в .т с ъ ао о
ЕЧ О О О О О С4 СЧ ЕЧ в оо
О О Î Î Î ВЧ вЂ” О а во о о
»оо- оф
z с
IC са
Й
lA D .оооо мм О оаоаоооов .с .т D в о м м сч ! 1 1 1 I 1 1 о»»»»ечм а
I I 1 I 1 1 I 1
1 1 1 1 I В 1 1 б
I I 1 I I 1 1 1 1
1 l 1 I б 1 1 l в t lъ о M an ОъсО О ъ
О ЪО О ЪО О .О Г ЪО О оооаооооо
ОООООРООО.т ф а colo о офсчосо оооооо
О ООФОО м wа олфво сч
l0 С
ОСЗООС» ЕВ И
° 1M.чаво Ю ю
-т .т D ò се ес ооооао ооооаа авва тм
Фе\ л о а о о о сч ов ваа
oоаîъО
lA ооооась оооааа
ВЧ Ф Ъ -С» »Ф Ъ
I 1 I 1 I
ФЧ ЕЪ с м в со о еч сч еч сч — е ъ оааоао сом фла офсч оф в оооооо ооаооо
О ф Ю В СЧ .О оо ое ав
Л СО ФО В сЧ an
СЧ !«Ъ-т -С мф влмв — СЧ ЕЧ ВЧ М В
laS — т Г Ва в-т.т ъ сч еч а олово — ФЧ
1.1
I
1!
Се О О О О
1- а Се D В э т с О о !
1
1
1! (1 оооо
I о аво а.с .т an
В!
I
1 а! о о ом
О
О Î Î ФЧ
I
1 а оо
1 о в
В б
lfa
I ооо»
I
I сч — м
I
1 1 1 I 1
1 1 1 б I
1 тю Й оооо
1
11!! I
I
1
1 1 1 1 I
1 сс ам !
О бч CO ОЪ I оооо
1 оооо!
1 ва-т.т
ООЕЧСЧ 1
1 оо иъ
Вч-т-э I б
l! ечое!л ссмоо
ФЪСО! а.т сч еч
I
1!



