Сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к хромомарганцевой стали переходного класса. Цель изобретения - повышение прочности и пластичности. Сталь содержит дополнительно кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,12-0,2; хром 11,8-12,9: марганец 6,6-6,9; кремний 1,1-2,0; алюминий 0,01- 0,028; кальций 0,055-0,08; железо остальное . 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1723185 А1 (я)я С 22 С 38/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4840613/02 (22} 18.06.90 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Мариупольский металлургический институт (72) А.П.Чейлях, Л.С.Малинов, Е,М.Бекетова и И.М.Олейник (53) 669.14.018.821-194(088.8) (56) Черная металлургия. Известия ВУЗов, 1983, N 6, с. 83-86.
Изобретение относится к металлургии, в частности к хромомарганцевым высокопрочным сталям переходного класса.
Известна сталь, содержащая, мас.%:
Углерод 0,12 — 0,4
Марганец 7 — 10
Хром 8 — 14
Молибден 0,5-3
Медь 2-4
Кремний 0,5-1
Ванадий 0,6-2
Азот 0,12-0,2
Ниобий 0,05-0,1
Церий 0,05-0,08
Железо Остальное
Недостатком известной стали является низкий уровень прочностных характеристик после закалки. Для достижения более высокой прочности эту сталь необходимо подвергать сложной обработке, включающей закалку и пластическую деформацию, что исключает возможность ее применения для изготовления деталей сложной конфигурации. Кроме того, эта сталь содержит в своем составе дефицитные и дорогостоящие элементы (Mo, V, Nb, Се}. (54) СТАЛ Ъ
{57) Изобретение относится к металлургии, в частности к хромомарганцевой стали переходного класса. Цель изобретения- повышение прочности и пластичности. Сталь содержит дополнительно кальций при следующем соотношении компонентов. мас.%: углерод 0,12 — 0,2; хром 11,8-12,9: марганец
6,6 — 6,9; кремний 1,1 — 2,0; алюминий 0,010,028; кальций 0,055-0,08; железо остальное. 2 табл.
Известна сталь, содержащая, мас.%:
Углерод 0,05-0,1
Хром 13 — 14
Марганец 5 — 6.5
Кремний 0,2 — 0,5
Азот 0,03 — 0,13
Ванадий 0,05 — 0,6
Алюминий 0,05-0;1
Кальций 0,02-0,05
Железо Остальное
Эта сталь обладает довольно высокой прочностью при удовлетворительной пластичности: о = 135 — 145 кгс/мм; д = 8—
2..
13%; ф=21 — 30%.
Недостатком известной стали является невозможность одновременного повышения ее прочности и пластичности. Кроме того, она содержит дефицитный ванадий и азот, что затрудняет технологию ее произ-водства.
Наиболее близкой по составу и техническои сущности к предлагаемой является сталь, содержащая, мас.%:
Углерод 0,09-0,1
Хром 13,6;14
Марганец 0,03 — 7,8
1723185
l
Таблица 1
Кремний .0,019-0,03 .Алюминий 0,03 — 0,045
Железо и примеси Остальное
Недостатком этой стали является невозможность одновременного повышения прочности и пластичности.
Цель изобретения — повышение прочности и пластичности.
Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром; марганец, алюминий и кремний, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас. :
Углерод 0,12 — 0,2
Хром 11,8 — 12,9
Марганец 6,6-6,9
Кремний 1,1-2,0
Алюминий 0,01-0,028
Кальций 0,05 — 0,08
Железо Остальное
Предлагаемая сталь относится к переходному аустенитно-мартенситному классу и после закалки содержит в структуре 4050 g> мартенсита и 50-60 Д метастабильного аустенита. Последний при деформации в процессе эксплуатации деталей или механических испытаний претерпевает превращение в мартенсит. Подбор легирующих элементов углерода, хрома, марганца, кремния в предлагаемом сочетании обеспечивает указанное соотношение между мартенситом и метастабильным аустенитом, а также оптимальное развитие мартенситного превращения при нагружении, что в отличие от известной стали позволяет одновременно повышать прочностные и пластические свойства.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Экспериментальные составы сталей выплавляют в промышленной индукционной печи с основной футеровкой. Полученные слитки куют на прутки, из которых после
5 разупрочняющей термообработки изготовляются образцы для механических испытаний. Образцы подвергают закалке от температуры 1000-1100 С в масло и отпуску при 200-300 С. Испытания механических
10 свойств проводили в лабораторных условиях Мариупольского металлургического института.
В табл. 1 приведен. химический состав предлагаемой и известной сталей.
15 В табл. 2 приведены механические свойства предлагаемой и известной сталей после закалки от 1000 — 1100 С в масло и отпуска 200 — 300 С, 1 ч.
Оптимальное содержание легирующих
20 элементов (III плавка) придает стали новые свойства: сочетание высоких значений прочности и пластичности, что обеспечивает зкономию металла за счет снижения металлоемкости деталей.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, алюминий и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения
30 прочности и пластичности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас, ;
Углерод 0,12 — 0,2
Хром 11,8 — 12,9
35 Марганец 6,6-6,9
Кремний . 1,1-2,0
Алюминий 0,01 — 0,028
Кальций 0,055-0,08
Железо Остальное
1723185
Таблица 2.
Составитель Л.Суязова
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О.Ципле
Редактор M.Ïåòðîâà
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1045 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
