Мельница для измельчения древесных частиц

 

- Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины . Цель изобретения - повышение качества измельчения древесных частиц за счет предварительного отделения частиц мелкой фракции. Мельница для измельчения древесных частиц включает корпус 1 с загрузочной воронкой 3 и разгрузочными патрубками 6, неподвижный зубчато-ситовой барабан 8, конусный перфорированный разделитель 15, дополнительную крыльчатку 16 с лопастями и приводной вал. Через загрузочную воронку 3 древесные частицы поступают на конусный перфорированный разделитель 15, при этом мелкие частицы засасываются в заднюю камеру, частицы,не прошедшие через разделитель, измельчаются и .подаются в технологический поток. 3 ил.

(19) (I I) союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s В 27 L 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781396/15 (22) 12.01.90 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Львовский лесотехнический институт (72) П.А.Бехта, Н.С.Бехта, Я.П.Бугаенко и

А.Л.Гендлер (53) 634.036 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 650815,,кл. В 27 1 11/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 1318403, кл. В 271 11/00, 1987. (54) МЕЛЬНИЦАДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ (57). Изобретение относится к деревообра )атывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесиИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины в производстве древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение качества измельчения древесных частиц эа счет предварительного отделения частиц мелкой фракции.

На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Мельница состоит из корпуса 1 с откры.вающейся крышкой 2, на которой смонтирована загрузочная воронка 3, зубчато-ситовой

4 и ситовой 5 камер измельчения с соответствующими,разгрузочными патрубками 6 и 7. В камере 4 установлен неподвижный зубчатоситовой барабан 8, содержащий зубчатые ны. Цель изобретения — повышение качества измельчения древесных частиц за счет предварительного отделения частиц мелкой фракции. Мельница для измельчения древесных частиц включает корпус 1 с загрузочной воронкой 3 и разгрузочными патрубками

6, неподвижный зубчато-ситовой барабан 8, конусный перфорированный разделитель 15, дополнительную крыльчатку 16 с лопастями и приводной вал. Через загрузочную воронку 3 древесные частицы поступают на конусный перфорированный разделитель 15, при этом мелкие частицы засасываются в заднюю камеру; частицы,не прошедшие через разделитель, измельчаются и .подаются в технологический поток. 3 ил. блоки 9 и ситовые вкладыши 10. Внутри барабана 8 размещены крыльчатка 11 с лопа- д стями, на которых закреплены била, и. приводной вал 12. Соосно с барабаном 8 размещено приспособление выделения мелкой фракции, которое выполнено заодно с крыльчаткой 11 в виде кольцевой направляющей 13.c распорными ребрами 14 6д и закреплено в зубчато-ситовом барабане на валу 12, На кромке направляющей 13 со стороны воронки 3 закреплен конусныа )не перфорированный разделитель 15. Камеры .

4 и 5 разделены кольцевой перегородкой 16.

Соосно с барабаном 8 на валу 12 в камере 5 установлены дополнительная крыльчатка

17 с лопастями, на которых закреплены била 18, и неподвижный ситовой барабан

19. Крыльчатка 17 имеет увеличенное в два раза по сравнению с крыльчаткой 11 количество лопастей для создания достаточного

1722831 вентиляционного потока воздуха, при этом крыльчатка 17 и камера 5 смонтированы с оборотной стороны перегородки 16, Мельница работает следующим образом.

Древесные частицы (щепа, стружка, опилки) через воронку 3 поступают в загрузочное отверстие мельницы на разделитель

15. При этом мелкие древесные частицы за счет разрежения, создаваемого крыльчаткой 17, засасываются-через отверстия разделителя 15 и по направляющей 13 попадают в камеру 5 и вместе с потоком воздуха проходят через отверстия барабана 19. Частицы, не прошедшие через отверстия барабана 19, измельчаются за счет перетирания между ситами и билами 18 лопастей крыльчатки 17.

Полученные кондиционные частицы через патрубок 7 подаются в технологический F7o70K, Более крупные частицы, не прошедшие отверстия разделителя 15, ва счет центробежных сил поступают на размольную гарнитуру барабана 8, где происходйт измельчение частиц. Полученные частицы через патрубок 6 подаются в технологический поток.

Установка перегородки 16 исключает попадание частиц из одной камеры.измель>. чения в другую.

Направление и частота вращения крыльчаток 11 и 17 одинаковые.

Разделение измельчаемых древеайых частиц на два потока позволяет дйффереицировать условия измельчения для крупных и мелких частиц, что повышает качества из5 мельчения за счет предварительного отделения частиц мелкой фракции, исюаючая переизмелъчение мелких и недеизмельчение крупных частиц.

Формула изобретения

10 Мельница для измельчения древесных частиц, включающая корпус С, загрузочиай воройкОй и-кольцевой нерегородкой, неподвижныйзубчато-ситОвой .барабан, конусймй перфорированный. .разделитель, крыльчвтку

15 с лонастями и приводной:вал, о т e,и ч 4 фщ а я с я тем; что, с цепь|о повцшвния качества измельчения древесных частиц. за счет ггредварительйато отделения частиц мелкой фракции, она снабжена дополни20 тельными:крыльчаткЬй и ситовой. камерой измельчения, .приспособленйем выделения, мелкой фракцйи, причем последнее размещено солено с барабаном, .выполнено в виде . кольцевой направляющей с. распорными ре25 брами и закреплено на зубчато-ситовом барабане, при.этом дополнительные крыльчатка и cMToBBsl камера измельчения смонтированы с оборотной стороны кольцевой перегородки, а конусный перфорированный разделитель

30 закреплен:.на кромке кольцевой направляющей со стороны загрузочной воронки.

1722831

Е-b

Составитель П.Бехта

Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец

Редактор Т.Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Закай 1028 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5