Способ токарной обработки
Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием, Сущность изобретения заключается в механической обработке резанием двумя и более последовательно расположенными режущими элементами. Режущие элементы располагают смещенными относительно формообразующего инструмента в направлении подачи, причем располагают их в одном квадранте с центром, совпадающим с центром вращения заготовки. Угловое положение этих режущих элементов выбирают из условия равенства нулю суммы проекций радиальных и тангенциальных составляющих сил резания с радиальной составляющей силы резания формообразующего режущего элемента. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
РХ1 — — Pv . sin a — Pxz cos a.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787339/08 (22) 30.01.90 (46) 30.03.92. Бюл. hh 12 (75) У. Э. Иманкулов (53) 621,933(088.8) (56) Резание и инструмент. Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина, Выща школа, 1989, с. 93-94. (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием.
Сущность изобретения заключается в мехаИзобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к обработке на токарных станках.
Цель изобретения — повышение точности обработки за счет уменьшения амплитуды колебаний режущих элементов в радиальном направлении.
На фиг. 1 показана схема точения; на фиг. 2 — схема радиальных составляющих сил резания.
Окончательное формообразующее движение совершают формообразующим зубом, остальные зубья располагают . смещенными в пространстве, но в одном квадранте с центром, совпадающим с центром детали в радиальном сечении. а угловое положение этих зубьев выбирают из равенства нулю суммы проекций радиальных и тангенциальных составляющих сил резания с радиальной составляющей силы резания первого зуба.
« Ж 1722б97 А1 нической обработке резанием двумя и более последовательно расположенными режущими элементами. Режущие элементы располагают смещенными относительно формообразующего инструмента в направлении подачи, причем располагают их в одном квадранте с центром, совпадающим с центром вращения заготовки. Угловое положение этих режущих элементов выбирают из условия равенства нулю суммы проекций радиальных и тангенциальных составляющих сил резания с радиальной состав.1яющей силы резания формообразующего режущего элемента, 2 ил.
Зуб 1 резца является формообразующим. а зуб 2 — вспомогательным, сводящим радиальное усилие от первого резца к минимуму. При одинаковой геометрии обоих зубьев угол а между ними находится из равенства где Py2 — тангенциальная составляющая силы резания зуба 2;
РХ и РХ вЂ” радиальные соста вл я ющие силы резаний зубьев 1 и 2 соответственно.
Наибольшее влияние на точность в радиальном сечении детали оказывает значение радиальной составляющей силы резания, а влияние тангенциальной составляющей незначительное (см. фиг. 2), Например, при диаметре заготовки 30 мм, тангенциальное смещение центра детали и
1722697
tg а/2- 2/3, откуда, угол а - 65-70 .
Возможности регулирования вылета второго зуба ограничены его размерами, поэтому как недостаток предлагаемого способа следует отметить необходимость иметь несколько таких резцов для ступенчатых
Фиа1
Составитель Д. Кутепов
Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская
Редактор Э. Слиган
Заказ .1021 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вершины резца в 50 мкм дает погрешность диаметрального размера около 0,05 мкм, т. е. на два и более порядка меньше, чем радиальное смещение тех же элементов технологической системы.
Расположение зубьев в одном квадранте обеспечивает установку резца в обычной резцедержке токарно-винтореэного станка, кроме этого, при отводе первого зуба от детали остальные зубья тоже отходят, не оставляя рисок на теле детали при обратном ходе суппорта.
При применении стандартных резцов с неперетачиваемыми пластинками тангенциальная и горизонтальная оставляющие силы резания относятся одна к другой как 1,5:1. Из равенства нулю результирующей рддйвльной силы, приведенной к зубу 1. имеем деталей. В таких случаях для каждого диапазона диаметральных размеров имеется свой резец, и поворотом резцедержки на-рабочую позицию обрабатывают определенный
5 диаметр заготовки.
Формула изобретения
Способ токарной обработки, при котором заготовке сообщают вращательное движение, а обработку осуществляют двумя и
10 более последовательно расположенными режущими элементами, установленными в одном корпусе, причем один из инструментов является формообразующим, о т л и ч ею шийся тем, что, с целью повышения
15 точности за счет уменьшения амплитуды колебаний режущих элементов в радиальном направлении, режущие элементы располагают смещенными относительно формообразующего режущего элемента в
20 направлении подачи, но при этом располагают в одном квадранте с центром, совпадающим с центром вращения заготовки, при этом угловое положение этих режущих элементов выбирают из условия равенст25 ва нулю суммы проекций радиальных и тангенциальных составляющих сил резания с радиальной составляющей силы резания формообразующего элемента.
![Способ токарной обработки](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/743/7430325-s.jpg)
![Способ токарной обработки](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/743/7430326-s.jpg)