Штамп для вытяжки цилиндрических изделий без утонения стенки из ленты
Использование: обработка металлов давлением, штамповка корпусов радиодеталей из ленты. Сущность изобретения: пуансон выполнен из трех участков: двух цилиндрических и одного конического. Цилиндрический участок большего диаметра обращен к рабочему торцу,.а меньшего диаметра - к основанию пуансона. Высота цилиндрического участка .большего диаметра составляет не более 30% высоты конического участка. Конический участок компенсирует изменение толщины материала по высоте изделия.2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 D 22/30
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4720948/27 (22) 19.07.89 (46) 30.03.92. Бюл. hL 12 (71) Конструкторское бюро "Икар" (72) В.В.Хитрин (53) 621.983.3 (088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, М,: Машиностроение, 1979, с. 86, табл.29, схема 1. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ УТОНЕНИЯ СТЕНКИ ИЗ ЛЕНТЫ
Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано в технологическом оборудовании для изго-товления радиодеталей, в частности, для вытяжки колпачков, которые могут быть использованы для резисторов типа С2-33Н.
Известен штамп для вытяжки с утонением стенки из ленты колпачков резисторов, содержащий вырубной пуансон, вытяжной пуансон, включающий формующую часть и основание, комбинированную матрицу с вырубным и вытяжным отверстиями и два съемника.
Недостатком известного штампа является то, что формующая часть вытяжного пуансона выполнена цилиндрической, а зазор между вытяжным пуансоном и вытяжным отверстием матрицы меньше толщины материала ленты.
Строго цилиндрические стенки полученного таким образом колпачка, связанные снизу дном, при напрессовке на основании резистора в верхней части кал„„Я2„„1722657 А1 (57) Использование: обработка металлов давлением, штамповка корпусов радиодеталей из ленты. Сущность изобретения: пуансон выполнен из трех участков: двух цилиндрических и одного конического. Цилиндрический участок большего диаметра обращен к рабочему торцу,.а меньшего диаметра — к основанию пуансона. Высота цилиндрического участка большего диаметра составляет не более 30% высоты конического участка. Конический участок компенсирует изменение толщины материала по высоте изделия. 2 ил. пачка растягиваются, уменьшая надежность контакта. между основанием резистора и стенкой колпачка, а следовательно, уменьшая надежность резистора в целом.
Колебание ленты по толщине при вытяжке с утонением переходит в колебание штампуемых колпачков по высоте. Для получения колпачков в пределах допуска по высоте, на каждую вновь устанавливаемую на штамповку толщину ленты подбирается вытяжная пара с соответствующим зазором.
Однако зто влияет на качество изделия, не исключая брака по высоте колпачка, что приводит к перерасходу материала ленты и потере производительности, Известна конструкция штампа для вытяжки цилиндрических изделий без утонения, содержащая обойму, матрицу, запрессованную в обойму, пуансон и прижим. Матрица имеет рабочее коническое отверстие с углом наклона образующей, соответствующим углу наклона образующей наружной поверхности изделия.
1722657
35 меньшим основанием к основанию пуансо- 40 на 2, при этом высота цилиндрического ка45
Цель изобретения — повышение качества изделий, преимущественно колпачков резисторов, путем уменьшения допуска по высоте и повышение производительности, Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки цилиндрических изделий без утонения стенки из ленты, содержащем вырубной пуансон, вытяжной пуансон, состоящий из формующей части и основания, комбинированную матрицу с отверстиями для вырубки и вытяжки, и два съемника, формующая часть вытяжного пуансона выполнена в виде цилиндрического калибрующего участка, прилежащего к его рабочему торцу, и конического участка, обращенного меньшим основанием к основанию пуансона, при этом высота цилиндрического калибрующего участка составляет не более 30% от высоты конического участка.
На .фиг,1 изображен предлагаемый штамп в момент начала съема колпачка с вытяжного пуансона; на фиг.2 — рабочая часть вытяжного пуансона в момент вытяжки, Штамп (фиг.1) содержит вырубной пуансон 1, вытяжной пуансон 2, состоящий из формующей части и основания, комбинированную матрицу 3 с отверстиями для вырубки и вытяжки, съемник 4 для снятия колпачка 5 с вытяжного пуансона 2 и съемник 6 для снятия ленты 7 с вырубного пуансона 1.
Вытяжной пуансон 2 (фиг,2) содержит формующую часть 8 и основание 9. Формующая часть 8 вытяжного пуансона выполнена в виде цилиндрического калибрующего участка hp, прилежащего к его рабочему торцу, и конического участка hz, обращенного либрующего участка Ь1 составляет не более
30% от высоты конического участка hz, а образующая 10 формующей части 8 вытяжного пуансона 2 выполнена так, что обеспечивает зазор д с образующей 11 вытяжного отверстия комбинированной матрицы 3.
Зазор д должен быть как минимум равен толщине обрабатываемой ленты 7 (фиг,1) с учетом изменения ее размера в процессе вытяжки. Максимальный зазор д определяется конструктивными особенностями инструмента.
Наружная поверхность цилиндрического калибрующего участка h> (фиг.2), прилегающая к рабочему торцу 12 вытяжного пуансона 2, выполняет функцию калибруощего элемента. Если суммарный допуск на толщину ленты, т.е. допуск толщины двух
30 стенок колпачка, больше допуска на диаметр d готового колпачка, то при максимально допустимой толщине ленты диаметр d после вытяжки меньше заданного диаметра на колпачок.
Чтобы получить колпачок нужных размеров, диаметр d> цилиндрического калибрующего участка h<, прилегающего к рабочему торцу 12 вытяжного пуансона 2, выполнен равным заданному диаметру на готовый колпачок. В этом случае при съеме колпачка 5 с вытяжного пуансона 2 диаметр
di цилиндрического калибрующего участка
Ь1 увеличивает диаметр d колпачка, откалибровав его и обеспечив таким образом получение колпачка нужных размеров. При этом колпачок 5 будет иметь у дна внутренний диаметр d2, больший диаметра d на выходе из колпачка.
Работа штампа осуществляется следующим образом.
Из ленты 7 (фиг.1) пуансон 1 вырубает заготовку и досылает ее до поверхности вытяжного отверстия комбинированной матрицы 3. В следующий момент вытяжной пуансон 2 вначале проталкивает заготовку через вытяжную часть матрицы 3, придавая ей форму колпачка, а затем через съемник 4.
При обратном ходе пуансонов съемник
4 снимает колпачок 5 с вытяжного пуансона
2, а съемник 6 — ленту 7 с вырубного пуансона 1, После возврата пуансонов в исходное положение происходит на один шаг подача ленты 7, и процесс штамповки повторяется.
При перераспределении материала в процессе вытяжки происходит, в частности, утолщение стенки изделия все в больших размерах по мере удаления от дна, Данное обстоятельство позволяет получить колпачок с диаметром d (фиг.2) у свободного конца меньшим, чем диаметр d2 у основания, При напрессовке охват основания резистора происходит верхней частью колпачка; чем достигается значительное улучшение качества контакта между колпачком и основанием резистора, а уменьшением допуска по высоте увеличивается производительность в целом.
Формула изобретения
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий без утонения стенки из ленты, содержащий вырубной пуансон, вытяжной пуансон, состоящий из формующей части и основания, комбинированную матрицу с отверстием для вырубки и вытяжки и два съемника, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, преимущественно колпачков резисторов, путем уменьшения допуска по высоте и повышения производительности, формующая часть вы6
1722657
Составитель И.Смирнова
Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская
Заказ 1019 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тяжного пуансона выполнена в виде цилиндрического калибрузощего участка, прилежащего к его рабочему торцу, и конического участка, обращенного меньшим основанием к основанию пуансона, при этом высота цилиндрического калибрующего участка составляет не более 30% от высоты конического участка.
