Устройство для очистки отходов окорки от примесей
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промышленности . Цель изобретения - повышение производительности и эффективности очистки , Устройства для очистки отходов окорки от примесей содержит группы приводных валков 2 и 3 с выступами. Валки 2 и 3 установлены на наклонной раме 1 под углом 40-50° к горизонту. Соседние пары валков имеют перекрытие в виде лотков 5. Вращение валков противоположно подаче перерабатываемого материала. Валки участвуют в процессе попарно со скоростью вращения верхнего валка каждой пары выше скорости вращения нижнего. Выступы нижних валков 2 пар изготовлены в виде пластин из эластичного материала, 1 з.п, ф-лы, 4 ил. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1/14
ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4789780/15 (22) 08,02.90 (46) 30,03.92. Бюл. М 12 (71) Ленинградская лесотехническая академия им, С.M.Êèðîâà (72) Л.В.Свирин и А,Н.Галашев (53) 621.928.2 (088.8) (56) Локштанов 6.M., Вьюков Б,Е, и Трефилова Т.Ф. Системы и оборудование для подготовки коры к утилизации, Обзорная информация. Целлюлоза, бумага, картон, вып. 4, ВНИИПИЭИлеспром, 1985, с. 11, рис, 2. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДОВ ОКОРКИ OT ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к устройствам для переработки отходов окорки после ко- рообдирочных барабанов и из короотвалов, а также разделения сыпучих материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отраслях промышленности
Известно устройство для очистки отходов окорки от примесей, включающее раму, в которой на осях смонтированы валки, имеющие выступы и размещенные с зазором друг относительно друга.
Недостатками известного устройства является малая производительность, низкое качество разделения отходов окорки из-за того, что направление вращения сортирующих элементов совпадает с направлением движения поступающего на обработку материала, Все сортирующие элементы участвуют в процессе поочередно с одинаковой скоростью вращения. Это приводит к тому, что не Ы „1722612 А1 (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей отраслям промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и эффективности очистки, Устройство для очистки отходов окорки от примесей содержит группы приводных валков 2 и 3 с выступами. Валки 2 и 3 установлены на наклонной раме 1 под углом
40 — 50 к горизонту, Соседние пары валков имеют перекрытие s виде лотков 5. Вращение валков противоположно подаче перерабатывэемого материала. Валки участвуют в процессе попарно со скоростью вращения верхнего валка каждой пары выше скорости вращения нижнего. Выступы нижних валков
2 пар изготовлены в виде пластин из эластичного материала, 1 з,п, ф-лы, 4 ил, происходит интенсивного разрыхления подаваемого ковра отходов окорки при прохождении его через сортирующую поверхность, вследствие чего снижается эффективность разделения, Недостаток особенно очевиден при влажности отходов окорки свыше 60%, тэк как с увеличением относительной влажности возрастает сцепление между частицами, Зубчатая форма и жесткая конструкция сортирующих элементов способствует заклиниванию при попадании в зазоры камней и прочих твердых предметов с размерами, превышающими величину зазора, что, в сваю очередь, приводит к выводу установки иэ строя, снижению производительности и делает необходимым применение ручного труда, 1722612
Цель изобретения — повышение производительности и эффективности очистки отходов окорки от примесей, Поставленная цель достигается тем, что рама наклонена к горизонту под углом
40 — 50",, а валки установлены попарно с перекрытием зазоров между соседними валками разных пар лотками, закрепленными на раме, при этом вращение валков направлено навстречу перемещению отходов, Кроме того, выступы на нижних валках выполнены B виде эластичных накладок, жестко закрепленных на наружных поверхностях валков.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — схема сортирующей пары; на фиг. 3 и 4 — графики зависимости производительности от скорости Чл продающих валков и величины S сортирующего зазора.
Предлагаемое устройство содержит раму 1, на которой смонтировано не менее трех пар валков, Каждая пара сортирующих валков состоит из подающего нижнего 2 и выбрасывающего верхнего 3 валков. Выступы 4 валка 2 изготовлены из эластичного материала. Зазоры между парами перекрыTbl лотками 5. Под сортирующими элемента,,и усTановлеHbl лотки 6 для сбора коры, Устройство работает следующим образом.
Отходы окорки, предназначенные для очистки, поступают на нижний валок 2 первой сортирующей пары. который, вращаясь, подает их со скоростью 0,55 — 0,65 м/с в калибрующий зазор. Частицы коры, имеющие малые по сравнению с зазором размеры, проходят через зазор и попадают на лотки
6. Наличие на подающем валке выступов 4 способствует разрыхлению ковра отходов окорки и сни>кает проскальзывание частиц по поверхности валка.
Верхний валок пары благодаря более высокой скорости (1,2-1,4 м/с) и зубчатой форме выбрасывает предметы с размерами больше калибрующего зазора на перекрывающий лоток 5. Аналогичный процесс повторяется на второй и третьей парах валков.
В результате прохождения перерабатываемой смеси по сортирующей поверхности из нее через зазоры между подающим и выбрасывающим валками всех трех пар отбираются частицы коры, а древесина и камни перемещаются по сортирующей поверхности.
В процессе удаления крупных частиц, а также из-за возможной неравномерности загрузки устройства происходит перемещение на следующие сортирующие пары и частиц коры, поэтому в устройстве
55 лспол ьзуется несколько пар валков. Три пары валкоМ обе спечивают удовлетворительные производительность и качество очистки: при числе пар более трех устройство усло>княется и становится громоздким.
Угол наклона плоскости горизонтальных осей вращения валков принят равным 40- 50 исходя из значения коэффициента трения скольжения коры по стали, изменяющегося в пределах 0,8-1,2, Скорость нижних валков принята 0,550,65 м/с, поскольку и ри этих значениях наблюдае ся максимальная производительность.
Это подтверждается экспериментальной зависимостью на фиг. 3, полученной при испытании макета устройства с валками длиной
0,27 м.
Скорость I/ верхних валков рассчитана из условия, что предметы, удаляемые из калибру ощего зазора, должны попадать на следующую пару валков, Расчет производится по уравнению, выведенному из уравнения движения точки по параболической кривой.
V =
g X
2 соь p(tg p — УГХ ) 1де g — ускорение свободного падения, м/с;
2, p — угол между направлением броска и горизонтом, град;
Х и Y — соответственно дальность и вы="îòà траектории движения выделенного предмета, которые зависят от диаметра валков и угла наклона сортирующей поверхности.
Диаметры валков приняты в пределах
О,":6-0,35 м, При диаметрах менее 0,16 м перерабатываемый материал слабо разрыхляется, что влечет снижение качества очистки, л наоборот, при диаметре более 0,35 м увеличиваются габариты устройства без увеличения эффективности очистки, В результате Чв = 1,2 — 1,4 м/с.
Величина калибрующего зазора принимается равной 4 — 5 толщинам частиц коры, что обеспечивает прохождение ковра коры через зазор.
Выступы нижнего валка изготавливаются в виде пластин из эластичного материала для исключения заклинивания и поломки выступом обоих валков каждой пары при удалении из зазора камней и металлических предметов, Предлагаемое устройство позволяет по сравнению с известными увеличить производительность и эффективность очистки отходов окорки от примесей, которые присутствуют в отходах после корообдирочных барабанов и из короотвалов.
1722612
Формула изобретения
1. Устройство для очистки отходов окорки от примесей, включающее раму, в которой на осях смонтированы валки, имеющие выступы и размещенные с зазором друг относительно друга, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности очистки, рама наклонена к горизонту под углом 40 — 50, а валки
Q установлены попарно с перекрытием зазоров между соседними валками разных пар лотками, закрепленными на раме, при атом вращение валков направлено навстречу пе5 ремещению отходов.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что выступы на нижних валках выполнены в виде зластичных накладок, жестко закрепленных на наружных
10 поверхностях валков.
1722612
Фиг У
60 чМ
Составитель Л.Свирин
Редактор Т.Горяева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1017 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб„4/5



