Устройство для формования беретов

 

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, может найти применение в производстве фетровых беретов и позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность труда, Устройство снабжено приспособлением для отбортовки края берета, которое включает смонтированный под диском 4 стакан 8 с выступом, соединенный через шпонку с диском 4. Стакан 8 выполнен со штырями 9, проходящими через пазы диска 4 и отверстия шестерни 5 средства формования берета. На стакане 8 закреплен фланец 10 с конической шестерней 11. снабженный установленным по его окружности под углом к оси вала с возможностью радиального смещения под действием центробежных сил рычагами 12, несущими раскатывающие элементы 13. Концы рычагов 12 выполнены зубчатыми. Под приспособлением для отбортовки края берета размещено приспособление для зажима берета , которое включает установленную на выступе стакана 8 опорную тарелку 15 с отверстиями для прохода горячего воздуха и размещенную на наружной поверхности корпуса 1 каретку 16, выполненную в форме кольца установленную с возможностью вертикального перемещения под воздействием подъемника 17 до контакта с опорной тарелкой 15. В верхней части каретки 16 установлен прижимной диск 20 с профильной внутренней поверхностью. 1 ил. (/ С

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s А 42 С 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г1{{ {-,,, .М .

% М

z з. (21) 4775041/12 (22) 29.12.89 (46) 30.03.92. Бюл. N 12 (71) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочной и фетро-вой промышленности (72) B.В.Евдокимов, А;И.Жирнов и Н.Л,Пискунов (53) 687.4.023.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ъ 1588370; кл. А 42 С 1/04, 20.03.89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕРЕТОВ (57) Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, может найти применение в производстве фетровых беретов и позволяет расширить технологические возможности и повысить производительность труда, Устройство снабжено приспособлением для отбортовки края берета, которое включает смонтированный под диском 4 стакан 8 с выступом, соединенный через шпон ку с диском 4. Стакан 8 выполнен

„„Я „„1722419 А1

1 со штырями 9, проходящими через пазы диска 4 и отверстия шестерни 5 средства формования берета. На стакане 8 закреплен фланец 10 с конической шестерней.11, снабженный установленным по его окружности под углом к оси вала с возможностью рэдиального смещения под действием центробежных сил рычагами 12, несущими раскатывающие элементы 13. Концы рычагов 12 выполнены зубчатыми. Под приспособлением для отбортовки края берета размещено приспособление для зажима берета, которое включает установленную на выступе стакана 8 опорную тарелку 15 с отверстиями для прохода горячего воздуха и размещенную на наружной поверхности корпуса 1 каретку 16, выполненную в форме кольца и. установленную с возможностью вертикального перемещения под воздействием подъемника 17 до контакта с опорной.тарелкой 15. В верхней части каретки 16 установлен прижимной диск 20 с профильной внутренней поверхностью. 1 ил.

1722419

Изобретение относится к валяльновойлочной промышленности, в частности к изготовлению головных уборов, и может найти применение при формировании беретов. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.

На чертеже изображено устройство для формования беретов, вид спереди. 10

Устройство для формования беретов содержит установленный в цилиндрическом корпусе 1 вертикальный вал 2. смонтированные на йем один над другим диски 3 и 4, между дисками 3, 4 на валу 2 насажена ше- 15 стерня 5, кроме того, нижний диск 4 снабжен формующими элементами 6 с планками

7.

Под диском 4.смонтировано приспособлвние для отбортовки края берета, которое 20 включает установленный на валу 2 стакан 8 и связанный с ним механизм торможения и складывания формукищих элементов. Стакан 8, соединенный через шпонку с диском

4; выполнен со атырями 9, проходящими 25 чарва вазы диска 4 и отверстия шестерни 5.

На стакане 8 закреплен фланец 10 с конической м3естернэй 11, снабженный установ" ленными по его окружности под углом к оси вала с возможностью радиального смеще- 30 ния поддействием центробежных сил рычагами 12, несущими раскатывающие элементы 13, Для зацеплении с шестерней 11 концы рычагов 12 выполнены зубчатыми (не пока- 35, зано), а механизм торможения и складывания формуащих элементов 6 осуществляет торможение и складывание раскатывающих элементов 13 путем воздействия тормозного диска 14 на фланец 10 стакана 8. 40

На ааау 2 под приспособлением для отбортовки края берета размещено приспособление для зажима берета, которое включает установленную на выступе стакана 8 опорную тарелку 15 с отверстиями для 45 прохода горячего воздуха и размещенную на наружней поверхности корпуса 1 каретку

16, выполненную в форме кольца с возможностью вертикального перемещения под воздействием подьемника 17, установлен- 50 ного в пазах диска 18, контактирующего с рычагом подъема 19. Ь верхней части каретки 16 установлен прижимной диск 20 с профильной внутренней поверхностью, В корпусе 1 размещено средство для 55 подачи горячего воздуха, а вал 2 связан с электродвигателем (не показаны).

Устройство работает следующим обраКаретку 16 с диском 20 опускают в крайнее нижнее положение. На сложенные формующие элементы 6 и опорную тарелку 15 заправляют влажную заготовку берета таким образом, чтобы кромка берета располагалась между плоскостями опорной тарелки

15 и прижимного диска 20 и заходила за прижимной диск 20, что достигается установкой начального положения диска 3 на валу 2.

Затем каретку 16 поднимают до контакта прижимного диска 20 с опорной тарелкой

15.

Включают электродвигатель и одновременно отводят тормозной диск 14, При этом вал 2 вращается против часовой стрелки и под воздействием центробежной силы планки 7 с формирующими элементами 6 расходятся, поворачивая шестерню 5 на величину, ограниченную длиной паза в диске

4. Формующие элементы 6 осуществляют формование внутренней поверхности заготовки берета, которая в этот момент зажата между неподвижными опорной тарелкой 15 и прижимным диском 20.

При этом рычаги 12 с раскатывающими элементами 13 под воздействием центробежных сил расходятся, а так как они установлены под углом к вертикальной оси вала, то раскатывающие элементы 13, поднимаясь, в результате трения о кромку заготовки берета приобретают вращение вокруг своей оси, что позволяет прижимать кромку заготовки к внутренней поверхности диска 20, повторяющей контур раскатывающего элемента 13 и растягивать ее в направлении перемещения элементов 13.

Одновременно подключают подачу горячего воздуха в корпус 1, который, проникая внутрь заготовки берета, высушивает ее.

Затем отключают электродвигатель и включают тормозной диск 14, который, воздействуя на фланец 10, притормаживает шестерни 5 и 11.

Диски 3 и 4 по инерции продолжают вращаться против часовой стрелки. Планки

7 и рычаги 12 поворачивают в том же направлении, обкатываясь при этом зубчатыми секторами по шестерням 5 и 11, тем самым складывая формующие элементы 6 и раскатывающие элементы I3.

Отключают подачу горячего воздуха, опускают каретку 16, снимают заготовку берета и заправляют новую.

Далее цикл работы повторяют в прежней последовательности.

Таким образом, предлагаемое устройство для формования беретов позволяет рас1722419 ширить технологические возможности и повысить производительность труда, Составитель А;Кудинова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кучерявая

Редактор Л.Павлова

Заказ 1007 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для формования беретов, 5 содержащее установленный в цилиндрическом корпусе вертикальный вал, смонтированнные на валу один над другими. диски,. нижний из которых снабжен формующими элементами, размещенные в корпусе сред- 10 стао складывания формующих элементов, включающее размещенный под нижним коаксиально валу стакан и связанный с ним механизм торможения, приспособление для зажима берета, включающее зажимные 15 элементы, размещенные коаксиально валу, и средство для подачи горячего воздуха в корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических 803-.

20 можностей и повышения производительности труда, оно снабжено приспособлением для отбортовки края берета, включающим соединенную со стаканом посредством фланца коническую шестерню и связанные с ней и расположенные по окружности под углом к оси вертикального вала рычага, несущие раскатывающие элементы, а приспособление для зажима берета включает опорную тарелку с отверстиями для прохода горячего воздуха, расположенную на . торце стакана, и кольцевую каретку, размещенную с наружной стороны корпуса и коаксиально ему с возможностью верти.кального перемещения в направлении к опорной тарелке, при этом зажимные элементы образованы диском, установленным на каретке, для контактирования с опорной тарелкой.