Фильтрующая центрифуга
Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения. В перфорированном корпусе 2 размещены эластичная Я пластина 5, шнек с лотком. Трубопровод служит для подачи исходного навоза, патрубок - для отвода жидкой фракции. Приспособление для предварительного отделения и рыхления осадка выполнено в виде скребка 9 с закрепленными на нем рыхлителями в виде петель 10 из пружинящего материала . Пластина 5, скребок 9 с рыхлителями закреплены на держателе 6. Держатель 6 установлен на кожухе с возможностью регулируемого перемещения относительно поверхности хорпуса 2. При работе центрифуги скребок 9 отделяет основную часть осадка, петли 10 разрыхляют оставшийся его слой. Пластина 5 очищает поверхность корпуса и сбрасывает осадок в лоток шнека. Пружина 15, регулировочная гайка и копирные кольца обеспечивают качественную очистку поверхности корпуса при его возможных деформациях. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. «4 /ю 2 Ю О Ю х| vl Фиг 7
1722277 А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 С 3/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782202/15 (22) 15.01.90 (46) 30.03.92. Бюл. N 12 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К, Д, Глинки (72) В. А. Гребцов, П. И, Гриднев и В. E.
Тройнин (53) 632.333.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1297742, кл. А 01 С 3/00, 1985.
Письменов В. Н, Получение и использование бесподстилочного навоза, М.: Россельхозиздат, 1988, с. 122 — 124. (54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения. В перфорированном корпусе 2 размещены эластичная пластина 5, шнек с лотком. Трубопровод служит для подачи исходного навоза, патрубок — для отвода жидкой фракции. Приспособление для предварительного отделения и рыхления осадка выполнено в виде скребка 9 с закрепленными на нем рыхлителями в виде петель 10 из пружинящего материала. Пластина 5, скребок 9 с рыхлителями закреплены на держателе 6. Держатель 6 установлен на кожухе с возможностью регулируемого перемещения относительно поверхности корпуса 2. При работе центрифуги скребок 9 отделяет основную часть осадка, петли 10 разрыхляют оставшийся его слой, Пластина 5 очищает поверхность корпуса и сбрасывает осадок в лоток шнека. Пружина 15, регулировочная гайка и копирные кольца обеспечивают качественную очистку поверхности корпуса при его . возможных деформациях. 3 э. и. ф-лы, 7 ил.
1722277
10 наружу.
При скольжении колец 11 по неподвижным кольцам 12 скребка 9 указанный скре35 бок, опускаясь и поднимаясь, благодаря
45
55
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в сель; скохозяйственном производстве для разделения навоза на жидкую и твердую фракции.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения.
На фиг. 1 изображена фильтрующая центрифуга; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; на фиг.4 — разрез
Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг.3 (c копирными кольцами); на фиг. 6— разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 — узел I на фиг. 2, вид в аксонометрии.
Фильтрующая центрифуга содержит размещенный в кожухе 1 цилиндрический перфорированный корпус 2 с установлен,ным внутри него на горизонтальном валу средством для удаления. твердой фракции в виде шнека 3 с лотком 4 и расположенной по образующей корпуса 2 эластичной пластиной 5 для очистки стенок корпуса 2 от осадка, закрепленной на держателе 6, установленном с воэможностью радиального регулируемого перемещения относительно боковой поверхности корпуса 2. Трубопровод 7 подачи исходного навоза связан с полостью корпуса 2, а патрубок 8 отвода жидкой фракции связан с полостью кожуха
Приспособление для предварительного отделения и рыхления осадка выполнено в виде установленных на держателе 6 скребка
9, выполненного из упругоэластичного материала, например резины, и закрепленных на нем рыхлителей, при этой указанный скребок 9 выполнен длиной, не доходящей до боковой поверхности корпуса 2.
Рыхлители выполнены в виде петель 10 из пружинящего материала. Копирующие элементы выполнены в вйде набора колец
11 и 12. Часть колец 11 установлена на торцовых поверхностях корпуса 2. Кольца 12 установлены на держателе 6 с возможностью взаимодействия с кольцами 11 корпуса 2.
Скребок установлен с зазором с поверхностью корпуса 2, что позволяет отделять основную массу навоза с его поверхности, не касаясь перфорации, и с помощью проволочных пружинистых петель разрыхлить оставшийся слой, который легко снимается упругоэластичным скребком 9. Скребок 9, имеющий малую жесткость, можно прижимать к поверхности корпуса с незначительными усилиями, что позволяет существенно снизить абразивный износ корпуса и предотвратить "заедание" корпуса 2 со скребком 9.
Держатель 6 выполнен в виде установленного по образующей корпуса 2 стержня с траверсами, на которых закреплены пластина 5 и скребок 9 с рыхлителями 10.
Держатель 6 установлен на кожухе 1 посредством кронштейна 13, проходящего через обойму 14 и снабженного регулировочной гайкой. Стержень держателя 6 подпружинен пружиной 15 относительно кожуха.
Корпус 2 размещен на станине 16, снабжен кареткой 17 и соединен с электродвигателем 18.
Перед трубопроводом 7 к стенке корпуса 2 прикреплен фартук 19.
Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.
Исходный навоз через трубопровод 7 подается в зазор между фартуком 19 и боковой поверхностью корпуса 2. В ращающийся корпус об спечивает центробежную сепарацию жидкой фракции, которая, проходя через отверстия перфорации, ударяется о стенку кожуха 1 и стекает к патрубку 8.
Неподвижный скребок 9 срезает основную часть прижатого центробежными силами обезвоженного осадка, а петли 10 рыхлят оставшийся на стенке корпуса 2 тонкий его слой, который легко снимается эластичной пластиной 5. Твердая фракция падает в лоток 4 и шнеком 3 выводится иэ центрифуги деформации пружины 15 обеспечивает постоянство зазора при отклонениях формы корпуса от окружности, что предотвращает касание скребка с поверхностью стенки корпуса 2. Выполнение пластины 5 из упругоэластичного материала обеспечивает .ее деформацию при отклонениях стенки корпуса от окружности при качественной очистке оставшегося разрыхленного слоя навоза.
Формула изобретения
1. Фильтрующая центрифуга, содержащая размещенный в кожухе цилиндрический перфорированный корпус с установленным внутри него на горизонтальном валу средством для удаления твердой фракции и расположенной по образующей корпуса эластичной пластиной для очистки стенок корпуса от осадка. закрепленной на держателе, установленном с возможностью радиального регулируемого перемещения относительно боковой поверхности корпуса, связанный с полостью корпуса трубопровод подачи исходного навоза, патрубок отвода жидкой фракции из кожуха, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью
1722277 повышения эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения, она снабжена приспособлением для и редварительного отделения и рыхления осадка, которое выполнено в виде установленных на указанном держателе скребка и закрепленных на нем рыхлителей, при этом указанный скребок выполнен длиной, не доходящей до боковой поверхности корпуса.
2. Центрифуга по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что рыхлители выполнены в виде петель из пружинящего материала.
3, Центрифуга по и. 1, о тл и ч а ю щ а я5 с я тем, что скребок выполнен из упругоэластичного материала.
4. Центрифуга по.пп. 1 и 2, отл и ч а ющ.а я с я тем, что она снабжена набором копирующих элементов, выполненных в ви10 де колец, часть иэ которых установлена на торцовых поверхностях корпуса.
1722277
А-А
1722277
11
10
Составитель Н.Лазарева
Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê
Редактор Л.Павлова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101.Заказ 1000 Тираж Подписное .
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5




