Устройство для центрирования ленты конвейера с канатным ставом
Изобретение относится к устройствам для центрирования ленты конвейера. Цель - повышение эффективности работы устройства на наклонных конвейерах. Устройство включает поворотную в плоскости ленты роликоопору 2 с боковыми опорными элементами 3 и 4. Имеется шарнир с вертикальной осью 6 для одного из боковых опорных элементов 3 и кронштейн с опорным роликом, установленным на направляющей для перемещения другого бокового опорного элемента 4. Последний соединен посредством рычагов с дефлекторнымй роликами, расположенными с возможностью взаимодействия с кромками ленты. Устройство снабжено верхней 7 и нижней 8 накладками, на которых смонтирована ось 6. Имеется скоба 9, дополнительная направляющая и опорный ролик. Ось 6 шарнира выполнена с втулкой 10, на торце которой установлена скоба 9, соединенная с боковым опорным элементом 3. Дополнительный опорный ролик установлен на кронштейне посредством консоли с возможностью перемещения под дополнительной направляющей. Консоль дополнительного опорного ролика направлена в сторону уклона конвейера. При смещении ленты рычаги дефлёкторных рычагов разворачиваются относительно оси. Рычаг приходит в движение и перемещает боковой опорный элемент. Роликоопора 2 поворачивается относительно оси 6. Дополнительный опорный ролик постоянно взаимодействует с дополнительной направляющей , а скоба 9 - с осью 6. Этим достигается равномерный контакт роликоопоры 2 с лентой и сохранение ее желобчатости. 3 ил. (Л С и Фиг.З
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793607/03 (22) 19.02.90 (46) 23.03.92, Бюл. ¹ 11 (71) Кузбасский политехнический институт (72) С.П. Мироедов (53) 621.867.2(088.8) (56) Патент ГДР ¹ 105175, кл, В 65 6 15/64, опублик, 1974.
Информационный листок ¹ 447-89, Кемерово. ЦНТИ. 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ
ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА С КАНАТНЫМ CTAВОМ (57) Изобретение относится к устройствам для центрирования ленты конвейера. Цель — повышение эффективности работы устройства на наклонных конвейерах. Устройство включает поворотную в плоскости ленты роликоопору 2 с боковыми опорными элементами 3 и 4. Имеется шарнир с вертикальной осью 6 дляодногоиз боковых опорных элементов 3 и кронштейн с опорным роликом, установленным на направляющей для перемещения другбго бокового опорного элемента 4, Последний соединен посредSU 1720963 А1 ством рычагов с дефлекторными роликами, расположенными с возможностью взаимодействия с кромками ленты. Устройство снабжено верхней 7 и нижней 8 накладками, на которых смонтирована ось 6. Имеется скоба 9, дополнительная направляющая и опорный ролик. Ось 6 шарнира выполнена с втулкой 10, на торце которой установлена скоба 9, соединенная с боковым опорным элементом 3. Дополнительный опорный ролик установлен на кронштейне посредством консоли с возможностью перемещения под дополнительной направляющей, Консоль дополнительного опорного ролика направлена в сторону уклона. конвейера. При смещении ленты рычаги дефлекторных рычагов разворачиваются относительно оси. Рычаг приходит в движение и перемещает боковой опорный. элемент, Роликоопора 2 поворачивается относительно оси 6.
Дополнительный опорный ролик постоянно взаимодействует с дополнительной направляющей, а скоба 9 — с осью 6. Этим достигается равномерный контакт роликоопоры 2 с лентой и сохранение ее желобчатости. 3 ил.
1720963
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства на 5 наклонных конвейерах.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — видА на фиг. 1; на фиг, 3 — узел бокового опорного элемента, снабженного опорным роликом. 10
Устройство для центрирования ленты конвейера с канатным ставом состоит из поворотной в плоскости ленты 1 роликоопоры 2, которая через боковые опорные элементы 3 и 4 взаимодействует с канатным 15 ставом 5. Один из боковых опорных элементов 3 выполнен в виде шарнира с вертикальной осью 6, смонтированной на верхней 7 и нижней 8 накладках, ось 6 сопряжена со скобой 9, установленной на торце втулки 10. 20
Другой боковой опорный элемент 4 снабжен кронштейном 11 с опорным роликом 12, установленным с воэможностью перемещения на направляющей 13, а также дополнительной направляющей 14, под которой с 25 возможностью перемещения с помощью консоли 15 и кронштейна 16 установлен дополнительный опорный ролик 17, причем консоль 15 дополнительного опорного ролика 17 направлена в сторону уклона кон- 30 вейера (j3 — угол установки конвейера).Боковой опорный элемент 4 с помощью рычага 18, снабженного шарнирами 19, связан с рычагами дефлекторных роликов 20, имеющих возможность поворота относи- 35 тельно вертикальной оси 21 за счет взаймодействия дефлекторных роликов 22, укрепленных на рычагах дефлекторных роликов 20, с кромками ленты 1.
Устройство работает следующим обра- 40 зом:
Движущаяся лента 1 начинает отклоняться от центрального положения, при этом она своей кромкой воздействует на соответствующий дефлекторный ролик 22, 45 который передает нагрузку на рычаг 20. Рычаг 20 поворачивается относительно вертикальной оси 21 на угол, пропорциональный смещению ленты 1 от центрального положения. Боковой опорный элемент 4 посредст- 50 вом рычага 18 начинает перемещаться, при этом опорный ролик 12 и дополнительный опорный ролик 17 перекатываются соответственно по направляющей 14 и дополнительной направляющей 14. Ось 55 дополнительного опорного ролика 17 не лежит в плоскости роликоопоры 2, тем самым его взаимодействие с дополнительной направляющей 14 предотвращает "опрокидывание" роликоопоры 2 во всех положениях.
Скоба 9 совместно с роликоопорой 2 поворачивается вокруг вертикальной оси 6, неподвижной относительно канатного става 5, при этом также происходит предотвращение "опрокидывания" роликоопоры 2. Втулка 10 позволяет увеличить расстояние между отверстиями скобы 9 и предотвратить "закусывание" оси 6, Центрирующая сила, возникшая от перекоса роликоопоры
2, возвращает ленту 1 в центральное поло-, жение. При этом она своей противоположной кромкой воздействует на неработавший до этого дефлекторный ролик 22. Устройство возвращается в исходное состояние.
B описанном устройстве, центрирующем ленту посредством поворота роликоопоры, достигается равномерный контакт роликоопоры с лентой и сохранение ее желобчатости за счет устойчивого положения в плоскости ленты.
Формула изобретения
Устройство для центрирования ленты конвейера с канатным ставом, включающее поворотную в плоскости ленты роликоопору с боковыми опорными элементами, шарнир с вертикальной осью для одного из боковых опорных элементов и кронштейн с опорным роликом, установленным на направляющей для перемещения другого бокового опорного элемента роликоопоры, соединенного по-. средством рычагов с дефлекторными роликами, расположенными с возможностью взаимодействия с кромками ленты, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства на наклонных конвейерах, оно снабжено верхней и нижней накладками, скобой и дополнительными направляющей и опорным роликом для другого опорного элемента, при этом на верхней и нижней накладках смонтирована вертикальная ось шарнира, выполненная с втулкой, скоба установлена на торце втулки и соединена с одним из боковых опорных элементов, а дополнительный опорный ролик установлен на кронштейне посредством консоли с возможностью перемещения под дополнительной направляющей, причем консоль дополнительного опорного ролика направлена в сторону уклона конвейера.
1720963
12 11 5 с
Ви8А
Фиг.2
Составитель И.Лукьяненко
Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец
Редактор В.Петраш
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,. ул.Гагарина, 101
Заказ 922 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
