Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов
Изобретение касается разделения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества разделения. Установка включает последовательно установленные пневмонагреватель (П) 1, загрузочный вибробункер (ЗБ) 5, разгонную трубу (РТ) 4 с камерами предварительного разделения (ПР) 8, разделительную камеру (РК) 11 с отбойным щитом 12 и патрубками вывода разделенных фракций, аспирационную систему, связанную с 3В 5, ПР 8 и РК 11. Инжектор 2 и магнитострикционный преобразователь трубчатой формы 3 расположены между П t иЗВ5.ЗВбиРК 11 выполнены с внутренними перфорированными стенками . Участки РТ 4. проходящие через ПР 8, выполнены перфорированными. Исходный материал из 3В 5 поступает в РТ 4, где предварительно разделяется, а затем подается в РК 1 Т. где разделяется окончательно. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)ь В 07 В 4/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ы
О (Л фь.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815709/03 (22) 20,03.90 (46) 23.03.92, Бюл. N. 11 (75) А.К.Бровцын (53) 622.767(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1639778, кл. В 07 В 4/08, 03.01.89. (54) АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА
ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение касается разделения сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение качества разделения. Установка включает последовательно установленные пневмонагреватель (П) 1, загрузочный виб,ь Я2,» 1720754 Al
2 робункер (ЗБ) 5, разгонную трубу (PT) 4 с камерами предварительного разделения (ПР) 8, разделительную камеру {PK) 11 с отбойным щитом 12 и патрубками вывода разделенных фракций, аспирационную систему. связанную с ЗВ 5, ПР 8 и PK 11.
Инжектор 2 и магнитострикционный преобразователь трубчатой формы 3 расположены между П 1 и ЗВ 5. 3В 5и РК11 выполнены с внутренними перфорированными стенками. Участки PT 4, проходящие через ПР 8, выполнены перфорированными. Исходный материал иа 38 5 поступает в PT 4, где предварительно разделяется, а затем подается в РК 11 ° где разделяется окончательно.
2 ил.
1720754
20
Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов в горной, химической, строительной и других отраслях народного хозяйства, Известны установки для обогащения материалов, например пневматические классификаторы, содержащие камеру разделения с решеткой, Недостатками указанных устройств являются низкое качество очистки, высокая материалоемкость и сложность в эксплуатаtlMN.
Наиболее близким техническим решением является устройство для динамического воздушно-сухого обогащения сыпучих материалов. содержащее разгонную трубу переменного сечения с загрузочным бункером, пневмонагнетателем, разделительную камеру сотбойным щитом,,которая соединена с аспирационной системой.
Недостатком известного устройства является неполная очистка материала.
Целью изобретения является повышение качества разделения, Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена инжектором, магнитострикционным преобразователем и загрузочным вибробункером, при этом загрузочный вибробункер и разделительная камера выполнены с внутренними перфорированными стенками, а участки разгонной трубы, проходящие через камеры предварительного разделения, выполнены перфорированными.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 — приведен узел t на фиг. 1.
Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов состоит из пневмонагнетателя 1 с инжектором 2, содержащим трубчатый магнитострикционный преобразователь 3 и разгонную трубу
4, на которой установлены вибробункер 5 с перфорацией 6 и перфорированные участки
7 с отсосом 8 и дроссель-клапанами 9, а также дульный тормоз 10 активного типа, введенный в разделительную камеру 11 с отбойным щитом 12 и перфорацией 13, причем указанные элементы установки соединены с аспирационной системой.
Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов работает следующим образом.
Сыпучий материал подается в вибробункер 5, где он пересыпается с полки на полку и предварительно обеспыливается, после чего через пульсатор поступает в разгонную трубу 4, в которой зерна подхватываются скоростным воздушным потоком от пневмонагнетателя 1 и перемещаются в турбулентном процессе в ультразвуковом поле с частотой 5-60 кГц от трубчатого магнитострикционного преобразователя 3 с одновременной очисткой за счет соударений, акустического течения, кавитации и удалением пылеватых частиц через перфорацию
7, Затем зерна материала через дульный тормоз 10 влетают в разделительную камеру 11, где они ударяются об отбойный щит
12 и окончательно очищаются и обеспыливаются, при этом микрочастицы пыли и влаги удаляются в аспирационную систему.
Технологический процесс обогащения автоматизирован.
В сравнении с известными серийными установками, предлагаемая установка повышает качество, надежность, имеет меньшую материалоемкость, При использовании предлагаемой установки повышение качества обеспечивается последовательно в начале грубой очисткой, а затем самоочисткой и микрообеспыливанием в турбулентном режиме и ультразвуковом поле, Кроме этого, повышается надежность за счет создания воздушной подушки у стенок разгонной трубы.
Экономический эффект предлагаемой установки, например, для приготовления бетонных смесей заключается в экономии цемента на 15-20%, повышении производительности обогащения заполнителей в 2-3 раза.
Формула изобретения
Аэродинамическая установка для обогащения сыпучих материалов, включающая последовательно установленные пневмонагнетатель, загрузочный вибробункер, разгонную трубу с камерами предварительного разделения, разделительную камеру с отбойным щитом.и патрубками вывода разделенных фракций, аспирационную систему, связанную с вибробункером, камерами и редварительного разделения и разделительной камерой, отличающаясятем,что,сцелыо повышения качества разделения, она снабжена инжектором и магнитострикционным преобразователем трубчатой формы, расположенными между пневмонагнетателем и загрузочным вибробункером, при этом загрузочный вибробункер и разделительная камера выполнены с внутренними перфорированными стенками, а участки разгонной трубы, проходящее через камеры предварительного. разделения, выполнены перфорированными.
1720754
Фиг,2
Составитель Н.Куклина
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни
Редактор О.Головач
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 912 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


