Щелевая газораспределительная решетка

 

Использование: сушка кусковых материалов преимущественно в металлургической и химической промышленности. Сущность изобретения: решетка содержит прямоугольный каркас 1 с закрепленными на нем наклонными пластинами А и установленные вдоль каркаса направляющие элементы 6, имеющие треугольную форму, расположенные параллельно наклонным пластинам 4 и присоединенные к ним и к каркасу 1, а также рассекатель 7, выполненный из отдельных треугольных элементов, аналогичных направляющим 6. расположенный между ними и также присоединенный к наклонным пластинам 4. 2 ил. S.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИИЛДИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)s F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728851/06 (22) 07,08.89 (46) 15.03.92,Бюл. М 10 (71) Химико-металлургический институт АН

КазССР и Карагандинское производственное объединение "Карбид" (72) В.П.Малышев, Г.В.Майсурадзе, С.В.Беляев, Т.А.Оралов, В.В.Винс, Ф,С.Кибин, И.В.Петрова и Г.Ф.Чекрыгин (53) 66,047.791.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1629711, кл; Е 21 В 17/10, 1988. (54) ЩЕЛЕВАЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА

„„3Ы, 1719832 А1 (57) Использование: сушка кусковых материалов преимущественно в металлургической и химической промышленности.

Сущность изобретения: решетка содержит прямоугольный каркас 1 с закрепленными на нем наклонными пластинами 4 и установленные вдоль каркаса направляющие элементы 6, имеющие треугольную форму, расположенные параллельно наклонным пластинам 4 и присоединенные к ним и к каркасу 1, а также рассекатель 7, выполненный из отдельных треугольных элементов, аналогичных направляющим 6, расположенный между ними и также присоединенный к наклонным пластинам 4. 2 ил.

1719832

20

40

Изобретение относится к технике сушки кусковых материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности, является щелевая газораспределительная решетка сушилки для кусковых материалов, содержащая установленные наклонно на боковых стенах корпуса сушилки поворотные лопатки и прямоугольный каркас, имеющий последовательно закрепленные на нем наклонные пластины. Последние образуют поверхность решетки, по которой слой высушиваемого материала перемещается от загрузочного устройства к узлу разгрузки.

Каркас снабжен также направляющими элементами-пластинами, Расположенными вдоль него под углом 10 — 60 к боковым стенкам корпуса, и рассекателем клинообразной формы, размещенным в зоне узла разгрузки, Однако известная конструкция характеризуется низкой удельной производитель- 2 н остью, что обусловлено формой направляющих элементов, выполненных в виде пластин. Эти пластины перекрывают часть рабочей поверхности решетки, при этом чем выше влажность обрабатываемого материала, тем под больший углом следует располагать указанные пластины (для обеспечения нормальной работы сушилки) и тем значительнее сокращается площадь рабочей поверхности решетки, Кроме того, материал, перемещающийся вблизи направляющих пластин, высушивается медленнее, так как доступ теплоносителя к нему затруднен. Рассекатель также частично перекрывает поверхность решетки.

Цель изобретения — повышение удельной производительности сушилки.

Поставленная цель достигается. тем, что щелевая гэзораспределительная решетка сушилки для кусковых материалов содержит прямоугольный каркас с закрепленными на нем наклонными пластинами, образующими поверхность решетки, по которой слой высушиваемого материала перемещается от загрузочного к разгрузочному узлу, на каркасе установлены направляющие элементы, расположенные по его длине, и рассекатель, размещенный в зоне узла разгрузки, причем направляющие элементы имеют треугольную форму, расположены параллельно наклонным пластинам и присоединены к ним и к каркасу, рассекатель аналогично направляющим выполнен из отдельных треугольных элементов, расположен между направляющими и также присоединен к наклонным пластинам.

Выполнение направляющих и рассекателя из элементов треугольной формы нриводит к интенсификации процесса и повышению удельной производительности сушилки.

На фиг. 1 изображена газораспределительная решетка установленная в сушилке, общий вид; на фйг. 2 — газораспределительная решетка, аксонометрия.

Щелевая газораспределительная решетка содержит прямоугольный каркас 1, установленный на боковых стенах 2 корпуса

3 сушилки, наклонные пластины 4, поворотные лопатки 5, направляющие элементы 6, рассекатель 7, разгрузочный узел 8, разгрузочный уел 9 и слой 10 высушиваемого материала, Направляющие элементы 6 представляют собой пластины треугольной формы, расположенные параллельно наклонным пластинам 4 и жестко соединенные с последними и с каркасом. Таким образом, элементы 6 образуют в совокупности решетку.

Поэтому часть слоя 10 материала, находящегося непосредственно на направляющих элементах 6, так же пронизывается теплоносителем, как и основная масса материала, что положительно влияет на ход процесса обезвоживания. Кроме того, толщина слоя

10 материала вблизи боковых стен 2 корпуса 3 убывает по мере приближения к ним.

Материал, перемещающийся в данной области, высушивается быстрее. В результате дополнительно облегчается движение материала вдоль боковых стен 2, интенсифицируется процесс, возрастает удельная производительность сушилки, Рассекатель 7, как и направляющие 6, состоит из отдельных элементов треугольной формы, которые расположены параллельно наклонным пластинам 4, жестко соединены с ними и образуют решетку, Поэтому материал, находящийся над рассекателем 7, проницаем для теплоносителя.

Рассекатель 7 расположен вблизи разгрузочного узла 9 на равном удалении от боковых стен 2 корпуса 3.

Сушилка, снабженная щелевой газораспределительной решеткой, работает следующим образом.

Обрабатываемый материал, например кокс, поступает на наклонную щелевую газораспределительную решетку и под действием силы тяжести перемещается по ней от загрузочного узла 8 к разгрузочному узлу 9.

При этом слой высушиваемого материала, толщина которого регулируется с помощью поворотных лопаток 5, пронизывается теп1719832

Составитель Т.Оралов

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор А.Огар

Заказ 761 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 лоносителем — — дымовыми газами, имеющими температуру 300 — 400 С. Материал, проходящий на периферии решетки вблизи боковых стен 2 корпуса 3, отклоняется от них направляющими элементами 6. Кроме того, материал, находящийся на элементах

6, пронизывается теплоносителем. Поскольку толщина его слоя убывает по мере приближения к боковым стенам 2, процесс обезвоживания в данной области идет быстрее, что дополнительно облегчает движение материала вдоль боковых стен 2, интенсифицирует процесс, повышает удельную производительность сушилки.

Рассекатель 7, расположенный в слое 10 материала, уравнивает скорости его перемещения по ширине решетки, замедляя движение слоя 10 в средней ее части.

Изобретение интенсифицирует процесс, повышая удельную производительность сушилки на 5 — 7, расширяет воэможности применения сушилки в связи с пригодностью ее для эффективной обработки материалов, имеющих повышенную влажность, а также повышает надежность

5 работы сушилки.

Формула изобретения

Щелевая газораспределительная решетка, содержащая прямоугольный каркас с закрепленными на нем наклонными пла10 стинами, установленные вдоль каркаса направляющие элементы и рассекатель, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удельной производительности, направляющие элементы имеют треугольную форму, 15 расположены параллельно наклонным пластинами и присоединены к ним и к каркасу, а рассекатель выполнен из отдельных треугольных элементов, аналогичных направляющим элементам, расположен между

20 последними и также присоединен к наклонным пластинам.