Шнековый пластикатор для переработки трудносыпучих материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования трудносыпучих полимерных композиций, в основном термореактивных, при их прессовании в изделия. Цель изобретения - расширение технологических возможностей , повышение производительности и надежности в работе. Для этого образующая косого ленточного геликоида наклонена по отношению к его геометрической оси от верхней кромки загрузочного бункера, нижняя кромка его последнего витка выполнена в виде линии пересечения косого ленточного геликоида и внутренней поверхности бункера и снабжена с приводом сонаправленного со шнеком асинхронного вращения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4752109/05 (22) 24.10.89 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (72) О.И.Квасенков, В.А,Татаркин, И.Р.Александрович и Г.П.Хелковская (53) 678.057.621.867.42 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1578003, кл, В 29 С 45/46, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N 1463655, кл. В 65 G 33/14, 1987. (54) ШНЕКОВЫЙ ПЛАСТИКАТОР ДЛЯ

ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования трудносыпучих полимерных композиций, в основном термореактивных, при их прессовании в изделия.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей, повышение производительности и надежности в работе.

На фиг. 1 представлен предлагаемый шнековый пластикатор, общий вид; на фиг.

2 — взаимное расположение косого ленточного геликоида и открытого участка шнека.

Пластикатор . содержит вертикально расположенный материальный цилиндр 1, расположенный в нем цилиндрический шнек 2, связанный с приводом 3 вращения, узел 4 дозирования, выполненный, например, в риде ножа, связанного с пневмоцилиндром, и загрузочный бункер 5 в виде воронки, охватывающий нижнюю часть ма. Ы 1719237 А1 (st>s В 29 С 45/46, В 29 В 7/14, B 29 С 31/02 использовано для пластикации и точного дозирования трудносыпучих полимерных композиций, в основном термореактивных, при их прессовании в изделия. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение производительности и надежности в работе. Для этого образующая косого ленточного геликоида наклонена по отношению к его геометрической оси от верхней кромки загрузочного бункера, нижняя кромка его последнего витка выполнена в виде линии пересечения косого ленточного геликоида и внутренней поверхности бункера и снабжена с приводом сонаправленного со шнеком асинхронного вращения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. териального цилиндра f с открытым загрузочным участком шнека 2, внутри которого установлен охватывающий с зазором шнек

2, запитывающий элемент 6 в виде косого ленточного геликоида, направление навивки которого противоположно направлению навивки шнека 2, а образующая наклонена по отношению к его геометрической оси вниз. Нижняя кромка его последнего витка выполнена в виде линии пересечения косого ленточного геликоида 6 и внутренней поверхности бункера 5 и соединена с приводом 7 сонаправленного со шнеком 2 асинхронного вращения.

При этом возможно выполнение косого ленточного геликоида б с изменением угла наклона а образующей к геометрической оси от максимального значения до нуля по направлению вниз, а стенки бункера 5— перпендикулярно виткам геликоида 6.

1719237

30

50

Пластикатор работает следующим образом.

Перерабатываемый трудносыпучий материал, например, асбомасса на каучуковом связующем типа 143-63Л, загружается в бункер 5, верхний срез которого расположен на уровне пола, и захватывается витками запитывающего элемента 6, выполненного в виде косого ленточного геликоида с наклоном ВиткОВ Вниз. При этОм низкая сыпучесть асбомассы не сущЕстВЕнна, так как запитка шнека 2 осуществляется принудительной подачей материала за счет асинхронного вращения запитывающего элемента 6 и шнека 2 от приводов 7 и 3 соответственно, что расширяет гамму перерабатываемых материалов и повышает надежность устройства за счет исключения возможности зависания материала в витках запитывающего элемента 6.

Кроме того, выполнение нижней кромки запитывающего элемента 6 в Виде линии пересечения косого ленточного геликоида с внутренней поверхностью бункера 5 ликвидирует мертвую зону в нижней части загрузочного бункера 5 в пространстве между шнеком 2 и запитывающим элементом 6, что увеличивает эффективную длину загрузочного участка шнека 2, а следовательно, производительность устройства.

Уменьшение угла наклона а образующей геликоида 6 к его геометрической оси позволяет дополнительно llOBbicNTb производительность работы устройства за счет ускоренного поджатия материала и более эффективной запитки нижней части загрузочного участка шнека 2, которая достигает максимального значения при параллельности образующей геликоида 6 и его геометрической оси. Выполнение угла наклона Р образующей внутренней поверхности бункера 5 к образующей косого ленточного геликоида запитывающего элемента равным 90 позволяет дополнительно повысить производительность устройства:за счет снижения трения перерабатываемого материала о стенку бункера 5 при исключении перпендикулярной ей составляющей движущей силы, что уменьшает сдвиговое деформирование перерабатываемого материала при запитке, которое могло бы привести, кроме падения производительности за счет снижения средней скорости перемещения материала, к его диссипативному разогреву, подплавлению, налипанию на рабочие органы пластикатора, а следовательно, к нарушению запитки и снижению надежности работы устройства.

Далее материал транспортируется шнеком 2 в материальный цилиндр 1. При этом просыпание материала из витков шнека 2 на открытом участке шнека 2 исключено при соответствующем подборе шага косого ленточного геликоида.

Проходя по материальному цилиндру 1, материал разогревается, пластицируется и на выходе из него нарезается дозирующим устройством 4 на цилиндрические таблетки определенной длины, массы и температуры.

Формула изобретения

1. Шнековый пластикатор для переработки трудносыпучих материалов, содержащий вертикально расположенный материальный цилиндр, размещенный в нем цилиндрический шнек, связанный с приводом вращения, узел дозирования и загрузочный бункер в виде воронки, охватывающей нижнюю часть материального цилиндра с открытым загрузочным участком шнека, внутри которой установлен охватыВающий с зазором шнек запитывающий элемент в виде косого ленточного геликоида, направление навивки которого противоположно направлению навивки шнека, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических Возможностей и повышения производительности и надежности.в работе, образующая косого ленточного геликоида наклонена по отношению к его геометрической оси от верхней кромки загрузочного бункера, нижняя кромка его последнего витка выполнена в виде линии пересечения косого ленточного геликоида и внутренней поверхности бункера и снабжена приводом сонаправленного с шнеком асинхронного вращения.

2. Пластикатор по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что угол наклона образующей косого ленточного геликоида запитывающего элемента к его геометрической оси выполнен уменьшающимся в направлении сверху вниз.

3. Пластикатор по п. 2, о т л и ч а юшийся тем, что угол наклона ооразующей внутренней поверхности бункера к образующей косого ленточного геликоида запитывающего элемента выбран равным 90О.

3719237

Фиг.1

1719237

@Ч/Г..Я

Составитель Е.Гавриляка

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Шэроши

Редактор М,Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 732 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 !