Устройство для электромагнитного литья слитков

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью Слитков в электромагнитном полб. Целью изобретения является повышение качества; коверхностй слитка за счет стабилизации омывающего поверхность слитка потока охлаждения. Устройство содержит сквозные отверстия, выполненные в стенке индуктора на двух поясах. Отверстия верхнего пояса направлены под углом/ 60-90° к охлаждаемой поверхности слитка и наклонены в одну сторону под углом 5-20°, а отверстия нижнего пояса наклонены к продольной оси слитка на 30-60°, а также наклонены з одну сторону под углом 5-15° в той же плоскости. Кроме того, наклон осей отверстий может быть одинаковым или противоположным в зависимости от сечения отливаемого слитка. 3 ил.

!

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЮЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

: ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (si)s В 22 D 11 01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

i l ! ! (21) 4715606/02 (22) .06.07.89 (46) 07.03.92.Бюл. N.. 9 (71) Ступинский металлургический комбинат (72) А,Ф.Куликов, В.С.Шипилов, Л.M.Êîôман, Д.В.Плотников и М.Г.Маркин (53) 621.746.27 (088.8) (56) Заявка Великобритании

N 2113586, кл. В 22 D 11/01, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью слитков в электромагнитном поле. Целью изобретеИзобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для электромагнитного литья слитков, Цель изобретения — повышение качества поверхности слитка.

На фиг. 1 показано устройство; на фиг,2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для электромагнитного литья содержит кристаллизатор 1, снабженйый экранЬм 2, индуктором 3 и систему для йоДачи охладителя на формируемый в криР стйллизаторе слиток 4, которая выполнена в индукторе в виде сквозных отверстий 5 и 6, размещенных на двух поясах. При этом оси отверстий верхнего пояса расположены в плоскостй под углом 60-90 к прЬдольной оси кристаллизатора и наклонены k ней под углом 5 — 200, а оси отверСтий нижнего пояса располо>кены в плоскости под углом 30 — 60

„„5 ) „„1717276 Al ния является повышение качества-, поверхности слитка за счет стабилизации омывающего поверхность слитка потока охлаждения, Устройство содержит сквозные отверстия, выполненные в стенке индуктора на двух поясах. Отверстия верхнего пояса направлены под углом 60 — 90 к охлаждаемой поверхности слитка и наклонены в одну сторону под углом 5 — 200, а отверстия нижнего пояса наклонены к продольной оси слитке на 30 — 600, а также наклонены в одну сторону под углом 5 — 15 в той же плоскости.

Кроме того, наклон осей отверстий может быть одинаковым или противоположным в зависимости от сечения отливаемого слитка. 3 ил. к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 5 — 150.

Устройство работает следующим образом.

После включения системы охлаждения индуктора 3 экрана 2 и подачи напряжения производят заполнение поддона жидким металлом 4. На выходе из поддона под действием сил поверхностного натяжения и электромагнитных сил жидкий металл принимает форму мениска, Включают привод опускания поддона. При движении поддона вниз в кристаллизаторе 1 происходит форМирование и охлаждение поверхности жидкого металла струями через отверстия 5 и 6

1 верхнего и нижнего поясов охлаждения, Наклон струй в горизонтальной плоскости обеспечивает более плавное охлаждение, так как уменьшается разбрызгивание. На поверхности закристаллизовавшегося ме1717275 талла под дейстьч ем струй охлади1еля верхнего пояса появляется горизонтальное перемещение îxëçäèòeëÿ в виде валика, что способствует лучшему перемешиванию и более равномерному охлаждению. В случае, если имеется разрыв струй или неравномерность истечения, то горизонтальное дви>кение охладителя в валике способствует выравниванию температуры по линии встречи охладителя с поверхностью жидкого металла.

Кроме того, охладитель за счет горизонтальной составляющей лучше омывает поверхность слитка, так как меньше от не(. отражаешься. При дальнейшем движении слитка вниз более интенсивное охлаждение осуществляется в нижнем поясе, поскольку через него проходит большая часть охладителя. Движение охладителя по поверхности слитка идет в двух направлениях, а именНо по направлению движения слитка и поперечном направлении. Такое охла>кдение в нижнем поясе способствует более равномернол у охлаждению поверхности слитка, а также лучшему удер>канию охладителя на слитке за счет организованного потока.

Подача охладителя чеоез индуктор обеспечивает охлаждение индуктара от перегрева, формирование повсрхности >кидкого металла B процессе кристаллизации, охлаждение слитка после образования твердой корочки.

Ор анизованная г1одача охладителя при формировании и охлаждении слитка способствует надежному регулированию охла>кдения v! повышает его равномерность и эффективность.

Наклон струй в верхнем и нижнем поясах может быть одинаковым или различным, при этом учитывают возможность циркуляции охладителя, что может привести к сбро5 су охладителя с поверхности слитка в районе узких граней. Чтобы избежать этого делают наклон струй различным в верхнем и нижнем поясах охлаждения.

Подачу охладителя производят только

10 отдельными струями, так как придать горизонтальный импульс плоской струе не представляется возможным.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет упростить конструк15 цию электромагнитного кристаллизатора, сократить расход воды, обеспечить равномерное охлаждение слитков, что способствует улучшению качества поверхности отливаемых слитков. Кроме того, стабилиза20 ция потока охладителя при использовании предлагаемого способа позволяет исклю.. чить образование таких дефектов. как белые полосы и поверхностные трешины. формула изобретения

25 устройство для электромагнитного литья слитков. содер>кащее кристаллизатор, индуктор и систему для подачи охладителя на слиток, выполненную в виде верхнего и нижнего поясов отверстий, о т л и < а ю щ е30 е с я тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка, оси отверстий верхнего пояса располо>кены в плоскости под углом 60-90О к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 535 20о,.а оси отверстий нижнего пояса располо>кены в плоскости под углол 30-60 к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 5-15 .

1717275

";Риз. 2

1717275

40

50

СоСтавитель А.Куликов

Техред М.Моргентйл

Корректор М.Демчик

Редактор О,Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5!