Установка для сухого обогащения каолина

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для сухого обогащения каолина. Цель - повышение эффективности извлечения каолина. Установка включает аппараты для высушивания, дезинтеграции исходного материала в невентилируемой мельнице 5, пневмоклассификации продукта в сепараторе 15 и перечистном приспособлении 11. Из мельницы 5 дезинтегрированный материал по течке 10 поступает в приспособление 11, где разделяется на крупные и мелкие пески. Крупные пески выводятся из установки, а мелкие пески и каолин выносятся воздухом в сепаратор 15, который отделяет каолин от мелких песков и каолиновых агрегатов. Последние по течке 22 возвращаются на дезинтеграцию в мельницу 5. 1 ил. 17 w fc 15 М VI ю ю N4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4825040/33 (22) 11.05.90 (46) 07.03.92. Бюл. М 9 (71) Запорожский индустриальный институт (72) В. В. Куклинский (53) 621.926.5(088.8) (56) Качественно-количественная схема фабрики сухого обогащения каолина Просяновского каолинового комбината. Инструкция по эксплуатации оборудования ФСО, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАОЛИНА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для сухого обогащения каолина. Цель — повышение эффективности извлечения каолина. Установка включает аппараты для высушивания, дезинтеграции исходного материала в невентилируемой мельнице 5, пневмоклассификации продукта в сепараторе 15 и перечистном приспособлении 11. Из мельницы 5дезинтегрированный материал по течке 10 поступает в приспособление 11, где разделяется на крупные и мелкие пески. Крупные пески выводятся иэ установки, а мелкие пески и каолин выносятся воздухом в сепаратор 15, который отделяет каолин от мелких песков и каолиновых агрегатов. Последние по течке 22 возвращаются на дезинтеграцию в мельницу 5. 1 ил.

1717227

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии обогащения каолина сухим способом.

Известна технология сухого обогащения каолина, характеризующаяся тем, что включает последовательно соединенные бункер каолина-сырца, дозатор, сушильный барабан, дезинтегратор сухого типа, пневмосепаратор, циклоны и вентилятор, Крупный продукт пневмосепаратора по течке поступает в контур перечистки, включающий собственный дезинтегратор и пневмосепаратор. В качестве дезинтегратора используют вентилируемую центрифугальную мельницу. Недостатки описанной системы; большие потери каолина с песками, что обусловлено низкой эффективностью перечистки песков — из вентилируемой центрифугальной мельницы мелкие агрегаты каолина уносятся воздухом, Кроме того, перечистной пневмосепаратор, как и основной, настроен на получение кондиционного каолина, поэтому он выдает богатые пески и дополнительное извлечение каолина из мелких песков в незначительном количестве. Известна наиболее близкая по технической сущности и достигаемому эффекту система сухого обогащения каолина, Технология сухого обогащения каолина состоит в том, что исходная влажная смесь кварцевого песка (частицы размером 56—

5000 мкм) и каолина (частицы менее 56 мкм) высушиваются до влажности 0,5 — 1,0, дезинтегрируются (каолин склонен образовывать микроагрегаты размером более 56 мкм), разделяется в пневмосепараторе по граничному зерну 56 мкм, фракция — 56 мкм улавливается в циклонах как обогащенный каолин. Фракция +56 мкм выгружается из центрифугальной мельницы (крупные пески) и пневмосепаратора (мелкие пески), Последние при выгрузке перечищаются в приспособлении 5а, представляющем собой жалюзийную решетку с регулируемым входным сечением. Поскольку пневмосепаратор настроен на выделение в качестве целевого продукта фракции — 56 мкм, и делит материал статистически, то часть каолина попадает в пески. B частности, содержание в исходном сырце каолина равно 51,7/, а в мелких песках основного сепаратора содержится каолина 44,5 / . Таким образом, извлекается всего 14/ каолина. содержащегося в сырце.

Чтобы уменьшить потери каолина с песками, последние подвергают перечистке в пневмосепараторе, Дополнительно уловленный каолин собирается в циклонах, а мелкие пески сбрасываются через затвор, Перечистка снижает содержание каолина в песках до 24,5 на их общую массу, теряется в итоге 47,4 полезного компонента по отношению к его исходной массе.

5 Целью изобретения является повышение эффективности извлечения каолина, Поставленная цель достигается тем, что в установке для сухого обогащения каолина, включающей последовательно соединен10 ные трубо- и газопроводами сушильный барабан, мельницу, пневмосепаратор с перечистным приспособлением, пылеотделители и вентилятор, вход мельницы соединен с течкой возврата мелких песков

15 пневмосепаратора, а выход ее подключен к входному патрубку перечистного приспособления, причем мельница выполнена невентилируемой.

Предлагаемая установка изображена на

20 чертеже, Она включает бункер 1 каолинасырца, дозатор 2, сушильный барабан 3 и шнековый конвейер 4, с помощью которого барабан 3 подключен к невентилируемой мельнице 5. Газопроводом 6 барабан 3 со25 общается с пылеулавливающими циклонами 7, фильтром 8 и дымососом 9.

Входной патрубок мельницы 5 через затвор 10 присоединен к перечистному приспособлению 11, которое выполнено в виде

30 прямоугольного в сечении корпуса, имеющего снизу перфорированное дно 12 с дутьевой камерой 13, а сверху-расширяющуюся камеру 14 псевдоожижения. Последняя соединена газоходом с пневмосепаратором 15, 35 циклонами 16, фильтром 17 и вентилятором

18, который нагнетает воздух в дутьевую камеру 13. Камера 14 имеет патрубок 19 и затвор 20 для вывода перечищенных песков. Пылеотводящие течки циклонов 7 сое40 динены через затворы с входом в мельницу

5. Низ сепаратора 15 соединен через затвор

21 с течкой 22 и с входом в мельницу 5.

Обогащение каолина осуществляют следующим образом, Исходный каолин-сы45 рец, содержащий 48-52 / полезного компонента — каолина, при влажности 13-18 загружают в бункер 1 и с помощью дозатора

2 подают в сушильный барабан 3, отапливаемый природным газом с помощью встроен50 ной горелки, На выходе из барабана 3 каолин-сырец имеет влажность 0,5 — 0,8 Р и частично дезинтегрирован. Шнеком 4 высушенный материал подается в невентилируемую мельницу 5, например, центри55 фугального типа. По мере продвижения по мельнице агрегаты каолина разрушаются и кварцевый песок теряет связь с каолином, Дезинтегрированная масса далее через затвор 10 перегружается в перечистное приспособление 11. представляющее собой

1717227

Формула изобретения

Установка для сухого обогащения каолина, включающая последовательно соединенные трубо- и газопроводами сушильный барабан, мельницу, пневмосепаратор с перечистным приспособлением, пылеотделители и вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения каолина, вход мельницы соединен с течкой возврата мелких песков пневмосепаратора, а выход ее подключен к входному патрубку перечистного приспособления, причем мельница выполнена невентилируемой.

40

50

Составитель В.Куклинский

Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 833 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пневмоклассификатор кипящего слоя. В дутьевую камеру 13 под решетку 12 вентилятором 18 нагнетается воздух, в результате чего материал на решетке 12 переходит в псевдоожиженное состояние. Камера 14 5 секционирована вертикальными перегородками, чтобы предотвратить продольное перемешивание песков в кипящем слое.

Скорость воздуха в камере 14 принимается такой, чтобы обеспечивалась максимальная 10 чистота песков с частицами размером 2002000 мкм, выгружаемых через патрубок 19 и затвор 20. В результате этого каолин, агрегаты и мелкие пески уносятся воздухом в пневмосепаратор 15, режим которого на- 15 строен на деление материала по граничному зерну 56 мкм. Фракция +56 мкм через затвор 21 по течке 22 подается в мельницу

5. Сюда же подается материал, уловленный в отходящих газах сушильного барабана 3 20 циклонами 7, когда эти газы дымососом 9 эвакуируются из установки.

Благодаря многократному экспонированию песков в воздухе в приспособлении

11 и жесткому режиму классификации на 25 выходе из затвора 20 в них содержится не более 7 — 10 каолина. Этот результат обусловлен также следующим: дезинтеграция в невентилируемой мельнице позволяет эффективно разрушать 30 мелкие каолиновые агрегаты, которые ранее мгновенно уносились из мельницы воздухом. По этой же причине в мельницу стало возможным и полезным подавать возврат сепаратора и материал из циклона 7; по сравнению с установкой-прототипом крупка-возврат первичного сепаратора попадает в перечистное приспособление с промежуточной дезинтеграцией, что резко снижает циркуляционную нагрузку контура по пескам, улучшает эффективность классификации в пневмосепараторе; в установке-прототипе крупные пески не перечищались, в предлагаемой установке этого недостатка нет; предварительная классификация материала в приспособлении 11 уменьшает износ пневмосепаратора 15.

Более эффективное обогащение позволяет уменьшить потери каолина с песками от 24,5 до 9,5,