Трубопроводный фильтр

 

Изобретение относится к трубопроводным фильтрам и позволяет повысить надежность в работе. Установленный в трубопроводе конусный фильтрующий элемент снабжен средством для регенерации, выполненным в виде коаксиально расположенных внутри фильтрующего элемента перфорированных конусов, один из которых посредством кольцевой перегородки присоединен к основанию фильтрующего конуса, а другой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и перекрытая отверстий в первом конусе. При перекрытии отверстий фильтрующий конус промывается обратным потоком фильтрата. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (им В 01 В 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803954/26 (22) 26.02.90 (46) 07.03.92„Бюл. М 9 (71) Самарский районный центр научнотехнического творчества молодежи "Синтез" (72) С.Ф. Гребенников, B.E. Тройнин, В.И. Уметский, B.À, Гребцов и З.В. Антонова (53) 66,067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 591204, кл. В 01 D 35/026, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1018689, кл. В 01 D 35/02, 1983.

Изобретение относится к аппаратам для фильтрования жидкостей, а именно к фильтрам для очистки жидкостей и сгущения взвесей непосредственно в трубопроводах, и может быть использовано в промышленном и сельскохозяйственном производствах.

Цель изобретения — повышение надежности в работе фильтровального устройства.

На фиг. 1 изображена схема трубопро-. водного фильтра в момент фильтрации, общий вид; на фиг, 2 — то же, в момент обратной промывки; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг, 3.

Трубопроводный фильтр содержит неподвижно установленный в части 1 трубопровода 2 конусный сетчатый фильтруещий элемент 3, грязеотводящую трубу 4 и приспособление для обратной промывки фильтратом. Основание конуса фильтрующего (щ U по 1 71 7 1 80 А 1 (54) ТРУБОПРОВОДНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к трубопроводным фильтрам и позволяет повысить надежность в работе. Установленный в трубопроводе конусный фильтрующий элемент снабжен средством для регенерации, выполненным в виде коаксиально расположенных внутри фильтрующего элемента перфорированных конусов, один из которых посредством кольцевой перегородки присоединен к основанию фильтрующего конуса. а другой установлен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и перекрытия отверстий в первом конусе. При перекрытии отверстий фильтрующий конус промывается обратным потоком фильтрата. 4 ил. элемента 3 направлено навстречу патоку, Грязеотводящая — ðóáà 4 прикреплена к вершине конуса элемента 3. Приспособление для обратной промывки выполнено в ьиде двух коаксиально расположенных внутри фильтрующего элемента 3 перфорированных кон/сов или конусных решеток 5 и 6, Наружная решетка 5 установлена с зазором 7 с сеткой фильтрующего элемента 3 и прикреплена большим основанием к корпусу ", посредством кольцевой.непроницаемой перегородки 8. Внутренняя решетка

6 снабжена в вершине заглушкой 9. Решетка 6 установлена с возможностью перемещения по продольной оси корпуса 1 и снабжена приводом, который целесообразно выполнять в виде сильфона 10. Подвижная стенка 11 сильфона 10 соединена со штоком 12 решетки 6 посредством вильчатого элемснта 13. Шток 12 укреплен на радиальных стержнях 14. На вигьчатом эле1717180

50 менте 13 установлен упор 15 (фиг. 2), контактирующий с гибкой пластиной 16, прикрепленной к стойке 17 корпуса 1. Стойка 17 прикреплена к неподвижной стенке сильфона 10, Целесообразно, чтобы пластина 16 была прикреплена к стойке 17 посредством шарнира 18 и снабжена пружиной 19 кручения, С одной стороны пластины 16 к стойке

17 прикреплен ограничитель 20 поворота этой пластины.

Трубопроводный фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость беспрепятственно проходит через раздвинутые между собой с образованием зазора решетки 5 и 6, фильтруется через сетку фильтрующего элемента 3 и движется дальше по патрубку 2.

Задержанные фильтрующим элементом механические включения перемещаются вдоль конуса и поступают в грязеотводящую трубу 4. По мере дальнейшей работы сопротивление фильтрующего элемента 3 возрастает иэ-за забивания его сетки осадком. При этом давление загрязненной жидкости возрастает и давит на стенку 11 сильфона 10, под действием которой сильфон частично сжимается, а пластина t6 входит в контакт с упором 15, При последующем повышении давления загрязненной жидкости пластина 16 препятствует дальнейшему сжатию сильфона до достижения расчетного давления жидкости, затем, изгибаясь, срывается с упора 15, не препятствуя больше дальнейшему сжатию сильфона 10, который через вильчатый элемент 13 толкает шток 12 с решеткой 6 до соприкосновения решетки 6 с решеткой 5. При этом отверстия этих решеток взаимно перекрываются с образованием изолирующей конусной стенки. Давление жидкоСти s зазоре

7 падает, так как он соединен с атмосферой через трубу 4. Вследствие этого создается обратный ток фильтрата в зазор 7 одновременно по всей площади фильтрующего элемента 3 и отвод загрязнений через за. зор 7. в гряэеотводящую трубу 4. После . обратной промывки фильтрующего элемента 3 его снова переводят на режим фильтрации. Для Этого на короткое время выключают насосную установку, обеспечивающую подачу загрязненной жидкости в трубопровод 2. При этом давление загрязненной жидкости в корпусе 1 падает, сильфон 10 зэ счет упругости своих стенок растягивается и выдвигает решетку 6 с об5

35 разованием зазора между решетками 5 и 6 для беспрепятственного прохождения исходной жидкости для фильтрации. Упор 15 при соприкосновении с пластиной 16 легко поворачивает ее, после чего пластина 16, сорвавшись с упора 15, снова переводится в вертикальное положение пружиной 19 до ограничителя 20. Шарнирная установка пластины 16, снабжение ее пружиной 19 и ограничителем 20 позволяют фиксировать решетку 6 от перемещения в сторону решетки 5 до определенных расчетных значений давления загрязненной жидкости и почти беспрепятственно пропускать упор 12 при растяжении сильфона 10, так как жесткость пластины 16 значительно выше жесткости пружины 19.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого фильтра заключается в повышении надежности его работы из-за исключения вращающихся трущихся пар благодаря неподвижному креплению фильтрующего элемента к корпусу и установке перегородки внутри него из двух конусных решеток, обеспечивающих беспрепятственный доступ загрязненной жидкости к фильтрующей стенке при раздвинутом положении и изолирующих фильтрующую сетку от загрязненной жидкости при сдвинутом положении. Все это обеспечивает обратную промывку фильтратом сразу по всей площади фильтрующего элемента, Повышение надежности работы устройства позволяет сократить до 20 — 30 трудозатраты на его ремонт и обслуживание, Формула изобретения

Трубопроводный фильтр, содержащий неподвижно установленный в трубопроводе конусный сетчатый фильтрующий элемент, грязеотводящую трубу, присоединенную к вершине конуса, и средство для perevepaции последнего, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, средство для регенерации выполнено в виде коаксиально расположенных внутри сетчатого конуса перфорированных конусов, основание одного из которых посредством кольцевой непроницаемой перегородки присоединено к основанию сетчатого конуса, а другой установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, при этом отверстия в одном конусе выполнены над промежутками между отверстиями в другом конусе. °

6 6 иг.

Фиг. 2

1717180

Составитель С, Гребенников

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Редактор- М. Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 830 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5