Устройство для прокладки труб
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при прокладке подземных трубопроводов. Цель изобретения - снижение энергозатрат на прокладку труб. Устройство для прокладки труб содержит опережающий режущий орган 1, который через гидроцилиндры 3 соединен с трамбующей плитой 4. На горизонтальном валу 7 с возможностью вращения и перемещения смонтирован бур 8 и жестко закреплен кольцевой якорь 12. Якорь 12 имеет силовой гидроцилиндр 13, на штоке которого смонтированы гидрозахваты 14. При разработке грунта опережающим режущим органом 1 грунт посредством транспортирующего механизма укладывают в верхней части траншеи. Одновременно бур 8 выбирает в стенках щели две сегментные полости, в которые затягивается прокладываемая труба. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)э Е 0 2 F 5/10, 5/08, 5/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! мыл !!
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4359431/03 (22) 05.01.88 (46) 29.02.92.Бюл.М 8 (75) Я.Е.Маринич (53) 621,643.2.624.13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР hL1337484, Kn, E 02 F 5/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при прокладке подземных трубопроводов, Цель изобретения — снижение энергозатрат на прокладку труб, Устройство для прокладки труб содержит опережающий режущий opzz лу
7Ф т А г .!; .т.» - — -1 1
0, . Ж 1716004 А1 ган 1, который через гидроцилиндры 3 соединен с трамбующей плитой 4. Ка горизонтальном валу 7 с воэможностью вращения и перемещения смонтирован бур 8 и жестко закреплен кольцевой якорь 12. Якорь 12 имеет силовой гидроцилиндр 13, на штоке которого смонтированы гидроэахваты 14, При разработке грунта опережающим режущим органом 1 грунт посредством транспортирующего механизма укладывают в верхней части траншеи. Одновременно бур
8 выбирает в стенках щели две сегментные полости, в которые затягивается прокладываемая труба. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
1716004
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при прокладке подземных трубопроводов.
Цель изобретения — снижение энергозатрат на прокладку труб.
На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — сечение
В-B на фиг.1.
Устройство для прокладки труб содержит опережающий режущий орган 1, закрепленный на раме 2, два гидроцилиндра
3, которые соединяют режущий орган 1 с трамбующей плитой 4, имеющей корпус 5 и стенку 6.
На горизонтальном валу 7 насажен с возможностью вращения и перемещения вдоль вала 7 бур 8 с приводом 9, который при помощи скобы 10 соединен с гидроцилиндром 11 перемещения бура. На валу 7 жестко закреплен кольцевой якорь 12.
Кольцевой якорь 12 имеет силовой гидроцилиндр 13, на штоке которого смонтированы гидрозахваты 14.
На верхней части корпуса 5 опережающего режущего органа 1 одним концом смонтирован парный шнековый транспортирующий механизм 15 с загрузочным узлом 16 и общим приводом 17, а другой конец транспортирующего механизма 15 опирается на трамбующую плиту 4 с возможностью скольжения по ее верхней стороне, Стенка 6трамбующей плиты 4 выполнена с возможностью вертикального перемещения гссредством гидроцилиндра 18.
На корпусе 5 одним концом жестко закреплена верхняя задвижка 19, расположенная над буром 8, Нижняя задвижка 20, кинематически связанная с буром 8, имеет самостоятельный привод перемещения в виде гидроцилиндра 21. Устройство снабжено насосной гидростанцией 22, гидроприводами 23, системой 24 управления.
Устройство работает следующим образом.
Включением привода 17 через редукторы осуществляется вращение вертикального опережающего режущего органа 1 и горизонтального транспортирующего механизма 15. При этом в гидроцилиндры 3 подается давление в надпоршневую полость и, вследствие выдвижения штоков рама 2 вместе с режущим органом 1 перемещается по оси трассы трубопровода. Разрушенный грунт укладывается в траншею над буром 8.
Проникновение грунта к буру 8 и в нижележащую часть траншеи препятствует верхняя задвижка 19, Вместе с ключением привода 17 включается привод 9 бура 8. С помощью гидроцилиндра 11 бур 8 перемещается по валу 7 в кинематической связи с
5 нижней задвижкой 20, которая служит в качестве направляющей для бура 8.
При поступательном движении бур 8 выбирает в стенках щели две сегментные полости. Разработанный грунт при этом под
10 действием собственного веса просыпается в нижележащую часть щели. При подходе к стенке 6 бур 8, например, с помощью концевого выключателя прекращает движение и включается подача масла в надпоршневую
15 полость гидроцилиндра 21, который дожимает нижнюю задвижку 20 к стенке 6 до упора. Включается подача масла в гидроцилиндры 3. При этом плита 4 отводится назад и уплотняет разработанный грунт, располо20 женный сверху и снизу сегментных полостей, Одновременно подается давление в подпоршневую полость гидроцилиндра 13 и труба, захваченная гидрозахватами 14. за25 тягивается в образовавшуюся полость.
Сила сопротивления трению и масса трубы воздействуют на кольцевой якорь 12 и трамбующую плиту 4, которая обжимает разрушенный грунт, Стенка 6 плиты 4 отжи30 мает бур 8 и задвижку 20 назад на расстояние величины уплотнения грунта за счет поворота скобы 10 и перемещения штока гидроцилиндра 21.
После уплотнения грунта снимается
35 давление в гидроцилиндрах 3 и 13, В работу включаются гидроцилиндры 18, которые перемещают стенку 6 вверх и вниз.
Таким. перемещением стенка 6 освобождается от налипшего грунта. Подачей
40 давления в подпоршневые полости гидррцилиндров 3, трамбующая плита 4 отводится от уплотненного грунта к опережающему режущему органу 1, который снова производит разработку грунта. С помощью транс45 портирующего механизма 15 грунт укладывается в верхнюю полость щели м между стенкой 6 и ранее уплотненным массивом грунта.
Цикл работы повторяется.
50 Формула изобретения
1. Устройство для прокладки труб, включающее раму с закрепленным на ней операжающим режущим органом, установленный за последним на горизонтальном валу бур,, 55 механизмы захвата укладываемых труб и транспортировки разработанного грунта в виде размещенных в кожухе шнеков, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на прокладку труб, оно снабжено вертикальной трамбующей плитой со
1716004
40
50
p,ур „с
Составитель А;Петров
Редактор М.Кобылянская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик
Заказ 588 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стенкой, кольцевым якорем и верхней и нижними задвижками, при этом опережающий режущий орган соединен с установленной за ним трамбующей плитой посредством двух гидроцилиндров, кольце- 5 вой якорь расположен за буром, который смонтирован на горизонтальном валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связан с нижней задвижкой, расположенной под бу- 10 ром, и жестко закреплен на валу последнего, транспортирующий механизм жестко соединен одним концом с верхней частью корпуса опережающего режущего органа, а другим установлен на трамбующей плите с 15 возможностью скольжения по ее верхней стороне, причем верхняя задвижка жестко закреплена на корпусе трамбующей плиты и установлена над буром, расстояние от горизонтальной оси бура до нижнего конца вертикального режущего органа больше радиуса бура, а механизм захвата связан с кольцевым якорем и расположен за последним.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стенка трамбующей плиты закреплена с возможностью вертикального перемещения.
3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм захвата выполнен в виде гидроцилиндра с гидрозахватами на штоке. (


