Дисковая сборная фреза

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к сборным режущим инструментам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством увеличения ширины фрезерования. Фреза содержит корпус 1, в пазах 2 которого выполнены направляющие 3 U-образной формы . Пазы 2 расположены на разной глубине от торца корпуса фрезы. По направляющим 3 базируются ножи 5, на наружной поверхности которых выполнена канавка U-образной формы. Ножи фиксируются замковыми устройствами 6. Ножи 5 в корпусе фрезы располагаются секциями, внутри которых кромки ножей перекрывают всю ширину фрезерования. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 С 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4766561/08 (22) 11.12.89 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Научно-производственное объединейие по абразивам и шлифованию (72) Е.Ф. Беседовский, T.М. "вязкина, В.С.

Лысанов, Б.Н. Ардашников, М.M. Гофер.и

О.И, Французов (53) 621.914(088.8) (56) P CTNIO 082/02845, кл. В 23 В 27/16, 1982. (54) ДИСКОВАЯ СБОРНАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к

„„SU „„1715517А1 сборным режущим инструментам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством увеличения ширины фрезерования. Фреза содержит корпус 1, в пазах 2 которого выполнены направляющие 3 U-образной формы. Пазы 2 расположены на разной глубине от торца корпуса фрезы. По направляющим

3 базируются ножи 5, на наружной поверхности которых выполнена канавка 0-образной формы. Ножи фиксируются замковыми устройствами 6. Ножи 5 в корпусе фрезы располагаются секциями, внутри которых кромки ножей перекрывают всю ширину фрезерования; 7 ил.

1715517

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством увеличения ширины фрезерования.

На фиг. 1 показана фреза, вид в плане; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг,4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 — схема проектирования фрезы; на фиг. 6 — нож, установленный в . корпус фрезы; на фиг, 7 — установка ножа в корпус фреэы.

Фреза содержит корпус 1, в пазах 2 которого выполнены направляющие 3 U-образной формы. Пазы 2 расположены на разной глубине tl от торца 4 корпуса 1 фрезы.

По направляющим 3 базируются ножи 5, на наружной поверхности которых- выполнена канавка 0-образной формы, причем для фиксации ножей 5 используются замковые устройства 6 цилиндрической формы, размещенные в гнездах 7 и 8 корпуса 1 и ножа

5. B гнездах 7 и 8 выполнены угловые направляющие 9 и 10 (зенковки).

Фреза работает следующим образом..

Ножи 5 заводятся в пазы 2 по направляющим 3 размещением их таким образом, чтобы режущий элемент 11 находился ближе ко дну паза 2, и поворачивают по направлению стрелки (фиг. 7) до совпадения гнезд

7 и 8. Затем устанавливают замковые устройства 6 с последующей их запрессовкой с тарировкой деформации, причем ножи 5 заводят с натягом, чтобы обеспечить плотную посадку по направляющим 3, которые выполняют функции базирования ножей 5, обеспечивая их осевое расположение — параллельно торцу 4 корпуса 1 фрезы (фиг. 2 и

3). Пазы 2 выполнены на разной глубине от торца 4, что позволяет добиться перекрытия главных режущих кромок 12 на величину 1ь причем ножи 5 расположены секциями, которые следуют одна за другой по периметру фрезы. Количество секций зависит от типоразмера фрез, обрабатываемого материала, показателей качества обработки и т.д.

При изготовлении режущего инструмента, например фрезы дисковой сборной, с шириной главной режущей кромки больше размеров заготовки материала СТМ использована прогрессивная (групповая) схема резания. Прогрессивная схема резания характеризуется тем, что материал срезается не по всему профилю, а разделяется на части так, что каждый нож срезает материал только с части профиля; следующий за ним нож снимает материал с другой части профиля и т.д., пока не будет снят слой обрабатываемого материала со всего профиля.

Ножи одинакового диаметра, срезающие каждый свой участок профиля, а все вместе срезающие слой материала по всему профилю, равный ширине паза, образуют сек5 цию. Количество ножей в секции определяется шириной паза, при этом режущая кромка каждого последующего ножа в секции перекрывает на размер 4 режущую кромку предыдущего, что позволяет улуч10 шить качество обрабатываемой поверхности.

Благодаря большим опорным поверхностям для ножей 5 фреза надежна в эксплуатации и постановка замковых устройств 6 с

15 тарировкой деформации (на специальном сборочном стенде) обеспечивает снижение шумовых характеристик при их работе.

Конструкция фрезы выполнена .таким образом, чтобы перекрытие главных режу20 щих кромок 12 составляло (15 — 50)%,от их длины. Это .объясняется тем, что перекрытие на 15 длины главных режущих кромок позволяет обеспечить минимально необходимую величину перекрытия исходя из гео25 метрических параметров режущих элементов и особенностей их эксплуатации, вызванных наличием максимально допустимой величины износа вершин режущих элементов, которая должна быть не более 10

30 длины главной режущей кромки, а максимальное перекрытие — 50 — позволяет экономически рационально использовать дорогостоящие поликристаллические режущие элементы, обеспечивая показатели ка35 чества при работе.фрезы.

Глубина пазов внутри секций определяется из соотношения: и — i

ti=(B-4 „1

40 где tl — глубина i-ого паза;

 — ширина корпуса фрезы; д — толщина режущего элемента; и — число режущих элементов в секции, причем

45 B+h — д и> где h — длина главной режущей кромки.

Применение СТМ на ножах фрезы позволяет добиться повышения стойкости и

50 качества-обрабатываемых поверхностей, а также снизить уровень шума при обработке.

Формула изобретения

Дисковая сборная фреза, содержащая корпус с пазами, в направляющих которых

55 расположены режущие элементы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения ширины фрезерования,.пазы в корпусе фрезы расположены секциями, внутри

1715517 которых глубина пазов выполнена переменной и определяется из соотношения

=(В-4 „" 1, где а — глубина i-го паза;

 — ширина корпуса фрезы; д — толщина режущего элемента;

h — число режущих элементов в секции, и) B+h — д

5 h где h — длина главной режущей кромки.

1715517

40

50

Составитель А.Акимов

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 563 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5