Устройство для определения адгезионной прочности покрытия

 

Изобретение относится к испытательной технике при изучении свойств покрытий. Целью изобретения является снижение трудоемкости при испытаниях. Камера 3 выполнена в виде свободно установленной на подложке 2 обоймы, на торце выполнен паз для установки диска 4 с глубиной, равной высоте диска, а диаметр выбран из условия dK=2d2-d 1. где d2 и dt - диаметры соответственно диска и внутренней поверхности обоймы, подложка и диск выполнены из одного материала. 2 ил.-xjva»»^W^/y/////////////A^////^//^^^<^XIОШе.7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э G 01 и 19/04

r ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l (21) 4696377/28 (22) 29.05.89 (46) 23.02.92. Бюл. N 7. (71) Рязанский сельскохозяйственный институт им,проф.П.А, Костычева (72) А.И.Сайфин

Р (53) 620.178,162 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

М 1196739, .кл. G 01 N 19/04, опублик, 985.

Доспехов В.А., Васильев И.П., Туликов

А.М. Практикум по земледелию. — М.: Колос, 1977, с.46.

uw 5Uoo l 714470 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике при изучении свойств покрытий. Целью изобретения является снижение трудоемкости при. испытаниях. Камера 3 выполнена в виде свободно установленной на подложке 2 обоймы, на торце выполнен паэ для установки диска 4 с глубиной. равной высоте диска, а диаметр выбран иэ условия бк=2б2-б1, где б2 и б1 — диаметры соответственно диска и внутренней поверхности обоймы, подложка и диск выполнены иэ одного материала; 2 ил.

1714470

Изобретение относится к испытательной технике при изучении физико-механических свойств покрытий и может быть использовано, например, при исследовании адгезии расплавленных минеральных удобрений, полимеров и т,п. к подложке.

Адгезионная прочность покрытия на отрыв или сдвиг определяется по известной формуле

o- —, 2, где о — прочность сцепления, кН/и;

Р— усилие, необходимое на отрыв или сдвиг, кН;

$ — отрываемая или сдвигаемая площадь покрытия, м, 2

Поэтому для определения адгвзионной прочности необходимо, чтобы площадь отрыва во время опыта оставалась постоянной, а усилие было затрачено только на преодоление прочности сцепления, Известно устройство. для определения прочности сцепления покрытия с- подложкой, в котором на подложку, имеющую центрирующее отверстие, устанавливается обойма с коническим отверстием, обращенным меньшим основанием к подложке. 8 центрирующее отверстие подложки вставлен стержень с конической головкой, больший диаметр которой находится на подложке. Обойма и.стержень жестко связаны с нагружателем. Отрывное усилие прикладывается: к подложке, т.е. подложка подвижна.

Это устройство имеет следующие недо-. статки, сложность конструкции и множество деталей; возможность деформации покрытия; возникновение дополнительных сил трения между обоймой, подложкой и центрирующим штифтом стержня, что понижает точность измерения адгезии; большая трудоемкость при подготовке к проведению опытов.

Известно также устройство для определения адгезии. состоящее из стакана, жестко соединенного с основанием (столом).

Стакан заполняется исследуемым материалом. Сверху на него помещается диск диаметром меньше, чем диаметр стакана, С гюмощью тяги диск соединяется с наружным устройством.

Недостаток известного устройства заключается в том, что между диском и стаканом возникают дополнительные силы трения иэ-за неточности установки диска или попадания материала в зазор между стенкой стакана и диском, что снижает неточность определения адгезии. При испытании, например, расплавленных минеральных удобрений возможно утопание

55

8 отличие от прототипа в предлагаемом устройстве при прикладывании к тяге 7 отрывающей нагрузки диск 4 с камерой 3 отделяются от подложки 2. Чтобы пространство между диском и камерой не раскрывалось должно быть соблюдено условие о» о2 о2 ñ где б» - диаметр паза,.м; б2 — диаметр диска, м;

d> — диаметр внутренней поверхности обоймы, м . диска в материале с теми же последствиями.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудоемкости

5 при работе с устройством, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающемоснование и соединенную жестко с ним подложку, на которой установлена камера, заполняемая

10 испытуемым материалом, верх которой накрыт диском, камера выполнена в виде свободно установленной на подложке обоймы, в верхней части которой для свободной посадки диска выполнен паз.

15 На фиг.1 изображено устройство в сборе; на фиг.2 — то же. подготовленное к испытанию.

Устройство состоит иэ основания (стола) 1, с которым жестко соединяется под20 ложка 2. На подложку свободно устанавливается камера 3 в виде кольцевой обоймы, в торце которой сделан паз. Диаметр паза больше диаметра диска 4, а глубина его равна толщине диска. Поэтому

25 между камерой и диском образуется кольцевой зазор 5, который заполняется испытуемым материалом 6, Подложку 2 и диск 4 . изготавливают иэ однородного материала, Диск через тягу 7 соединяется с нагружате30 лем (не показан), который создает отрывающее усилие Р испытуемого материала 6 от подложки 2.

Устройство работает следующим образом.

35 Камеру 3 заполняют испытуемым материалом 6, например расплавленными минеральными удобрениями, так, чтобы камера была заполнена до паза. При этом материала в камере окажется больше за счет мени40 ска, образуемого силами поверхностного натяжения. Устанавливают диск 4 в паз до упора, При этом часть материала вытесняется в кольцевой зазор 5.

После кристаллизации минеральных

45 удобрений (отвердения другого материала) между подложкой 2, диском 4 и испытуемым материалом (минеральными удобрениями) возникает адгезия, 1714470

Составитель В.Дротиков

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 687 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета- по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Иэ этого условия определяется выбор значения.

Формула изобретения

Устройство для определения адгеэионной прочности покрытия, содержащее основание, закрепленную на нем подложку, установленную на ней камеру, предназначенную для заполнения материалом покрытия, установленный на камере диск и узел нагружения, связанный с диском, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости испытаний, камера выполнена в виде кольцевой обоймы, диск установлен на ее торце, на атом торце выполнен

5 паэ, глубина которого равна высоте диска, а диаметр б» выбран из условия d<=2dz-d1, где

dz.d> — диаметры соответственно диска и внутренней поверхности обоймы, а подложка и диск выполнены из одного материала.