Способ обработки резанием

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фрезеровании труднообрабатываемых материалов. Обработку производят установленной на шпинделе 1 Фрезой 2, между ре-.2жущими зубьями 3 которой попарно установлены электроды 4. Перед обработкой определяют время релаксации материала заготовки, а в процессе обработки между каждой парой электродов 4 последовательно в период их нахождения в контакте с обрабатываемой поверхностью пропускают серии импульсов электрического тока, время следования которых принимают меньше времени релаксации. Глубину срезаемого слоя выбирают равной величине подачи на зуб фрезы, а напряжение определяют по зависимости, включающей параметры срезаемого слоя, характеристики материала, расстояние между электродами, 2 цл.Фие.}SЁCJ V4 СП СЯ

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.2

6д

I :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665120/08 (22) 23.03.89 (46) 23.02.92. Бюл. hL 7 (71) Уфимский авиационный институт им.

Серго Орджоникидзе (72) Е.К. Липатов (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 670045, кл. В 23 P 1/10, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фреэеровании труднообрабатываемых материалов, Обработку производят установленной на шпинделе 1 фреэой 2, между ре„, Я2„„1713755 А1 жущими зубьями 3 которой попарно установлены электроды 4; Перед обработкой определяют время релаксации материала заготовки, а в процессе обработки между каждой парой электродов 4 последовательно в период их нахождения в контакте с обрабатываемой поверхностью пропускают серии импульсов электрического тока. время следования которых принимают меньше времени релаксации. Глубину срезаемого слоя выбирают равной величине подачи на зуб фреэы, а напряжение определяют по зависимости, включающей параметры срезаемого слоя, характеристики материала, расстояние между электродами. 2 ил.

1713755

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при фрезеровании труднообрабатываемых материалов, Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки эа счет уменьшения усилия резания.

На фиг, 1 представлено устройство для реализации способа; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Обработку производят установленной на шпинделе 1 фрезой 2, между режущими зубьями 3 которой попарно установлены электроды 4, соединенные через щетки 5, токоподводы 6 и шиноподводы 7 с источником 8 импульсного тока.

Перед обработкой заготовки 9 определяют время релаксации ее материала, а в процессе обработки между каждой парой электродов 4 последовательно в период их нахождения в контакте с обрабатываемой поверхностью пропускают серии импульсов электрического тока, причем глубину срезаемого слоя выбирают равной величине подачи, на зуб фрезы. плотность тока устанавливают в пределах (1,1-1,2) 10

7 кА а напряжение определяют по формуле

Уц Я 1э

S 1 где 0ц — напряжение электрического тока;

А — сила тока;

Ju — амплитудное значение силы тока; проходящего через срезаемый слой: р — удельное электрическое сопротивление обрабатываемого материала; у !э — расстояние между двумя смежными электродами каждой пары;

t — ширина среэаемого слоя;

S — глубина срезаемого слоя.

В результате, под действием импульсов электрического тока обрабатываемый материал между смежными электродами каждой пары, в зоне шириной! = R 0 (где R — радиус зоны резания, О- угол между электродами пары) переходит в электропластическое состояние, и удаляется режущими зубьями фрезы с меньшими усилиями резания.

В процессе обработки глубину разупрочненной зоны регулируют посредством изменения напряжения О, время следования импульсов электрического тока устанавливают меньше времени релаксации

10 материала, что устраняет возможность срезания неперешедшего в электропластиче-! ское состояние части удаляемого слоя.

Пример. Фрезой, диаметром4 = 120 мм обрабатывают пластину размерами

50х120х800 мм из износостойкого сплава

35В9ХЗСФ на следующих режимах: скорость вращения фрезы 0,7 м/с; глубина срезаемого слоя 5 мм; величина подачи на зуб

0,08 мм; плотность импульсного тока, пропускаемого через срезаемый слой 1,1.10 кя амплитудное значение силы тока, пропум скаемого через срезаемый слой 112 А; амп15 литудное значение напряжения между электродами 17 В; общая сила тока, пропускаемая через все пары электродов 480 А; время следования импульсов 0,06 с: время возвращения материала в исходное состоя20 ние 0,07 с; частота вращения фрезы 12 с 1; время обработки 18 мин, Формула изобретения

Способ обработки резанием, при котором заготовке и инструменту сообщают дви25 жение формообразования, при этом осуществляют нагрев срезаемого слоя, пропуская через него электрический ток, о тл ича ю щи и с я тем.что, с целью повышения производительности и качества обра30 ботки за счет уменьшения усилия резания, в качестве режущего инструмента берут фрезу, между зубьями которой попарно устанавливают электроды, определяют время релаксации обрабатываемого материала. и

35 электрический ток пропускают в виде серии импульсов между каждой парой электродов в период ий нахождения в контакте с обрабатываемой поверхностью, при этом время пропускания импульсов принимают меньше ,40 времени релаксации, глубину срезаемого слоя выбирают равной величине подачи на зуб фрезы, плотность тока устанавливают в пределах (1,1 — 1,2) 10 кА/м . а напряжение определяют по зависимости

S т где U — напряжение электрического тока;

А — сила тока;

Х вЂ” амплитудное значение силы тока, 50 проходящего через срезаемый слой;

p — удельное электрическое сопротивление обрабатываемого материала;

I> — расстояние между двумя смежными электродами каждой пары;

55 t — ширина срезаемого слоя:

S — глубина срезаемого слоя, 1713755

A-A

Составитель В.Золотов

Редактор М.Бланар Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 652 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101