Фильтр для очистки газов от жидкости

 

Изобретение позволяет осуществлять очистку воздуха от тонкодисперсных частицводы и масла, обеспечить, непрерывную автоматическую регенерацик) фильтрующих элементов и повысить эффективность очистки воздуха. Фильтр содержит корпус с выходным патрубком и патрубком слива жидкости, в корпусе установлено не менее трех фильтрующих элементов, выполненных в виде рукаво'в с входными патрубками, и свободно вращающийся вал с закрепленными на нем посредством кронштейнов отжимными вальцами, имеющими возможность перемещения по фильтрующим элементам, при этом вальцы выполнены подпружиненными. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 46/24, 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781789./26 (22) 31.10.89 (46) 23.02,92. Бюл,1Ф7 (71) Центральное конструкторское бюро

"Шельф" (72) В.В.Коробкин (53) 66,074.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1360780, кл. В 01 D 45/00, В 01 D 46/00, 1986. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ

ЖИДКОСТИ, (57) Изобретение позволяет осуществлять очистку воздуха от тонкодисперсных частиц

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от дисперсных частиц жидкости и может быть использовано в машиностроении, химии и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — обеспечение автоматической регенерации фильтрующих элементов и повышение эффективности очистки воздуха;

На фиг.1 показан фильтр, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3— фильтр со снятой торцовой крышкой корпуса, аксонометрия, Фильтр для очистки газов от жидкости содержит корпус 1 с выходным патрубком 2, патрубок 3 слива жидкости, фильтрующие элементы 4 — 6, выполненные в виде рукавов с входными патрубками 7 — 9, свободно вращающийся вал 10 с закрепленными на нем посредством кронштейнов11 — 13 отжимными вальцами 14 — 16, имеющими возможность перемещения по внутренней тороидал ьной поверхности рукавов, и ричем

„„5U„„1713624 А1 воды и масла, обеспечить непрерывную автоматическую регенерацию фильтрующих элементов и повысить эффективность очистки воздуха. Фильтр содержит корпус с выходным патрубком и патрубком слива жидкости, в корпусе установлено не менее трех фильтрующих элементов, выполненных в виде рукавов с входными патрубками, и свободно вращающийся вал с закрепленными на нем посредством кронштейнов отжимными вальцами, имеющими возможность перемещения по фильтрующим элементам, при этом вальцы выполнены подпружиненными. 1 з.п.ф-лы, 3 ил, отжимные вальцы посредством пружины 17 выполнены подпружиненными.

Фильтр для очистки газов от жидкости работает следующим образом, Подача загрязненного газа, подлежащего очистке, осуществляется через входные патрубки 7- 9 фильтрующих элементов

4 — 6 соответственно. Каждый фильтрующий элемент имеет свой входной патрубок, и загрязненный воздух может подаваться одновременно от нескольких источников, причем число источников подачи загрязненного воздуха должно равняться числу фильтрующих элементов. B случае подачи загрязненного воздуха от одного источника питания трубопровод подачи воздуха должен разветвляться, причем количество разветвлений также должно равняться количеству фильтрующих элементов. Проходя через фильтрующие элементы, газ очищается и через выходной патрубок 2 поступает к потребителю. Отжимные вальцы 14 — 16 располагаются с внутренней то1713624 роидальной поверхности рукавов и разделяют каждый фильтрующий. рукав на две полости. Отжимный валец l4 находится в верхней точке своей траектории, а часть фильтрующего рукава 4, находящегося над отжимным вальцом, — в сжатом состоянйи, Благодаря перепаду давления в полостях фильтрующих элементов происходит перемещение вальцов 14 — 16, при этом жидкость, осевшая на фильтрующем эле- 1 менте, отжимается ими в нижнюю часть фильтра и периодически удаляется из него через патрубок слива 3. Каждый отжимный валец в определенный момент времени проходит зону А (фиг,3), т,е. выходит из контакта с фильтрующим элементом, Для входа в контакт с фильтрующим элементом отжимному вальцу необходимо преодолеть силу давления, создаваемую в рукаве входящим газом, В этот же момент вальцы, находящиеся в контакте с фильтрующими рукавами, перемещаются под действием давления той же величины, которое необходимо преодолеть вальцу, находящемуся в зоне А, и благодаря тому, что они закреплены на свободно вращающемся валу 10 посредством кронштейнов 11 — 13, заставляют вал 10 совершать вращательное движение. Если количество вальцов, находящихся в контакте с фильтрующим элементом, больше,- чем количество вальцов, не имеющих контакта с ,фильтрующим элементом (находящихся в зоне А), то сила, заставляющая вращаться вал 10, больше, чем сила, препятствующая этому вращению, т,е. сила, которую необходимо преодолеть отжимному вальцу для входа в контакт с фильтрующим элементом; в результате отжимной валец войдет в контакт с фильтрующим элементом, Исходя из того положения, что в любой момент времени сила, заставляющая вращаться вал 10 (складывающаяся из сил, заставляющих вращаться каждый отжимной валец, находящийся в контакте с фильтрующим элементом), должна быть больше силы, п репятствующей этому вращению (складывающейся из суммы сил, препятствующих

55 вращению вальцов, находящихся в зоне А), в предлагаемом устройстве количество вальцов, находящихся в контакте с фильтрующим элементом, всегда больше, чем коли5 чество вальцов, не имеющих контакта с фильтрующими элементами. При соблюдении такого соотношения минимальное количество фильтрующих элементов и отжимных вальцов в предлагаемом фильтре равняется

0 трем.

Отжимные вальцы 14 — 16 посредством пружины 17 выполнены подпружиненными.

Это дает возможность производить качественный отжим жидкости, осевшей на филь15 .трующих элементах, при ра зличных величинах давления газа, поступающего в фильтр для очистки.

Предлагаемая конструкция фильтра для очистки газов от жидкости позволяет осуще20 ствить очистку воздуха от тонкодисперсных частиц воды и масла, а также обеспечивает непрерывную регенерацию фильтрующих элементов, причем для осуществления регенерации в фильтре не используется допол25 нительный источник энергии, а отжимные вальцы перемещаются благодаря перепаду давления в фильтрующих рукавах.

Формула изобретения

1, Фильтр для очистки газов от жидко30 сти, содержащий корпус с выходным патрубком для газа и слива жидкости и фильтрующие элементы с отжимным приспособлением, отличающийся тем, что, с целью автоматической регенерации филь35 трующих элементов и повышения эффективности очистки воздуха, фильтр снабжен валом, укрепленным по оси корпуса с возможностью вращения, отжимное приспособление выполнено в виде вальцов, 40 закрепленных кронштейнами на валу с возможностью перемещения по фильтрующим элементам, при этом фильтрующие элементы в количестве не менее трех выполнены в виде рукавов с входными патрубками.

45 2.Фильтрпоп.1,отличающийся тем, что вальцы выполнены подпружиненными.

1713624

Фиг. 7

1713624

35

Составитель Н.Ковалева

Техред М.Моргентал Корректор M,Ïîæî

Редактор А.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 646 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5