Силовой привод поворотного патрона

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам привода поворотных патронов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения использования в качестве рабочей среды сжатого воздуха. Патрон 15 содержит механизмы зажима 13 и поворота 14 с приводом соответственно от штоков 2 и 11. Кроме враш,ающегося пневмоцилиндра 1 со штоком 2 в устройстве имеется пневмоцилиндр 2Г, штоком 20 связанный с плунжером 17, который реечной шестерней 19. связан с фикcaтopoiVI 18. В исходном положении, когда деталь зажата и зафиксирована в угловом положении, корпус пневмоцилиндра 1 со штоком 2 находится в крайнем левомположении, а поршень 12 со штоком 11^- в крайнем правом положении. При этом сжатый воздух подведен в полость А. Кроме того, шток 2 зафиксирован плунжером !7 при.подаче воздуха в полость В пневмоцилиндра 21 .через наружное кольцо подшипника 6. Поворот детали осуществляется при подаче воздуха в полость Б пневмоцилиндра I. При этом поршень 12 со штоком 11, ползуном 9 и подшипником 7 перемещается влево, а -корпус пневмоцилиндра I со штоком 2 удерживается плунжером. 17. В конце хода поршня 12 поток сжатого воздуха реверсируется распределителем '22. Тогда поршень 12 и шток II перемещаются вправо, совершая V доворот и фиксацию детали в патроне 15. Цикл поворота многократно повторяется до тех пор, пока деталь не будет,обработана с 4 сторон. Разжим детали осуществляется при перемещении штока 2 вместе с корпусом пневмоцилиндра 1 в крайнее правое положение, а шток 11 остается в крайнем правом положении. , Шток 2 при этом освобождается при подаче воздуха в полость Г пневмоцилиндра 21, а центральный шток 12 фиксируется плунжеро.м 18. 1 ил.N5О О^ CS)Изобретение относится к станкостроению, а брлее конкретно к устройствам, привбД^а поворотных патронов.Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения; испрльзования в качестве рабочей среды сж1атого воздуха.На чертеже изображен патрон, осевой разрез.Силовой привод содержит вращающийся пневмоцилиндр 1, корпус которого соединенс пустотелым штоком 2, связанным в угловом положении шпонкой 3 через паз 4 со шпинделем 5 станка и смонтированным на подшипниках качения 6 и 7, размешенных в стакане 8 с возможностью их осевого перемещения. При этом подшипник 7 внутренним кольцом установлен на ползуне 9, посаженном на пустотелом щтоке 2 с возможностью осевого перемещения и связанном поперечной шпонкой 10 с центральным штоком 11, который, в свою очередь.

союз совктсних

СОЦИАЛИСТИЧКСНИХ ссп ьлин (51) 5 В 23 В 31/30

ГосудАРстВе 1ный Комитет (21) 4806905/08 (22) 27.03.90 (46) 15.02.92. Бюл. ¹ 6 (71) Курганский машиностроительный ин-. ститут (72) А. С. Пухов (53) 62! .941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1052348, кл. В 23 В 31/34, 1983. (54) СИЛЯВОЙ ПРИВОД ПОВОРОТНОГО

Г1АТРОНА (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам привода поворотных патронов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения использования в качестве рабочей среды сжатого воздуха. Патрон 15 содержит механизмы зажима 13 и поворота 14 с приводом соответственно от штоков 2 и 11. Кроме вращающегося пневмоцилиндра 1 со штоком 2 в устройстве имеется пневмоцилиндр 21, штоком 20 связанный с плунжером 17, который реечной шестерней 19. связан с фиксатороМ 18. В исходном положении, когда деталь зажата и зафиксирована в угловом положении, корпус пневмоцилиндра 1 со штоком 2 находится в крайнем левом

Изобретение относится к станкостроению, .а брлее конкретно к устройствам. привода поворотных патронов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения использования в качестве рабочей среды сжатого воздуха.

На чертеже изображен патрон, осевой разрез.

Силовой привод содержит вращающийся пневмоцилиндр I, корпус которого соединен

„„Я0„„1712О69 А 1 положении, а поршень 12 со штоком 11 в крайнем правом положении. При этом сжатый воздух подведен в полость А.

Кроме того, шток 2 зафиксирован плунжером 17 при подаче воздуха в полость.В п невмоцил индра 21 через наруж ное кольцо подшипника 6. Поворот детали осуществляется при подаче воздуха в полость

Б пневмоцилиндра i. При этом поршень

12 со штоком 11, ползуном 9 и подшипником 7 перемещается влево, а корпус пневмоцилиндра 1 со штоком 2 удерживается плунжером, 17. В конце хода поршня

12 поток сжатого воздуха реверсируется распределителем 22. Тогда поршень 12 и шток 11 перемещаются вправо, совершая доворот и фиксацию детали в патроне

15. Цикл поворота многократно повторяется до тех пор, пока деталь не будет обработана с 4 сторон. Разжим детали осуществляется при перемещении штока 2 вместе с корпусом пневмоцилиндра 1 в крайнее правое положение, а шток 11 остается в крайнем правом положении.,Шток 2 при этом освобождается при подаче воздуха в полость Г пневмоцилиндра 21, а центральный шток 12 фиксируется плунжером 18.

1 ил. с пустотелым штоком 2, связанным в угловом положении шпонкой 3 через паз 4 со шпинделем 5 станка и смонтированным на подшипниках качения 6 и 7., размещенных в стакане 8 с возможностью их осевого перемещения. При этом подшипник 7 внутренним кольцом установлен на ползуне

9, посаженном на пустотелом штоке 2 с возможностью осевого перемещения и связанном поперечной шпонкой 10 с центральным штоком 11, который, в свою очередь, 1712069

Формула изобретения з жестко соединен с поршнем !2 пневмоцилиндра 1. Пустотелый шток 2 и центральный шток 11 соединены соответственно с механизмами 13 зажима детали и 14 ее поворота, размещенными в поворотном патроне 15, установленном на переднем конце шпинделя 5. На стакане 8 установлен механизм 16 осевой фиксации штоков 2 и ll соответственно в левом и правом крайних положениях, снабженный реечно-клиновыми плунжерами 17 и 18, соединенными один 1О с. другим реечной шестерней 19. Плунжер

17, кроме того, соединен со штоком 20 неподвижного п невмоцилиндра 21. Сжатый воздух в полости А и Б пневмоцилиндра

1 подается от пневмораспределителя 22 через муфту 23, а в полости В и Г пневмоцилиндра 21 — от пневмораспределителя

24. Аппаратура очистки воздуха, смазки, регулирования давления и т. п. на чертеже не показана.

Пневмопривод работает следующим об- 20 разом.

В исходном положении, когда в поворотном патроне 15 закреплена и в угловом положении зафиксирована обрабатываемая деталь, корпус пневмоцилиндра 1 с пустотелым штоком 2 находится в крайнем ле25 вом, а поршень 12 с центральным, штоком

11 — в крайнем правом положениях. Сжатый воздух пневмораспределителем 22 подведен при этом в полость А пневмоцилиндра 1, а полость Б соединена с ат- 30 мосферой. Пустотелый шток 2, кроме того, дополнительно поджат влево (зафиксирован) плунжером 17, передающим усилие от пневмоцилиндра 21 через клин плунжера на наружное кольцо подшипника 6, при этом сжатый воздух от пневмораспределителя 24 35 подается в полость В пневмоцилиндра 21, а полость Г соединяется с атмосферой.

Поворот детали в патроне 15 на угол, например, 90 механизмом поворота 14 осуществляется за два полуцикла, выполняемые за один возвратно-поступательный ход центрального штока 11. Для выполнения первого полуцикла поворота детали сжатый воздух пневмораспределителем 22 подается в полость Б пневмоцилиндра 1, а полость А соединяется с атмосферой. При этом пор- 45 шень 12 со штоком 11, ползуном 9 и подшипником 7 перемещаются влево, а корпус пневмоцилиндра 1 со штоком 2 удерживаются за наружное кольцо подшипника,".6 плунжером 17 в крайнем левом положении.

В конце хода поршня 12 при завершении первого полуцикла поворота пневмораспределителем 22 реверсируется поток сжатого воздуха. При этом он поступает в полость

А, а полость Б соединяется с атмосферой.

Поршень 12 со штоком 11 перемещаются вправо, совершая второй полуцикл поворота — доворот и фиксацию детали в патроне 15. Цикл поворота многократно повторяется по программе работы станка, пока

4 деталь не будет обработана со всех, например с четырех, сторон.

Разжим детали после ее обработки осуществляется при перемещении пустотелого штока 2 вместе с корпусом пневмоцилиндра 1 и подшипником 6 в крайнее правое положение. При этом центральный шток

II остается в крайнем правом положении, ссютветствующем фиксированному положению детали в патроне 15. Для осуществления разжима детали сжатый воздух пневмораспределителем 24 подается в полость Г пневмоцилиндра 21. При этом поршень цилиндра 21 со штоком 20 и плунжером 17 перемещаются вниз, освобождая пустотелый шток 2, а фиксатор 18 движется вверх и своим клином через подшипник 7, ползун 9 и шпонку 10 фиксирует центральный шток ll в крайнем правом положении. После упомянутого переключения пневмораспределителя 24 с некоторой задержкой времени, настраиваемой системой управления, переключается пневмораспределитель 22. При. этом сжатый воздух поступает в полость Б, а полость А соединяется с атмосферой и корпус пневмоцилиндра 1 с пустотелым штоком 2 перемещаются вправо, раскрывая посредством механизма 13 зажима кулачки патрона 15, освобождая обрабатываемую деталь.

При зажиме детали, устанавливаемой в поворотный патрон 15, все механизмы срабатывают в обратной разжиму последовательности.

Силовой привод поворотного патрона, содержащего механизмы зажима и поворота, включающий вращающийся пневмоцилиндр, корпус которого связан с механизмом зажима посредством пустотелого штока, а поршень — с механизмом поворота посредством центрального штока, размещенного в полости пустотелого штока, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения использования в качестве рабочей среды сжатого воздуха, он снабжен механизмом фиксации осевого положения штоков, неподвижным пневмоцилиндром, ползуном, поперечной шпонкой и подшипниками, один из которых расположен на пустотелом штоке, другой— на ползуне, установленном на пустотелом штоке с возможностью осевого перемещения и связанном с центральным штоком посредством поперечной шпонки, размещенной в пазах, выполненных в пустотелом штоке, при этом механизм фиксации штоков выполнен в виде двух реечно-клиновых плунжеров, связанных между собой реечной шестерней, один из которых расположен на штоке неподвижного пневмоцилиндра, причем упомянутые плунжеры предназначены для взаимодействия с подшипниками.!

7!2069

23

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Л. Веселовская Техред А. Кравчук Корректор A Обручар

Заказ 493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101