Устройство для растачивания сферических отверстий
Изобретение относится к механической обработке и может использовано для растачивания сферических отверстий на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей. В корпусе 2 размещены пиноль 10 со скосом и подпружиненный толкатель с конической поверхностью, причем толкатель установлен с возможностью взаимодейстия с пинолью 10 и резцом. В работе при необходимости регулировки вылета резца перемещают пиноль 10 винтом, что вызывает перемещение толкателя и резца. 3 ил.12слсvj О ЮJi!^
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1 (я)5 В 23 В 5/40
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4
О
Ю
Риь. 5
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 4739511/08 (22) 25.09,89 (46) 07.02.92. Бюл. N- 5 (71) Луганский проектно-технологический институт машиностроения им. XXVI съезда
КПСС (72) И,З. Житный, С.П, Волокитин и Л,Ф.
Карасев (53) 621.952-229.2(088.8) (56) Блюмберг В.А. и Е.И. Задерский, Справочник токаря. Л., 1981, с. 318, эскиз Ь. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ
„, SU„„1710194 А1 (57) Изобретение относится к механической обработке и может использовано для растачивания сферических отверстий на токарных станках. Целью изобретения является расширен ие технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей, В корпусе 2 размещены пиноль 10 со скосом и подпружиненный толкатель с конической поверхностью, причем толкатель установлен с возможностью взаимодейстия с пинолью 10 и резцом. В работе при необходимости регулировки вылета резца перемещают пиноль 10 вийтом, что вызывает перемещение толкателя и резца. 3 ил.
1710194
35
Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для растачивания сферических отверстий на токарных станках.
Известно устройство для растачивания поверхностей, содержащее корпус, копир, профиль которого упрощен по сравнению с профилем детали, и державку с резцом, перемещающуюся вдоль оси детали. Державка установлена в корпусе с возможностью поворота эксцентрично относительно оси вращения изделия.
В этом устройстве для растачивания сферических поверхностей необходим определенный профиль копира, который каждый раз при переходе на другой радиус сферы растачивают. Радиус сферичной поверхности зависит от величины эксцентриситета осей державки и корпуса, а также от величины вылета щупа, что усложняет настройку данного устройства и ограничивает технологические возможности его использования.
Известно приспособление для расточки сферических поверхностей на горизонтально-расточных станках, содержащее корпус, резцедержатель с резцом и механизм качания резца, шарнирно соединенный с резцедержателем.
Данным устройством сложно выполнить переход с одного типоразмера деталей на другой, так как каждый раз нужно выставлять резец на определенную глубину резания, а также невозможно производить расточку сферических отверстий как сквозных, так и глухих, что приводит к ограничению технологических возможностей.
Известно также поворотное приспособление, содержащее корпус, несущий разцедержатель с резцом, механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем и механизм подачи резца, содержащий регулировочный винт.
Данным устройством обрабатываются сферические поверхности ограниченной номенклатуры, только наружные и внутренние радиусные канавки. Помимо этого, вылет резца изменяется только при выключенном станке и в строго определенном положении резца относительно регулировочного винта.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей.
Указанная цель достигается тем, что устройство для растачивания сферических отверстий, содержащее корпус, несущий резцедержатель с резцом, механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем, и механизм подачи резца, содержащий регулировочный винт, снабжено пинолью со скосом и подпружиненным. толкателем с конической поверхностью, расположенными в корпусе с возможностью перемещения в перпендикулярных направлениях, при этом толкатель установлен с возможностью взаимодействия конической поверхностью с резцом, пиноль расположена между регулировочным винтом механизма подачи и толкателем, а скос предназначен для взаимодействия с последним.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез А — А на фиг. 1; на фиг.
3 — разрез Б — Б на фиг. 1.
Устройство для растачивания сферических отверстий содержит основание 1, на котором подвижно закреплен корпус 2, включающий резцедержатель 3 с резцом 4,. механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем З,и механизм подачи резца. Механизм поворота резца содержит рычаги 5 и 6 и серьгу 7.
Механизм подачи резца содержит регулировочный винт 8 с рукояткой 9, пиноль 10 и подпружиненный толкатель 11. Пиноль.10 выполнена со скосом, а толкатель 11 — с конической поверхностью, Толкатель 11 установлен с возможностью взаимодействия конической поверхностью с резцом 4 посредством тела 12 качения. Пиноль 10 расположена между регулировочным винтом 8 и толкателем 11, Пиноль 10 и толкатель 11 выполнены с возможностью перемещения в перпендикулярных направлениях в корпусе 2. Скос пиноли 10 предназначен для взаимодействия посредством упругого элемента 13 и тела 14 качения с толкателем 11. Необходимый радиус, описываемый резцом 4, устанавливается по лимбу 15, закрепленному на корпусе
2, при вращении рукоятки 9.
Глубина, на которую необходимую ввести резцовую головку 16 в обрабатываемую деталь, устанавливается по линейке 17, прикрепленной к корпусу 2 против стрелки 18, находящейся, на основании 1.
Резцовая головка 16 выполнена с риской для совмещения оси резцовой головки
16 с торцом обрабатываемой детали.
Устройство для растачивания сферических отверстий работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь устанавливают в шпиндель и закрепляют, Вращением рукоятки 9 перемещают винт 8. Винт 8 перемещает пиноль 10, которая своим скосом давит на тело 14 качения и передает толкателю 11 поступальное движение, Толкатель 11 своей конической по17,10194 верхностью давит на тело 12 качения и передает поступательное движение резцедержателю 3 с резцом 4. Таким образом, изменяется вылет резца 4.Включают шпиндель станка и деталь на- 5 чинает вращаться.
Включают привод механизма поворота резца (не показан), при этом от привода передается возвратно-поступательное перемещение рычагу 6. Далее рычаг 6 через 10 серьгу 7 передает возвратно-поступательное перемещение рычагу 5. Возвратно-поступательное перемещение рычага 5 преобразуется в качательное и передается на реэцовую головку 16. Резцовая головка 15
16 поворачивает резец 4, который тыльной стороной обкатывается вокруг конуса толкателя 11. Тем самым, вершина резца 4 описывает радиус определенной величины, зависящий от обрабатываемой поверхно- 20 сти.
Для получения диаметрального размера цикл повторяют без остановки станка, увеличивая вылет резца.
Формула изобретения
Устройство для растачивания сферических отверстий, содержащее корпус, несущий резцедержатель с резцом, механизм поворота резца, кинематически связанный с резцедержателем, и механизм подачи резца, содержащий регулировочный винт, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей, устройство снабжено пинолью со скосом и подпружиненным толкателем с конической поверхностью, расположенными в корпусе с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, при этом толкатель установлен с возможностью взаимодействия конической поверхностью с резцом, пиноль расположена между регулировочным винтом механизма подачи и толкателем, а ее скос предназначен для взаимодействия с последним.
1710194
50
Составитель Т.Юрченко
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А.Осауленко.
Редактор С.Пекарь
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 293 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



