Установка для получения металлического порошка из расплава

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы установки. Жидкий металл в виде тонкой пленки сливается на наклонную поверхность пористого пластинчатого распылителя. Под распылитель под небольшим избыточным давлениемподается газ^распылитель. Микроструи газа прорывают пленку расплава с образованием микрокапель, кристаллизующихся в порошок. Потоком газа порошок выносится в сепарационное устройство. Согласно изобретению распылитель выполнен состоящим из трех примыкающих друг к другу пористых слоев, причем размер пор среднего слоя превышает размер пор первого и третьего слоев в 5-10 раз. Благодаря этому обеспечивается прерывистость прюцесса распыления и затягивание каверн в пленке расплава.^ Предотвращается замораживание расплава вокруг пор пластинчатого распылителя, соответственно увеличивается эффективность и надежность работы установки. 1 з.'п. ' •ф-лы, 3 ил.

А1 (1Ю 01) щу В 22 F 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН н двтсесному СамдатВЛьствм г г казан) газа повышенного давления. В торце патрубка 2 со стороны камеры рас пыления смонтирован пористый пластинчатый распылитель 3, состоящий из трех примыкающих друг к другу пористых слоев. Размер пор среднего слоя

4 превышает размеры пор первого и третьего слоев 5 в 5-!О раз.

К камере распыления 1 примыкает емкость 6 с расплавом металла, имеющая металлопровод 7 для подачи расплава на распылитель 3, В верхней части камера распыления 1 оборудована сепарационным устройством 8 циклонного типа, а в нижней - сборником 9 жидкого металла. В стенке камеры расГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЫИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP

1 (21) 4676022/02 (22) 31.01.89 (46) 30. 01. 92. Бюл. и 4 (71) Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы (72) Э.Н.Меликов и А.Л.Лазарян (53) 621.762.2(088.8) (56) Заявка Японии и 61-231107, кл. В 22 F 9/08, опублик. 1986, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПС:РОШКА ИЗ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к порошко. вой металлургии. Цель изобретенияповышение эффективности и надежности работы установки. Жидкий металл в ви" де тонкой пленки сливается на наклонную поверхность пористого пластинчатого распылителя. Под распылитель под небольшим избыточным давлением

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к установкам для получения металлических порошков из расплавов.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы установки, На фиг.! изображена принципиальная схема установки; на фиг.2 - пористый пластинчатый распылитель, в увеличенном масштабе, разрез; на фиг.3 - то же, в плане.

Установка содержит герметичную камеру распыления 1, к донной наклонной части которой пристыкован патрубок 2, сообщенный с источником (не по"

2 подается газ-распылитель. Микроструи газа прорывают пленку расплава с образованием микрокапель, кристаллизующихся в порошок. Потоком газа порошок выносится s сепарационное устройство. Согласно изобретению распылитель выполнен состоящим иэ трех примыкающих друг к другу пористых слоев, причем размер пор среднего слоя превышает размер пор первого и третьего слоев в 5-10 раэ. Благодаря этому обеспечивается прерывистость процесса распыления и затягивание каверн в пленке расплава. Предотвращается замораживание расплава вокруг пор пластинчатого распылителя, соответственно увеличивается эффективность и надежность работы установки. э. и. ф-лы, 3 ил.

1708524 пыления закреплено сопло 10 для создания в объеме камеры 1 газового потока в направлений сепарационного устройства. Для транспортировки жидкого металла из сборника 9 в емкость

6 служит гидродинамический насос (не показан). Дополнительно установка может быть. оборудована электродами 11> смонтированными по обе стороны рас- . 10

" пылителя 3 в направлении течения. расплава металла и подключенными к источнику (не показан) постоянного тока, а также соленоидом 12, охватывающим распылитель 3. 15

Устройство работает следующим образом.

Из емкости 6 расплав по.металлопроводу 7 в виде тонкой пленки пода" ют на распылитель 3. Через патрубок 2 подают. сжатый газ, который проходит через нижний слой. 5 и заполняет постепенно поры среднего слоя 4 распылителя 3. Давление в порах среднего 25 слоя 4 увеличивается и становится достаточным для прорыва пленки расплава над верхним слоем 5..Происходит выброс:и распыление порции расплава. металла. Давление в норах слоя 4 падает. Образовавшаяся при распылении каверна в потоке расплава затягивается. Зачтем процесс повторяется.

Постепенное увеличение давления в порах среднего слоя 4 после акта распыления создает перирдическое изменение давления в порах слоя 5 и обеспечивает быстрое затягивание каверны. Это предотвращает затвердевание расплава вокруг пор верхнего слоя 40 распылителя 3.

Увеличивается эффективность и надежность работы распылителя и установки в целом. Распыленные мелкие ка4S пельки расплава подхватываются потоком газа, создаваемым соплом 10, кристаллизуются в порошок и выносятся в сепарационное устройство 8. °

При подаче электрического тока на электроды 11 и соленоид 12 в токопроводящем расплаве возникает магнитогидродинамическая сила.

Ее направление может быть как вдоль потока 14, так и против него.

Изменяя полярность включения электродов 11 или соленоида 12, можно менять направление магнитогидродинамической силы, таким образом обеспечивается возможность управления скоростью течения расплава по распылителе путем изменения направления или величины иагнитогидродинамической силы. Это расширяет технологические возможности установки.

Формула изобретения

1. Установка для получения металлического порошка из расплава, содержащая камеру распыления, размещенный в камере пористый пластинчатый распылитель, сообщенный с источником сжатого газа, емкость для расплава, металлопровод для подачи расплава на распылитель и устройство для сепарации порошка, отличающаяся тем, .что, с целью повышения эффективности и надежности в работе, распылитель выполнен иэ трех примыкающих друг к другу пористых слоев, причем поперечный размер пор среднего слоя превышает размеры пор первого и третьего слоев в 5-10 раз.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена соленоидом, охватывающим распылитель, и подключенными к источнику постоянного тока электродами, смонтированными по обе стороны рабочей поверхности распылителя в нвправлении течения расплава металла.

170852а4

1708524

3 11

Составитель В.Блехеров

Редактор И.Товтин Техред И.Моргентал Корректор M. Самборская . Заказ 387 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,101