Устройство для образования и наложения скрепок на концы колбасных оболочек или пакетов

СОЮЗ СОВЕтСких

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

26

11

6 би 2.7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735276/13 (22) 19.07.89 (46) 23.01.92. 6юл. М 3 (71) Конструкторское бюро "Южное" (72) В,В.Барышев. В.А,Новоженин, P.Ã.Сорокина и Б.H.Íå÷èïîðåíêî (53) 637.523,7(088.8) (56) Патент Ф РГ N 2711430. кл, А 22 С 11/12, 1982.

21

2ч

20

5LJ 1706921 А1 (si)s В 65 В 51/05, А 22 С 11/12 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ И

НАЛОЖЕНИЯ СКРЕПОК HA КОНЦЫ KOJlБАСНЫХ ОБОЛОЧЕК ИЛИ ПАКЕТОВ (57) Изобретение относится к технике упаковки, а именно к устройствам для наложения скрепок на концы колбасных оболочек или пакетов. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повы1706921

10 шение его надежности, Устр ство состоит иэ цилиндра 1, внутри которого концентрично один внутри другого расположены полый поршень 2, пуансон 3 с тарелью 4 на одном из его концов и ножами 5 на другом конце и толкатель 6 с формирователем скрепки 7, и расположенной под цилиндром матрицы 8, служащей для обжатия скрепки с помощью толкателя. Пуансон 3 размещен внутри порИзобретение относится к технике упаковки, э именно к устройствам для наложения скрепок на концы колбасных Обдлочек или пакетов.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение его надежНОСТИ.

На фиг.1 изображено устройство, разрез . на фиг.2- сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение 6-6 на фиг.1.

Устройство для образования и наложения скрепок состоит из цилиндра 1, внутри которого концентрично один внутри другого расположены полый поршень 2, пуансон 3 с тарелью 4 на одном из его концов и ножами

- 5 на другом конце, товкатель 6 с формирователем скрепки 7, расположенной под цилиндром матрицы 8, служащей для обжатия скрепки с помощью толкателя. Пуансон Э размещен внутри поршня 2 свободно, а его тарель 4 подпружинена с обеих сторон пружинами 9 и 10, причем жесткость пружины

9 над тарелью превышает жесткость пружины 10, расположен ной под та рел ью.

Поршень 2 выполнен с выступающик внутрь стаканом 11, при этом противоположный формирователю конец толкателя расположен в стакане и пидпружинен относительно порше пружиной 12.

Нижняя чгс|ь 13 г уачсона представляет из себя квадрат -. расположенный е квадратной втулке 15 из пластмассы, запрессованной в квадрате корпуса 16 (фиг.2). .8 верхней части цилиндра имеются патрубки 17 для подвода сжатого воздуха. Усилие от поршня передается на толкатель 6 через пружину 12, толкатель в поршне фиксируется упорным кольцом 18.

Корпус 16 болтовым соединением прикреплен к плите 19, иа которой закреплена матрица 8 через демпфирующую пластину иэ резины 20. Болтовое соединение корпуса с плитой позволяет перемещать при сборке корпус 16 относительно плиты 19 (в пределах зазоров в болтовом сединении) и таким образом совмещать каналы в -.oëêàòåëå, 15

45 шня 2 свободно, а его тарель 4 йодпружинена с обеих сторон пружинами 9 и 10, причем жесткость пружины надтарелью превышает жесткость пружины под тарелью. Поршень

2 выполнен с выступающим внутрь его полости стаканом 11, при этом противоположный формирователк конец толкателя расположен в стакане и подпружинен относительно поршня пружиной 12. 3 ил. формирующие скрепку иэ проволоки, с каналами в матрице, в которых происходит загибание концов скрепки. Рычаг 21 имеет возможность вращаться вокруг оси 22 и постоянно поджат-пружиной 23 кручения в сторону корпуса, Для удобства ручной подачи в зону запечатывания концов колбасных оболочек или пакетов служат направляющие 24. Системой подачи в отверстие штуцерв 25 подается алюминиевая проволока. Для обеспечения заданного ресурса (без применения смазки) поршень 2 относительно цилиндра 1 и пуансон 3 относительно поршня

2 перемещаются с опорой по пластмассовым кольцам 26-28.

Устройство работает следующим образом.

В полость цилиндра 1 через патрубки 17 подается воздух, при этом поршень 2 перемещается, сжимая пружины 9 и 10, Пружины, сжимаясь, перемещают пуансон 3. который при перемещении ножами отрезает мерный участок проволоки, удерживаемый рычагом 21, и с помощью скосов и пазов, расположенных в пуансоне, формирует иэ проволоки скрепку.

При дальнейшем движении пуансон 3 выталкивает рычаг 21 за пределы квадрата, исключая таким образом препятствие для своего дальнейшего перемещения до упора скосами в конус матрицы 8. Так как пружина

9 имеет более высокую жесткость по сравнению с пружиной 10, пуансон 3 (при движении поршня) перемещается относительно матрицы 8 быстрее толкателя 6 с разностью в скорости пропорционально разности в жесткости пружин 9 и 10. Это дает воэможность за счет разности в жесткости пружин уменьшить величину перемещения толкателя относительно матрицы и, следовательно, уменьшить габариты и вес.

После достижения пуансоном упора

/ толкатель 6 выталкивает скрепку в матрицу

8 flpH предварительно установленном конце колбасной оболочки или пакета и загибает

1706921 своим формирователем концы скрепки, запечатывая таким образом конец оболочки или пакета.

Передача усилия от пог шня 2 на толкатель 6 через пружину 12 обеспечивает постоянное дозирование усилие обжатия скрепки, гарантирующее качественное сжатие, но без повреждения оболочки и не зависящее от разброса величины давления воздуха, подаваемого в полость цилиндра 1, и диаметра запечатываемой оболочки.

При сбросе давления воздуха усилиями пружин 9 и 10 поршень возвращается в исходное положение. При подаче давления цикл повторяется.

Предлагаемое устройство имеет более простую конструкцию, чем известное, и обладает повышенной надежностью.

Формула изобретения

Устройство для образования и наложения скрепок на концы колбасных оболочек или пакетов, состоящее из цилиндра с патрубками для подвода сжатого воздуха, внутри которого концентрично один внутри другого расположены полый поршень, пуан5 сон с тарелью на одном из его концов и ножами на другом конце и толкатель с формирователем скрепки и расположенной под цилиндром матрицей для пуансона, служащей для обжатия скрепки, о т л и ч а ю щ e e10 с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности, пуансон размещен внутри поршня свободно, а его тарель снабжена с обеих сторон пружинами, причем жесткость пружины над

15 тарелью превышает жесткость пружины, расположенной под тарелью, а поршень выполнен с выступающим внутрь его продольным стаканом, при атом противоположный формирователю конец толкателя располо20 жен в стакане и подпружинен относительно поршня.

Составитель С.Белая

Техред M,Моргентал Корректор Т,Пал ид

Редактор H.Òóïèöà

Производственно-издательский комбинат "П тент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Моск;а, Ж-35, Раушская наб., 4/5