Устройство для удаления облоя с резиновых изделий
Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с резиновых изделий. Цель изобретения - улучшение условий труда путем устранения потерь хладагента в зоне загрузки и снижение его расхода. Для этого оно снабжено трубопроводом подачи сжатого воздуха с газораспределителем и вертикальным фартуком с жесткой верхней и эластичной нижней частями. Фартук неподвижно установлен на газораспределителе . Газораспределитель жестко закреплен у входа в рабочую камеру между ее боковыми стенками. Он установлен в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения изделий. В газораспределителе выполнены два продольных ряда отверстий. В одном ряду оси отверстий направлены перпендикулярно к плоскости расположения рабочей ветви конвейера в зоне загрузки . Во втором ряду оси расположены под углом 30-40° к осям отверстий первого ряда в сторону рабочей камеры охлаждения. При работе резиновые изделия с облоем загружают из бункера в загрузочную горловину, далее они захватываются конвейером и плоской стороной перемещаются пс жесткому настилу в рабочую камеру. В рабочей камере облой под действием хладагента промерзает и становится хрупким. Изделия проталкиваются конвейером под вращающейся щеткой, которая очищает облой. Выходу паров испарившегося хладагента из загрузочной горловины в окружающую среду препятствуют воздушная завеса и фартук. Воздушная завеса создается выходящим из отверстий газораспределителя сжатым воздухом. Затем изделия со сжатым облоем транспортируются к выгрузному лотку и попадают в контейнер готовой продукции. 3 ил. СЛ С 3 о 00 00 о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 37/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКН Г СССР
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с» e»
СО
С» (21) 4784519/05 (22) 01.11.89 (46) 23.01.92. Бюл, М 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) В. А. Копаев, В. В. Пузиков и В. А. Башнин (53) 678,059.3(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1595659,,кл. В 29 С 37/02, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ
С РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических иэделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканиэации с резиновых изделий.
Цель изобретения — улучшение условий труда путем устранения потерь хладагента в зоне загрузки и снижение его расхода, Для этого оно снабжено трубопроводом подачи сжатого воздуха с газораспределителем и вертикальным фартуком с жесткой верхней и эластичной нижней частями, Фартук неподвижно установлен на гаэораспределителе. Газораспределитель жестко закреплен у входа в рабочую камеру между ее боковыми
Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления после вулканизации облоя с резиновых иэделий.
Цель изобретения — улучшение условий труда путем устранения потерь хладагента в зоне загрузки и снижение его расхода.
„„ .Ж „„1706880 А1 стенками, Он установлен в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения изделий. В газораспределителе выполнены два продольных ряда отверстий.
В одном ряду оси отверстий направлены перпендикулярно к плоскости расположения рабочей ветви конвейера в зоне загрузки. Во втором ряду оси расположены под углом 30 — 40 к осям отверстий первого ряда в сторону рабочей камеры охлаждения. При работе резиновые иэделия с облоем загружают иэ бункера в загрузочную горловину, далее они захватываются конвейером и плоской стороной перемещаются пс жесткому настилу в рабочую камеру. В рабочей камере облой под действием хладагента промерзает и становится хрупким. Изделия проталкиваются конвейером под вращающейся щеткой, которая очищает oб, ой. Выходу паров испа- 1 рившегося хладагента i"ý загрузочной горловины в окружающую среду препятствуют воздушная завеса и фартук. Воздушная Завеса создается выходящим иэ отверс ий газораспределителя сжатым воздухом, Затем изделия со сжатым облоем транспортируются к выгруэному лотку и попадают в кон- 4 тейнер готовой продукции. 3 ил. С»
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из рамы 1, на которой жестко закреплен корытообраэный корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью. Корпус 2 закрыт теплоиэолиl 06880!
ГГ(г (), «,,; .. !! Г
:- I:! f (УГ ! l ) ..1 :. ; .1 (: rt ()Г<)
ГЛ с, .. 1, Г". ) . ".1 l (и ! !.с )» rt
1!
t,, 1;, It г11 1
< !!
-Г! 1 . .: I: . !», I (.
t<, ., I 1f() ) 11! * .; I с ... Г).! ti(., Г
Гл<,1; I)) 1 < (, -I . I
iI lI !.» {1; г
k )-!iIi 1 Г;,,4 с. обrl <):(., З,)11„!(»;с,, r,, ;i r I " !,, .II,, .Î : I>I )<Гс (1 ! (1» 1 1, 1,:,;I::I .У < ))! /1 i . ГГ, °
"1-, Г„-Д ), - ...,; . В ) (Г; (Г< ()(<* -» 1,(.Л .Г)! (Д У ((1!
) Г .)ЧО гл(; .. 1- 11 Ill . ° ЕЛ(У
r ,, 1Л,<с., ;; - Г...,, Г(-t i I ) (С)l<(I(!""К*.(. ! В
-1 (т ),(! (о)-.у!
1, Сс
n:(-, -,;, ))Л ("I !, f1t 1(,, " r. I. i: t C ° Л..(){л )Ij < f1 1 1 <;;;,,(1, -,(-":, I l It I:1111(У")ЯР
СО )«, 1! ;= ., °; ... - .,1Г) ",i Л< Г! (») )1 () ) !11!1((" Р(Г
:. ;- г.){(1..!,.: :(-
<),",<1, (; l;r, I; )f» ),i< fl(! 1 (1,1. -.» {); . 1-1»1»я; ) . "f tt f (IИ . 1
Р .—,-".. Л.З;,,Г; -(-,, (-): П) ЕДГ-1 1" <с; ( (»Л»(-;,1,.;;;- ..; -:, ...,1а it il ло.. в(:())И," и
;, p,J("1) и irt.» Гл,:(! !,f <((-:)1 ). С I
)(ГР! „, .1;;1, q 11; ., У t!»i,)Г" 1Р)1 .< < 11 lfrn)» ×
1,)Э(,,;1:... „.: Г, 1 ., ! ),",", { ((1 f )," f t()<1(!(1
r !
С Г,.;,,Г,;:1 хп г)к«м. жидкий хладагент(азот) испаряет(1 1 виде парообразного тумана поднимв(-.-ся к злгрузочной горловине 9, Выходу
;i:.р тв ладагеHT8 из горловины 9 препятству, 1 .)оздушная завесэ, образованная выхо... (()м и:- отверс гий 20 газораспределителя i!л .жаг; —. м воздухом, а также частями 22 и
2 3 (к )ртч(:(е 21. Выход туманообразного .;; .,«геигэ в окружающу)о среду при этом
;t..:а -. тельно уменьЬается, что приводит
»эк;,; к сокра(цению расхода жидкого хлаl!-! f -,;(та
Замороженные детали конвейером 5
"..)с,та) киваются под щетку 10. которая счи: (- зъюро>;енный облой, Затем иэделия осf.fin со снятым с него облоем транс)-;1)иггу)отея конвейером 5 к месту выгрузки
»!1il нз. лонному л.)! у 15 попадают в кон.-."::.;.р: ))овой продукции (не показан). в то
"(; (If",cf-;.), кзк облой, просыпаясь через отверя 16:» )отке 15, накапливается в сьемном
i „-; (лп Е 17, КОтОрЫй ПЕрИОдИЧЕСКИ ОПОрсж ::..» (я.
Фп () мула изобретения у-тр»)йство для удаления облоя с резделий, содержащее рабочую
:. : cpv:è(ëBæäåHèÿ, образованную теплоI; .(()(»у)о))(им корпусом с крышкой, установ,;- » ый в ной конвейер для перемещения л(, .. г())1», имеющий рабочую и холостую вет(-лY.ðепленныи год рабочей ветвью
I .E) finCéÅÐà жЕСтКИй НаСтИЛ, ПРИВОДНУЮ
:. 1л.)(1,(1ри)ескую щетку для удаления эа(tcIãþæcííî1î облоя, расположенную над
15 )э" очей f)E .твью конвейера. систему подачи здагента, узлы загрузки и выгрузки изде<1-,1». О т Л И Ч а Ю Щ Е Е С Я тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ угу«шения условий труда путем устранения
:« . .рь rлэдагента в зоне зэгрузки и сни;) кен; я его расхода, оно снабжено трубопр(водо подачи сжатого воздуха с
;.орасп рcäeëèòåëåì и вертикальным
1< . тУКПМ С жЕСтКОй ВЕРХНЕЙ И ЭЛаСтИЧНОй н ., ней чзстлми, неподвижно закреплены .: ь| .<ль;эзораспределителя, при этом
, саул .1 .оедели)ель жестко установлен у
-» .о,(»,; в абочу)о камеру между ее боковыми —;, КВ.1! в плоскости, перпендикулярной к ,:-.; р,, ению перемещения изделий, и в
i, cì:l„:.. олнены два провольных ряда отверi.),.й., пр).(лк; в одном ряду оси отверстий ,:.э<ПО,)В):. t-IЫ 1{врПЕНд1КуЛярНО К ПЛОСКОСТИ рлсположе- ия ра,":.чей ))етви конвейера в .:..не з(рузки, а оси (.т.лзрстий второго ряда ргсп вылож":ны под угл м 30 — 45 к осям рас".: Гке ия т))»егс. :- .)ервого ряда в сторон ° (Гэ()сч и камеры о лаждения
1706880
1706880
Уаг 2
5-б
Составитель Ы.Евтеев
Техред M.Ìîðãåíòàë
Редактор О.Хрипта
Корректор Э Лончакова
Г1роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ул Гагарина. 101
Заказ 232 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
