Способ очистки газа от высокодисперсной пыли
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности преимущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей. Целью изобретения является повышение степени очистки газа от высокодисперсных термолабильных плохо смачиваемых пылей. Способ очистки газа, поступающего из сушилки от пыли, например, себациновой кислоты, осуществляется следующим образом . Отработанный сушильный агент (воздух ) поступает после стадии сушки и сухой пылеочистки с концентрацией пыли себациновой кислоты 180 мг/м3. Дисперсный состав пыли составляет 0-18 мкм. При проведении процесса пылеулавливания пуможет быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности преимущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей. Целью изобретения является повышение степени очистки газа от высокодисперсной термолабильной плохо смачиваемой пыли. С целью повышения степени очистки газа при контактировании его с парг,м дят нагрев частиц до температуры плавления , полученную газожидкостн ю смесь подпитывают водой и переводят в пневмотранспорта со скоростью 40-60 м/с, а отделение жидкой фазы от газовой осуществляют контактом с водной поверхностью под углом 45-60° и последующим барботажем через слой жидкости в пенном режиме. 1 ил., 1 табл. тем контактирования газа с подпиточнсй водой , паром и оборотной жидкостью, причем после подпиточной воды газы контактируют с парожидкостной фазой (прототип), не удается обеспечить концентрацию пыли в газе после стадии мокрой пылеочис к1 менее 37 мг/м при санитарной норме 4,5 мг/м , Это объясняется тем, что поверхность частичек себациновой кислоты при контакте с жидкой, паровой и парожидкостной фазой плохо смачивается и большая часть пыли выходит из пылеуловителя с очищенным газом . По предлагаемому способу счистки газа частицы, например, себациновой кислоты предварительно контактируют с паром, нагреваясь при этом до температуры плавления (133°С) и расплавляясь. После этого образовавшуюся газожидкостную смесь подпитывают водой и переводят в реж;1м пневмотранспорта со скоростью 40-60 м/с. ,to F д VI О О О VI х|
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (505 В 01 0 47/00
ГОСУДАР СТ В Е ННЫ И КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717324/26 (22) 06.07.89 (46) 23.01.92. Бюл. N 3 (71) Московский институт химического машиностроения (72) А.А. Пахомов, А.С. Тимонин, В.И, Муштаев, А.P. Букаров, И.И. Дроздов, В.В. Скубак и В.Н, Кулик (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N1728890,,кл,,В 01 D 47/00, 1980.
Авторское свидетельство СССР
N80186,,кл,,В 01 D 47/04, 1948, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности преимущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей.
Целью изобретения является повышение степени очистки газа от высокодисперсных термолабильных плохо смачиваемых пылей.
Способ очистки газа, поступающего из сушилки от пыли, например, себациновой кислоты, осуществляется следующим образом, Отработанный сушильный агент (воздух) поступает после стадии сушки и сухой пылеочистки с концентрацией пыли себациновой кислоты 180 мг/м . Дисперсный состав пыли составляет 0-18 мкм. При проведении процесса пылеулавливания пу„, 5U, 1706677 А1 может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности пр имущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей.
Целью изобретения является повышение степени очистки газа от высокодисперсной термолабильной плохо смачиваемой пыли, С целью повышения степени очистки газа при контактировании его с парсм проь.эаодят нагрев частиц до температуры плавления, полученную газожидкостн ю смесь подпитывают водой и переводят в режи; пневмотранспорта со скорость о 40-60 м! с, а отделение жидкой фазы от газовой осуществляют контактом с водной поверхносп-ю под углом 45 — 60 и последующим барботажем через слой жидкости в пен ом режи е.
1 ил., 1 табл. тем контактирования газа с подпиточнай водой, паром и оборотнои жидкостью, причем после подпиточной воды газы контактируют с парожидкостной фазой (прототип), не удается обеспечить концентрацию пыли в газс после стадии мокрой пылеочис-ки менее
37 мг/м при санитарной норме 4,5 мгlм, 3 з
Это обьясняется тем, что поверхность частичек себациновой кислогы при контакте с жидкой, паровой и парожидкостной фазой плохо смачивается и большая часть пыли выходит иэ пылеуловителя с очищенным газом.
По предлагаемому способу счистки газа частицы, например, себациновой кислоты предварительно контактируют с паром. нагреваясь при этом до температуры плавления (133 С) и расплавляясь. После этого образовавшуюся газожидкостную смесь подпитывают водой и переводят в режим пневмотранспорта со скоростью 40-60 м/с, 1706677 вход пар вход. э";;ы вв,д жидкости
РГ жидкости
Составитель О. Беккер
Техред М.Моргентал
Редактор С. Пекарь
Корректор Т. Палии
Заказ Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пзверхн. сть вднг,г зеркала вьп зд«чи2 = нн г
;ааа
I ьхпц aëíëåíí 1го вяза
