Устройство для модифицирования расплавленного металла
Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям форм, предназначенным для модифицирования исходного чугуна в промежуточной емкости и получения из него высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Цель - увеличение технологических возможностей процесса модифицирования. Устройство состоит из двух полуформ с литниковой воронкой, стояком , реакционной камерой с модификатором . Нижняя часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны . Горизонтальные каналы также соединены с вертикальными каналами, ведущими к выходным отверстиям из устройства, в дне реакционной камеры выполнено отверстие. Предложенное устройство позволяет повысить степень усвоения магния в расплаве чугуна на 27%. 1 э.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. Ё
СОЮЗ COBETCKVIX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<5I)5 С 21 С 1/10
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИ1 ЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770995/02 (22) 09.11.89 (46) 15.01.92, Бюл. М 2 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) М.М.Черняховский, Н.Н.Дронюк, А,А.Шейко, А.И.Великий и Г.Н.Штыка (53) 621.785.79 (088.8) (56) Технология плавки и внепечной обработки серого ковкого и высокопрочного чугунов, PTM МТ20-2-76, 1977, с.90.
Авторское свидетельство СССР
М 1507533, кл. В 22 О 27/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАН ИЯ РАСПЛАВЛЕ Н НОГО М ЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям форм, предназначенным для модифицирования исходного чугуна в промежутоЧной емкости
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке устройств для обработки жидкого чугуна магнитосодержащими реагентами.
Цель изобретения — повышение степени усвоения магния.
Сущность предложенного устройства заключается в следующем, Благодаря выполнению нижней части полуформы в виде крышки значительно возрастает объем реакционной камеры без увеличения габаритов устройства и становится возможным вывод расплава из камеры по плоскости разъема при нормальном протекании процесса его модифицирования, т.е. без увеличения расплавом всплывшей в верхнюю часть реакционной камеры чугунной кремниймагниевой лигатуры. Наличие Г
» 50 1705353 А1 и получения из него высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Цель — увеличение технологических воэможностей процесса модифицирования, Устройство состоит иэ двух полуформ с литниковой воронкой. стояком, реакционной камерой с модификатором. Нижняя часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны. Горизонтальные каналы также соединены с вертикальными каналами, ведущими к выходным отверстиям из устройства, в дне реакционной камеры выполнено отверстие.
Предложенное устройство позволяет повысить степень усвоения магния в расплаве чугуна на 277ь. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. в крышке горизонтальных каналов, расположенных тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленных в противоположные стороны, обеспечивает, при протекании, расплава, образование вращательного вихревого потока и, таким образом, не допускает коагуляции кусочков всплывающей лигатуры со шлаком, образующимся в процессе модифицирования.
На чертеже изображено устройство для модифицирования, Устройство состоит из нижней 1 и верхней 1 полуформ и содержит литниковую воронку 3, стояк 4, графитовую втулку 5, реакционную камеру 6. выходное отверстие в ней 7 и модификатор 8, 3а счет верхней полуформы образована крышка 9 камеры и горизонтальные каналы 10. расположенные
1705353
Составитель Н,Косторной
Редактор Л,Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец
Заказ 171 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комоинвт ПатЕнт, г. Ужгород. ул.Гегвринв. 101 тангенциально, которые соединены при помощи вертикальных каналов с выходными отверстиями 11.
Устройство, предназначенное для модифицирования 500 кг чугуна, имеет диаметр реакционной камеры 220 мм и глубину
200 мм, графитовая втулка входит в крышку камеры на глубину 40 мм.
Изготовление отливок с использованием устройства осуществляется следующим образом, После изготовления нижней полуформы
1 в реакционную камеру 6 загружают модификатор 8, накрывают верхней полуформой
2 и скрепляют их, Устройство устанавливают над разливочным ковшом так,чтобы выходные отверстия не выходили эа периферию внутреннего диаметра ковша, Заливку устройства производят иэ плавильного агрегата или иэ раздаточного ковша.- Расплав через литниковую воронку 3 поступает в стояк 4, проходит через графитовую втулку
S, попадает на кремнемагниевую лигатуру, модифицируется и выжимает ее, как имеющую меньшей удельный вес, чем у расплава, к верхней полуформе. Затем основная часть расплава через горизонтальные каналы 10 и вертикальные каналы проходит через выходные отверстия 11 в разливочный ковш.
Оставшаяся часть расплава попадает в ковш после растворения всей лигатуры чеpcs отверстие 7.
Пример. Обработке подвергли чугун следующего химического состава, мас. Д: С
3,8: Sl 1,71 S 0,03. Температура расплава была равна 1420 С.
5 Расход лигатуры ЖКМК (8,4 Mg, 4 /, Р3М, 8™7ь Са, 507ь Sl, и Fe — остальное) составил 1ф, от массы обрабатываемого расплава в известном и предложенном устройствах.
10 Результаты анализа степени усвоения магния из лигатуры представлены в таблице.
Как следует из таблицы использование предложенного устройства позволяет повы15 сить степень усвоения магния в расплаве на
27 7р.
Формула изобретения
1. Устройство для модифицирования
20 расплавленного металла, содержащее две полуформы с литниковой воронкой, стояком и реакционной камерой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния, нижняя часть верхней
25 полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальнымии каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны.
30 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в дне реакционной камеры выполнено отверстие.