Устройство для классификации и обезвоживания угля

 

Изобретение относится к классификации и обезвоживанию полезных ископаемых и использовано в горной, строительной .и других областях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса классификации и обезвоживания угля. Устройство содержит короб I с фильтрующе-классифицирующими поверхности-. ми 2 желобчатой формы, вибровозбудитель 3 колебаний,связанный с коробом 1. амортизаторы 4 и загрузочный бункер 5. Бункер 5 выполнен в виде емкости, образованной нижним 6 и верхним 7 рядами сегментов, жестко соединенных между собой и смещенных один относительно другого, причем стыки сегментов направлены внутрь емкости . На внутренней поверхности сегментов расположены рассекатели 9, выполненные в виде уголка. В нижней части бункер 5 снабжен отбойником пульпы, выполненным в виде шторок 10. набранных из прутков. При перемещении угля по бункеру 5 осуществляется гашение кинетической энергии материала, т.е. осуществляется его плавное опускание, не вызывающее турбулентности потока, и одновременно происходит расслоение смеси по крупности, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

, Ф ь»

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (а9) ())) к (5!)5 В 07 В 1/40

ГОСУДАРСТВЕНЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4672597/03 . (22) 03.04.80 . (46) 15.01.92.Бюль 2

P1} Экспериментальный завод па изготовлению опытных машин и ремонту оборудования для гидрадобычн угля "Гидромаш" (72) О.Г.Тарновский (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1155304, an. В 07 В 1/40, 1983., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ

И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ (57) Изобретение относится к классификации и обезвоживанию полезных ископае . мых и использовано в горной. строительной и других областях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности процесса классификацни и обезвоживания угля. Устройство содержит короб 1 с фильтУстройство относится к классификации . и обезвоживанию полезных ископаемых и может быть использовано в горной, строительной и других областях промышленности.

Известен грохот. содержащий короб с. фильтрующей поверхностью, вибровозбудитель колебаний, амортизаторы и загрузочное устройства.

Недостаткам его является невысокая эффективность обезвоживания, заключающаяся в там, что при поступлении абезваживаемаго материала на поверхность сита возникает турбулентность потока пульпы, за счет того, что этот поток наделен кинетической энергией, кроме этого, материал рующе-классифицирующими поверхностями 2 желобчатой формы, вибровазбудитель

3 колебаний, связанный с коробом 1. амортизаторы 4 и загрузочный бункер 5. Бункер

5 выполнен в виде емкости, образованной нижним 6 и верхним 7 рядами сегментов, жестко соединенных между собой и смещенных один относительно другого, причем стыки сегментов направлены внутрь емкости. На внутренней поверхности сегментов расположены рассекатели 9, выполненные в виде уголка. В нижней части бункер 5 снабжен отбойником пульпы, выполненным в виде шторок 10, набранных из прутков.

При перемещении угля по бункеру 5 осуществляется гашение кинетической энергии материала, т.е. осуществляется его плавное опускание, не вызывающее турбулентности потока, и одновременно происходит расслоение смеси по крупности, 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

° еиа весь перемешан. вследствие чего ухудшает- 4 ся возможность задержания мелкой фрак- С ции угля а надрешетнам продукте. фь

Известен также вибрационный гро ат, QQ включающий короб с фильтрующими павер- (Л хностями дугообразной формы. вибровоз- ф будитоль колебаний, амортизаторы и загрузочное устройство.

Недостатки укааанного грохота, снижающие его эффективность, заключаются в том, ITo материал распределяется неравномерно па ширине сита, т.е. концентрируется в нижней части каждого желоба, кроме того, при нестационарных процессах обезвоживания не исключается случайный прорыв воды к разгрузочному концу сита.

1704854

30

55

l I. ë о иэобре3 - ."вл;1ется nr .løoн.:е эффективности о. оц сса обеэвоживаiii;3I эа счет умен:;.. ения влаж3 ости о; с.3 i3 o>!lc н наго м эта 3:.апs и по В ыь ltэ 3! ие экс13п, 713öèoHíÃй .l:i„ ; СтРОйС-,ча.

Указан.3ая цсль д<::-игается тем, что в устройств= дпя а: =: вбивания угля, содер .каще1л короб с фч1":.трукпщ31ми новерхностъми желоб гаатай формы, г;ибровоэбудитель кол - э.-ний, амортизаторы и загрузочное устрo:. C3so, согласно иэобретени1о последнее ь с:Зл.3ено в виде обьема, образованного 3вумя рядами Гегv,=ç,н3ов пустотелого ци= 1ндра. жестко соединенHblx между совой и смещен33ь х од33и относительно других. и -31чем стыки сегментов направлены во внутрь обьема, при этом нз внутренней поверхности сегмента расположены рассекатели потока пульпы, выполненные 0 виде уголка. изогнуто о по профилю сегмента с иэм=няк3щимся по длиí" поперечнь3м сечение.л, увеличивающимся в сторону выхода пульпы. Кроме ого, загрузочное устройство снабжено отбойником пульпы, выпол31енн 1м в виде шторок, набранньх из прутков Зт шарнирно закрепленных нг сегменте нижиего ряда.

Сопоставительный анализ с прототипо.-1 .Заказывает. чта ыгголнение загрузочного устройства в виде бункера, образованного двумя рядами сегментов пустотепого цилиндра, осуьцествляет гашение кинетичс"„кой энергии загружаемого Златериала за счет образовани= дополнительного гидравлического сопротивления, вследствие чего абеспечивастся г3павный выход материала из бункера. Кроме того, в данной конструкции бункера осуществляется расслоение мзтериала f30 крупности, так как

1 при попадании материа-.з на сегмент, выпопнен11ый по радиусу. прад действием центробежных сил крупные частицы прижима;отся к поверхности сегмента, а мелкие распределяются на поверхности, образованной крупным11 3" рзкциями угля.

Рассекатели потока, расположенные на внутренней поверхности с=-гмента и выполненн е в виде уголка, изс гнутого по профилю сегмента, позвал-,ют равномерно распределять материал гщ ширине сита за счет того. что они рэссекзют поток пульпы примерно на равные часть1

Снабжение загрузочного устройства о бойн11ками пульпы. выло.-кенными в виде шторок, наоранных 113 13py Tl:os и шарн«рно .закрепленных нэ сег3лен:.е нижнего ряда, ео-пери х, поэсоляет ргц.-онгльно испопьзовать фильтрующую павсг3хность каждого дугообразного сита эа счет равномерного распределения обесвоживгемого материал,", l3o все1 по рх33ос3и си3а, во-вторых, исключает случгйнчй прорыв к концу сита при

H cT;3gHol3;3pllI, х процессах, эадег3жиг3ая ее на входе в сито, что ведет, соответственно, к повыше13«3о эффективнос3и процесса обезложива31«ч угля.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — TO же. вид сверху; на фиг,3- разрез Л-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.1, Устройство дпя обезвоживания угля включает короб 1 с фильтрующими поверхностями 2 дугообразной фор3лы, вибровозбудитепь 3 колебаний, аморт13заторы 4 и загрузочное устройство 5. Загрузочное устройство 5 выполнено в виде бункера, образованного н31ж31и3л 6 и верхним 7 рядами сегментов пустотелого цилиндра и 60KQBblми прямолинейными поверхностями 8. Сегменты нижнего 6 и верхнего 7 рядов жестко соединены между собой и смещены одни относительно других, причем стыки сегментов направлены во внутрь обьема бункера.

На внутренней поверхности сегментов нижнего 6 и верхнего 7 рядов расположены рассекатели 9 потока пульпы, выполненные в виде уголка, изогнутого по профилю сегментов и с изменяющимся по длине поперечным сечением, увеличивающимся в сторону выхода пульпы, В нижней части загрузочное устройство 5 снабжено отбойником пульпы, выполненным в виде шторок 10, набранных из прутков, шарнирно закрепленных посредством оси 11 на сегменте нижнего ряда

6.

Устройство для обезвоживания угля работает следующим образом.

Исходная угольная смесь через воронку подается в загрузочное устройст во 5, выполненное в виде бункера. образованного нижним 6 и верхним 7 рядами сегментов пустотелого цилиндра и боковыми прямолинейными поверхностями 8. При перемещении угольной смеси по предлагаемому устройству возникает дополнительное гидравлическое соп„отивление. осуществляющее гашение кинетической энергией загружае лой1 угольной смеси. т е. последняя плавно опускаетсч Н3 ф31льтрующ 1е поверхности 2 дугообразной формы. не вызывая турбулентности потока. Кроме т . n, np» lieремещении угольной смес«по э:Згп,эoчному устройству 5 осул3естяляетс 3 расслоение

С 1""Ги по KpÐ/I",HÎCT 1, тлк хлк Op l 130« >,",:3H«« угсльной смеси на се1мент31, Р1лГ3алненнЫЕ по радиусу, под дс31ств11ем и ч<1р;363ежных

cI!ll крупные час г31цы пр31ж31маются к их поВЕРХ33ОСти, а мелк«е фРа31331« 1 13С33рсдспя1704854 ются на постели, образованной крупными фракциями. При этом за счет рассекателей потока 9, расположенных на внутренней поверхности сегментов и выполненных в виде уголка. иэогнутагр по профилю сегмента, обеспечивается равномерное распределение смеси по ширине сегментов б и 7, а, соответственно. и по гвирине фильтрующей поверхности 2. При.поступлении обезложиваемой угольной смеси на фильтрующие поверхности 2 осуществляется равномерное распределение толщины слоя материала по желобу дугообразного сита отбойником пульпы, выполненным в виде шторок 10, набранных из прутков и шарнирно закрепленных на сегменте, 6 нижнего ряда. Кроме того, при нестациакарных процессах отбойники пульпы исключают прорыв воды, т.е. задерживают ее на входе в фильтрующие поверхности.

Технико-экономическим и реимуществом предлагаемого изобретения является то, что при перемещении материала по загрузочному устройству создаются условия, при которых осуществляется гашение кинетической энергии загружаемого материала и расслоение материала по крупности, что позволяет достичь уменьшение влажности обезвоживаемого материала, т.е. повысить эффективность процесса обезвоживания.

Формула изобpeTeíèÿ

1. Устройство для кл".ññèôèêýöèè и обезвоживания угля, включающее установ.ленный на амортизаторах короб с просеива5 ющими поверхностями желобчатой формы, виброзозбудитель колебаний, связанный с коробом. и загрузочный бункер, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса классификации и

10 обезвоживания. загрузочный бункер выполнен в виде емкости, образованной двумя рядами сегментов пустотелого цилиндра, жестко соединенных между собой и смещенных один относительно другого, причем

15 стыки сегментов направлены внутрь обьема емкости. при этом устройство снабжено рассекателями потока пульпы, расположенными на внутрен ей поверхности сегментов, выполненными в виде уголков.

20 изогнутых по профилю сегмента.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рассекатели потока пульпы выполнены с изменяющимся по длине поперечным сечением, увеличивающимся в

25 сторону выхода пульпы, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено отбойником пуль-. пы, выполненным в виде шторок, набранных из прутков и шарнирно закрепленных

30 на сегменте нижнего ряда.

1704854

Составитель Б. Левчаеа

Редактор А. Калсниченко Техреп МЛ1оргентал Корректор С. Шеакун

Заказ 146 Тираж Пол,лнсное

ВНИИПИ Государственного комитета по иаабретенияь1 и открытиям при ГКНТ СССР

113035, "vcrna. Ж-35, Рвуозсквя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101