Корчеватель для подготовки и ремонта полей добычи фрезерного торфа
Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на полях добычи фрезерного торфа. Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей и снижение металлоемкости. Корчеватель содержит самоходное шасси 13. установленный на раме 1 рабочий орган с неподвижными корчующими зубьями 2, 3, нижние концы которых соединены подрезающими элементами 4. и Фиг ; ///| Н /у//МiI Г1 12 ,чгп:з 5ч; привод подъема опускания рабочего органа. Подрезающие элементы выполнены в виде тросов, натянутых между попарно расположенными с каждой из сторон рамы корчующими зубьями и образующими в плане V-образную линию с углом раскрытия, обращенным в направлении движения корчевателя , а на конце рамы с обеих ее сторон расположены вибробалки 6. соединенные с подрезающими элементами продольными тросами 7, причем вибробалки соединены с рамой посредством амортизаторов 10. Один из концов троса каждого подрезающего элемента жестко заделан на нижнем конце центрального корчующего зуба 3, а другим закреплен на боковом корчующем зубе с помощью упругого элемента. Вибробалки 6 с закрепленными на них концами продольных тросов расположены наклонно к продольной оси рамы, образуя тросовый лоток для сброса выкорчеванных древесных включений . Боковые брусья 11 рамы рабочего органа телескопически связаны с поворотными кронштейнами 12 рамы самоходного шасси, а рама 1 снабжена скобой 16. сцепляемой с тросом либедки 15 самоходного шасси. 3 з.п. ф-лы ч ил. К 1. 1| ел VI о VI о CJ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И С: О О (21) 4777535/15 (22) 04.01.90 (46) 15.01.92. Бюл. ¹ 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности (72) А.И. Гал кин, Н.B. Кузнецов и Ф, М. Морозов (53) 634,0.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 913996, кл. А 01 G 23/06, 1980. Авторское свидетельство СССР М 835375, кл. А 01 G 23/06, 1979. Авторское свидетельство СССР N 1491405, кл. А 01 G 23/06, 1987. (54) КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА (57) Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на полях добычи фрезерного торфа. Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей и снижение металлоемкости. Корчеватель содержит самоходное шасси 13, установленный на раме 1 рабочий орган с неподвижными корчующими зубьями 2, 3, нижние концы которых соединены подрезающими элементами 4, и „„312 „„1704703 А1 привод подъема опускания рабочего органа. Подрезающие элементы выполнены в виде тросов, натянутых между попарно расположенными с каждой из сторон рамы корчующими зубьями и образующими в плане V-образную линию с углом раскрытия, обращенным в направлении движения корчевателя, а на конце рамы с обеих ее сторон расположены вибробалки б. соединенные с подрезающими элементами продольными тросами 7, причем вибробалки соединены с рамой посредством амортизаторов 10. Один из концов троса каждого подрезающего элемента жестко заделан на нижнем конце центрального корчующего зуба 3, а другим закреплен на боковом корчующем зубе с помощью упругого элемента. Вибробалки б с закрепленными на них концами продольных тросов расположены наклонно к продольной оси рамы, образуя тросовый лоток для сброса выкорчеванных древесных включений. Боковые брусья 11 рамы рабочего органа телескопически связаны с поворотными кронштейнами 12 рамы самоходного шасси. а рама 1 снабжена скобой 16, сцепляемой с тросом л.бедки 15 самоходного шасси. 3 з.п. ф-лы ч ил. У 18 1 вs< 1704703 Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на полях добычи фрезерного торфа и может быть использовано в торфяной промышленности, лесном хозяйстве и мелиорации, Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей и снижение металлоемкости. На фиг. 1 изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — крепление вибробруса к раме рабочего органа (разрез А-А фиг. 2), на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 2, Корчеватель содержит смонтированный на раме 1 рабочий орган, выполненный в виде жестко закрепленных на раме попарно и симметрично относительно продольной оси боковых 2 и центральных 3 корчующих зубьев, нижние концы которых соединены между собой подрезающими элементами 4. выполненными в виде натянутого между ними троса. Подрезающие элементы образуют в плане V-образную линию с углом раскрытия, обращенным в сторону движения корчевателя. Один из концов троса каждого подрезающего элемента жестко заделан на нижнем конце центрального корчующего зуба, а другой закреплен на боковом корчующем зубе 2 с помощью упругого элемента 5. На конце рамы 1 с обеих ее сторон расположены вибробалки 6, соединенные с подрезающими элементами продольными тросами 7 Видробалки с вибраторами 8 расположены наклонно к продольной оси рамы и закреплены на брусьях 9 рамы через амортизаторы 10, образуя своего рода тросовый лоток для сбора в него выкорчеванных древесных включений. Рама боковыми брусьями 11 телескопически связана с поворотными кронштейнами 12 рамы самоходного шасси 13, снабженными гидроцилиндрами 14. В качестве механизма подъема-опускания рамы с рабочим органом использована лебедка 15, конец троса которой сцеплен со скобой 16 рамы. Корчеватель работает следующим образом. Для приведения корчевателя в рабочее положение лебедкой 15 опускают раму 1 с рабочим органом на торфяную залежь. При движении самоходного шасси 13 вперед корчующие зубья 2 и 3 и подрезающие элементы 4 заглубляют на заданную величину обрабатываемого слоя залежи. Затем гидроцилиндрами 14 подводят раму вперед, располагая боковые зубья 2 как можно ближе к центру тяжести самоходного шасси. а подрезающие элементы 4 — под его гусени5 55 цами, что позволяет в максимальной степени использовать в процессе корчевания собственную массу самоходного шасси, При движении корчевателя по торфяной залежи корчующие зубья 2 и 3 прорезают торфяную зале>кь, корчуя и отбрасывая находящиеся в зоне резания пни и другие древесные включения. Расположенные по всей ширине захвата корчевателя подрезающие тросовые элементы 4, осуществляя горизонтальное резание, подхватывают отделенный от залежи слой торфа вместе с древесными включениями и направляют его на наклонно расположенные продольные тросы 7. Колебательные движения, передаваемые подрезающим элементам и продольным тросам от вибробалок 6. способствуют перемещению извлеченных пней и древесных включений к продольной оси тросового лотка и далее к его разгрузочному проему. Одновременно под воздействием сил вибрации происходит отделение от пней и древесных включений сопутствующего торфа. который через межтросовое пространство подает на поверхность залежи. При встрече подрезающих элементов 4 с пнем, прочно заделанным корневищами в залежи, и при неполном захвате его тросом подрезающих элементов последние, натягиваясь за счет упругих элементов 5, соскальзывают с пня и пропускают его под собой, исключая тем самым возмо>кность механических повреждений рабочего органа. Формула изобретения 1. Корчеватель для подготовки и ремонта полей добычи фрезерного торфа, включающий самоходное шасси, установленный на раме рабочий орган с неподвижными корчующими зубьями, нижние концы которых соединены между собой подрезающими элементами. и привод подъема и опускания рабочего органа, отличающийся тем, что. с целью повышения эксплуатационных возможностей и снижения металлоемкости, подрезающие элементы выполнены в виде тросов, натянутых между попарно и симметрично расположенными относительно продольной оси корчевателя центральным и боковым корчующими зубьями и образуют в плане V-образную линию с углом раскрытия, обращенным в направлении движения корчевателя, а на конце рамы с обеих ее сторон расположены вибробалки. соединенные с подрезающими элементами продольными тросами. 2. Корчеватель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что один из концов троса каждого подрезающего элемента жестко заделан на нижнем конце центрального кор1704703 A-A чующего зуба, а другим закреплен на боковом корчующем зубе с помощью упругого элемента. 3. Корчеватель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что вибробалки с закрепленными на них концах продольных тросов расположены наклонно к продольной оси рамы, образуя тросовый лоток для сбора выкорчеванных древесных включений, причем вибробалки соединены с рамой посредством амортизаторов. 4. Корчеватель по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что боковые брусья рамы 5 рабочего органа телескопически связаны с поворотными кронштейнами рамы самоход ного шасси, а рама рабочего органа снабже на скобой. сцепляемой с тросом лебедк привода подъема и опускания рабочего о 10 гана, размещенного на самоходном шасс 1704703 б II II I )! ((()((0 40 50 Составитель Ю. Титаренко Редактор Н. Каменская Техред М.Моргентал Корректор И. Муска Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 1686 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб,. 4/5
