Устройство для комбинированного шлифования
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для финишной обработки. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества обработки. Устройство содержит корпус 1. На корпусе размещены элементы 2 с крупнрзернистым абразивным слоем и элементы Зс мелкозернистым абразивным слоем. Элементы 3 связаны с механизмом их радиального перемещения, выполненным в виде эластичного баллона 5 с источником регулируемого давления. Баллон 5 размещен между корпусом и абразивонесущими элементами. Элементы 2 жестко соединены с корпусом. Между баллоном 5 и элементами 2 расположены упругие прокладки 4. После черновой обработки элементами 2 подается давление в баллон 5 и элементы 3 перемещаются в радиальном направлении. Далее ведется чистовая обработка мелкозернистыми элементами 3. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О (гд
Ф
М
0 (21) 4461209/08 (22) 03.05,88 (46) 07.01.92. Бюл. N 1 (71) Бешкекский политехнический институт (72) К.Б.Окенов и О.В.Чернов (53) 621,922,079(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1328177, кл. В 24 0 17/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для финишной обработки, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества обработки. Устройство
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для финишной обработки деталей.
Целью изобретения является упрощение констр укции и повышение качества обработки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вд; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1, элементы 2 с крупнозернистым абразивным слоем, элементы 3 с мелкозернистым абразивным слоем, упругие прокладки 4, эластичный баллон 5, источник 6 регулируемого давления, пластины 7, винты 8 и 9.
Элементы 2 и 3 чередуются между собой по периметру корпуса 1. Каждый элемент 2 жестко соединен с корпусом 1 двумя винта ми 8, Элемент 3 с корпусом 1 ничем не связан. К каждому элементу 3 с помощью
» . Ы 1703429 А1 (я>s В 24 0 5/06 // В 24 D 17/00 содержит корпус 1. На корпусе размещены элементы 2 с крупнозернистым абразивным слоем и элементы 3 с мелкозернистым абразивным слоем. Элементы 3 связаны с механизмом их радиального перемещения, выполненным в виде эластичного баллона 5 с источником регулируемого давления. Баллон 5 размещен между корпусом и абразивонесущими элементами. Элементы 2 жестко соединены с корпусом. Между баллоном 5 и элементами 2 расположены упругие прокладки 4. После черновой обработки элементами 2 подается давление в баллон 5 и элементы 3 перемещаются в радиальном направлении. Далее ведется чистовая обработка мелкозернистыми эаементами 3. 2 ил. двух винтов 9 жестко крепится отдельная пластина 7, имеющая по краям ограничительные буртики а. Пластины 7 касаются друг друга краями и опираются на эластичный баллон 5 с одной стороны, Эластичный баллон установлен между корпусом 1 и абразивонесущими элементами 2 и 3.
Между каждой пластиной 7 и двумя неподвижными элементами 2 (соседними с подвижным элементом 3, к которому жестко крепится данная пластина 7) находятся две упругие прокладки 4. Таким образом, упругая прокладка находится между подвижными и неподвижными элементами.
Устройство работает следующим образом.
Черновая обработка производится неподвижными элементами 2 с крупнозернистым абразивным слоем. В это время абразивный слой элементов 3 не касается
1703429 обрабатываемой поверхности — длавление воздуха в эластичном баллоне 5 отсутствует.
После снятия основного припуска элементами 2 повышают давление в эластичном баллоне 5. За счет повышения давления эластичный баллон воздействует на пластины 7, которые вместе с элементами 3 перемещаются в радиальном направлении, сжимая при этом упругие прокладки 4. Перемещение пластины 7 происходит до упора ограничительных буртиков а в элементы
2. При этом происходит чистовая обработка поверхности только элементами 3 с мелкозернистым абразивным слоем, При уменьшении давления в эластичном баллоне 5 упругие прокладки 4 возвращают пластины
7 вместе с элементами 3 в исходное положение.
Величиной перемещения рабочей поверхности подвижных элементов 3 и ее жесткостью можно управлять в широких пределах изменением давления в зластич-. ном баллоне 5. Например, по мере обработки, уменьшая давление на обрабатываемой поверхности, можно повышать качество обработки.
5 Формула изобретения
Устройство для комбинированного шлифования, включающее сборный абразивный
h.ðóã, выполненный в виде жестко закрепленных на корпусе элементов с крупнозер10 нистым абразивным слоем и элементов с мелкозернистым абразивным слоем, связанных с механизмом их радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повыше15 ния качества обработки, указанный механизм установлен между корпусом и абразивонесущими элементами и выполнен в виде эластичного баллона с источником регулируемого давления, при этом устрой20 ство снабжено упругими прокладкамй, расположенными между баллоном и элементами с крупнозернистым абразивным слоем.
1703429
uz2
Составитель Л.Сергеева
Редактор Т,Юрчикова Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко
Заказ 28 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101
