Сборная торцовая фреза
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту. Целью изобретения является повышение долговечности посредством уменьшения уровня динамических нагрузок. Фреза содержит оправку 1 с хвостовиком и фланцем. На оправке установлены основной 2 и дополнительный 3 диски с режущими элементами 6 и 7 в виде резцов. В дисках 2 и 3 выполнены пазы 4 и 5 для прохода резцов б и 7. На фланце оправки 1 и дисках 2 и 3 выполнены конические лунки 8 и 9, 12 и 13, в которых размещены шарики 10 и 14 с упругодемпфирующим покрытием 11 и 15. Между относительно подвижными в окружном направлении элементами фрезы установлены шайбы 16 и 17 из пластмассы, выполняющие функцию подшипников скольжения. Винт 18 служит для поджима дисков 2 и 3 к оправке 1. В процессе обработки крутящим момент на резцы 5 передается через один ряд шариков 10, а на резцы 7 - через два ряда шариков 10 и 14. Вследствие этого частота колебаний диска 2 отличается от частоты диска 3, что снижает динлмические нагрузки и повышает долговечность фрезы. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 С 5/06
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777120/08 (22) 03.01.90 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Тернопольский филиал Львовского политехнического института им. Ленинского комсомола (72) С.Г.Нагорняк и К.В.Зеленский (53) 621.914 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 643254, кл. В 23 С 5/06, 1978. (54) СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту. Целью изобретения является повышение долговечности посредством уменьшения уровня динамических нагрузок. Фреза содержит оправку 1 с хвостовиком и фланцем. На оправке установлены основной 2 и дополнительный 3..,!Ы „„1 703295 А1 диски с режущими элементами 6 и 7 в виде резцов. В дисках 2 и 3 выполнены пазы 4 и
5 для прохода резцов 6 и 7. На фланце оправки 1 и дисках 2 и 3 выполнены конические лунки 8 и 9, 12 и 13, в которых размещены шарики 10 и 14 с упругодемпфирующим покрытием 11 и 15. Между относительно подвижными в окружном направлении элементал1и фрезы установлены шайбы 16 и 17 из пластл ассы, выполняющие функцию подшипников скольжения.
Винт 18 служит для поджима дисков 2 и 3 r, оправке 1. В процессе обработки крутящий момент на резцы 6 передается через оди.. ряд шариков 10, а на резцы 7 — через дв» ряда шариков 10 и 14. Вследствие этого частота колебаний диска 2 отличается о; частоты диска 3, что сниж ег динамические нагрузки и повышает долговечность фрезы.
2 ил.
1703295
ИзобретРние оп!Осится к Области обработки материалов рсва! ием, в частности к
Области сборно!лп режущего инструмента.
ЦЕПЬ!О ИЗОбрвтОНИ,<Г)ОВ
I-!:; i)i1I . 1 nj)KВ::а!!в фреза, осевое сеченив. 1:а фиг,, разрез A-А на фиг, 1, Ьз фрезерной )jfp!BKE! i, состоящей иэ
XВГ .то!Тика !11 г!Л!Л !В, У<)TÇ f )В !ЕН КОРПУС, ВЫ!ТОЛИ(1!I!ЫЙ !!3 Г) г!ОВНОГО 2 и ДОПОЛНИ" ель;-<с:f r) „" соос т -;. д!!ск<)В, установленных г . Б О 3 " 1O ) j Н O C T!) j O О Г О С И Т С Л b H Ci Г О O v P НЕ!.;Ы !):) !!1)Ог)Г! !)Н< 10 г)K))
;lo Образу:О!цвт! Г!Взь:, соответственно 4 и 5, пр);чем .!!): I„ 4 В Ос!!o 31!of! диске 2 смещены г ПК Oi!Х j! ОМ !!а )! Р I! .ЛР! I)И ОТНОСИ ГОЛЬ!!О ПЯ зов 5 в ДОГ)олн!1ГРльнс11 Диске 3, Д!1ск 2 С; !ВбжЕН рг))ку!цИМ)г! ЗЛ f !ЕнтаМИ В Видв рвэцов 6, а диск 3 — !).,з1<ОВ ). На Обращенных ОДНВ К ДР)Л Ой Г ОВР<)Х1 О<: тях фяаНЦа ОПРЯВКИ 1 Основного Диск» 2 cûnjoëf!åf rl .!ОДЕи-фнр,;г)!!,)<,. ПОКрЫтИЕМ 11. А!<ало
I„i 1;ые:;v .!! )ХГ) <и шз; !Kj,s 14 с упругодл-!.:,пфиру !.. !,11! !<.:;;)ы ием 15. Пазы 5 межпв:-II)1")и ДО !i: 1:)!T::.f!ьнОГО диска 3 Г)ь!Пслнень для р. : Ода резцг)В Основного Д rCI;Ý. ! ВЕЖД) О ГН<, 1!T:"! Lff!i ПОДВИЖНЫМИ В ОК ру)1:но!! направлении элементами фрезы ycTaj)Овлень! шайбы 16 и 17, например, из KГнloo! oна. полиамида, которые выполняют фУНКЦИ!О Г!ОД БИЛНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ. ДЛЯ поджима дисков 2 и 3 фрезьl и регулироваI!Hi1 ее жРсткости flред! азначен винт 10, Торцовав фр..за работает слРдуюш!1 Образом, ! !ри Вращен.)и шпиндеflR станка с onр..вк!)!1! 1 и взаимодействии резцов с обраб;!т ь:ваемой де<аль)с: крутящий мо!1ент НО! .!)даетс)! через шарики 10 на диск 2 и далвг. -г диска через и<арики 14 на диск 3, 5 При Врезании резцов 7 в обрабатываемую деталь угловая скорость врезания отстает от скорости вращения шпинделя из-за упругой связи корпуса 3 с оправкой 1 через два ряда шариков, соответственно 14 и 10 с упругодемпфирующим покрытием, соответственно 15 и 11. При последующем врезании резцов 6 его скорость отстает от скорости шпинделя за счет упругой связи между опранкой и диском 2 посредством верхнего ряда шариков 10 с упругодемпфирующим покрытием 11. Поскольку крутящий момент на резцы 6 передается через один ряд шариков 10, а на резцы 7 — посредством двух рядов шариков 10 и 14, то жесткость упругой связи между диском 3 и оправкой 1 в два раза меньше жесткости связи между диском 2 и оправкой 1. Это означает, что во время фрезерования частота колебаний диска 3 с резцами 7 отличается от частоты колебаний диска 2 с резцами 6, Таким образом, за счет рассогласования частот колебаний резцов верхнего 2 и нижнего 3 дисков фрезы обеспечивается уменьшение уровня динамических нагрузок, передаваемых через оправку 1 на шпиндель фрезерного станка его передачи и привод в целом. а также снижается уроВень шума, возникающего при фрезеровании, Формула изобретения Сборная торцовая фреза, содержащая оправку с фланцами, на которой установлен диск с режущими элементами, соединенный с оправкой посредством упругодемпфирующих элементов, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности за с !ет уменьшения уровня динамических нагрузок, во фрезу введен дополнительный циск с режущими элементами, установленный на оправке соосно с основным и соединенный с ним посредством упругодемпфирующих элементов, при этом между режущими элементами дополнительного диска выполнены пазы для прохода режущих элементов основного диска. ДОГ 2 Составитель А,Акимов Редактор В,Золотов Техред M,Mîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая Заказ 21 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101