Устройство для обработки торцов труб
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для токарной обработки наружных торцовых поверхностей тонкостенных деталей типа труб, например отводов, тройников. Целью изобретения является повышение качества /v®,4--d обработки и срока работы контрольного ролика путем исключения деформации детали от воздействия на ролик центробежных сил. В процессе обоаботки пои воашении шпинделя 9 каретки 3 с резцедержателями 1 под действием центробежных сил перемещаются от центра к периферии и, взаимодействуя через рычаги 7 с ползуном 6, перемещают его вдоль оси вверх (в плоскости чертежа). При вращении шпинделя 9 центробежные силы, возникающие от грузов 14, через рычаги 13 перемещают ползун 11 в осеврм направлении вниз. Так как ползуны 6 и 11 жестко связаны между собой тягой 10, проходящей через шпиндель 9, то усилия, которые стараются переместить их вдоль оси, вследствие своих равных значений и разного направления гасятся. 1 ил. (Л 1 о OJ ю о о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)ю B 23 В 5/16
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСI BY
0 4
О (лЭ Э ()
Q
Ц (21) 4656500/08 (22) 01.03.89 (46) 07.01.92. Бюл. N 1 (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) А.А.Малик (53) 621.8-209,3 (088.8) ,-- (56) Патент Франции ¹ 2406490, кл. В 23 В 5/16, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для токарной обработки наружных торцовых поверхностей тонкостенных деталей типа труб, например отводов, тройников. Целью изобретения является повышение качества
„„SU „„1703260 А1 обработки и срока работы контрольного ролика путем исключения деформации детали от воздействия на ролик центробежных сил.
В пооцессе обоаботки пои воашении шпинделя 9 каретки 3 с резцедержателями 1 под действием центробежных сил перемещаются от центра к периферии и, взаимодействуя через рычаги 7 с ползуном 6, перемещают его вдоль оси вверх (в плоскости чертежа).
При вращении шпинделя 9 центробежные силы, возникающие от грузов 14, через рычаги 13 перемещают ползун 11 в oceBqM направлении вниз. Так как ползуны 6 и 11 жестко связаны между собой тягой 10, проходящей через шпиндель 9, то усилия, которые стараются переместить их вдоль оси, вследствие своих равных значений и разного направления гасятся. 1 ил.
1703260
Составитель А. Корнилов
Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле
Заказ 19 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для токарной обработки наружных торцовых поверхностей тонкостенных деталей, типа труб, например отводов, тройников, Целью изобретения является повышение качества обработки и срока работы копировального ролика путем исключения деформации детали от воздействия на ролик центробежных сил.
На чертеже показано устройство, общий вид, Устройство состоит из резцедержателей 1 с резцами и копировальными роликами 2, закрепленными на подвижных каретках 3 (показан один ролик), Пружина 4 при помощи гайки 5 через полэун 6 и рычаг
7, расположенные в корпусе 8 устройства, закрепляемом на переднем конце шпинделя 9 станка, обеспечивает минимально необходимое усилие поджима ролика 2 к обрабатываемой детали, Тяга 10, проходящая через шпиндель 9, жестко связывает ползун 6 с ползуном 11, расположенным в кронштейне 12, жестко связанным с задним концом шпинделя 9, В кронштейне 12 расположены взаимодействующие с ползуном 11 рычаги 13, на которых закреплены регулируемые по вылету грузы 14.
Устройство работает следующим образом, При вращении шпинделя 9 в процессе обработки каретки 3 с закрепленными на них резцедержателмми 1 под воздействием центробежных сил перемещаются от центра к периферии и, взаимодействуя через рычаги 7 с полэуном 6, перемещают его вдоль оси вверх (в плоскости чертежа). Грузы 14 расположены на рычагах 13 так, что центробежные силы. возникающие при вращении шпинделя 9, равны центробежным
5 силам, возникающим при вращении кареток
3 с резцедержателями 1.
При вращении шпинделя 9 центробежные силы, возникающие от грузов 14, через рычаги 13 перемещают ползун 11 в осевом
10 направлении вниз (в плоскости чертежа).
TGK как полэуны 6 и 11 жестко связаны между собой тягой 10, проходящей через шпиндель 9, то усилия, которые стараются переместить их вдоль оси, вследствие своих
15 равных значений и противоположных направлений гасятся.
Формула изобретения
Устройство для обработки торцов труб, 20 содержащее установленный на переднем конце полого шпинделя корпус с размещенными в нем на каретках резцедержателями с режущими инструментами и копировальными роликами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 25 что, с целью повышения качества работы и срока службы копировального ролика, устройство снабжено механизмом компенсации центробежных сил копировального ролика, выполненным в виде рычагов с цен30 тробежными грузами и двух ползунов, соединенных тягой, размещенной в плоскости шпинделя, причем один ползун размещен в корпусе и кинематически связан с каретками, а второй расположен во введенном в
35 устройство и закрепленном на заднем конце шпинделя кронштейне и кинематически связан с рычагами, установленными с возможностью поворота на кронштейне.
