Накатной автомат
Изобретение относится к обработке стопорных штифтов накаткой. Цель - расширение технологических возможностей и повышение качества. Это достигается тем, что в накатном автомате, содержащем механизм подачи заготовок и накатной профильный инструмент планетарного типа, выполненный в виде сегментной плитки с боковыми ребордами и ножами, размещенной концентрично внутри плашки, имеется механизм фиксации заготовок в процессе формирования торцов, выполненный в виде поворотного подпружиненного упора с нажимным роликом на одном конце и кулачка. На внутренней поверхности сегментной плашки выполнены цилиндрическая выемка и радиусная канавка, при этом подпружиненный упор установлен на оси внутри выемки . Кулачок жестко закреплен на плашке, которая установлена с возможностью взаимодействия с нажимным роликом подвижного упора, а другой конец его и режущие кромки ножей расположены напротив радиусной канавки. Подпружиненный упор выполнен в виде сегмента и установлен в выемке. Такая конструкция позволяет формировать торцы изделий сферической формы , т.к. обеспечивается возможность вращения заготовки вокруг своей оси при постоянном контакте с неподвижным профильным ножом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 7/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672041/27 (22) 04.04,89 (46) 30.12.91. Бюл. М 48 (72) А.В Лавров (53) 621.771.67(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 440196, кл, В 21 Н 7/18. 1974. (54) НАКАТНОЙ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к обработке стопорных штифтов накаткой. Цель — расширение технологических воэможностей и повышение качества, Это достигается тем, что в накатном автомате, содержащем механизм подачи заготовок и накатной профильный инструмент планетарного типа, выполненный в виде сегментной плитки с боковыми ребордами и ножами, размещенной концентрично внутри плашки. имеется механизм фиксации заготовок в процессе
Изобретение относится к обработке стопорных штифтов накаткой.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества торцовых поверхностей за счет формирования торцов иэделий сферической формы.
На фиг.1 показана принципиальная схема накатного автомата; на фиг.2 — комплект накатных инструментов, вид спереди; на фиг.3 — накатной инструмент, вид сбоку; на фиг.4 — узел! на фиг.2; на фиг.5 — сечение
А — А на фиг.2.
Накатной автомат содержит станину 1, на которой смонтированы механизм правки
2, механизм подачи 3 прутка 4 из бухты 5, комплект накатных инструментов 6 и неподвижный корпус 7, в центральном отверстии которого расположен вращающийся шпиндель 8. На шпинделе 8 жестко установлена. Ж,„, 1701414 А1 формирования торцов, выполненный в виде поворотного подпружиненного упора с нажимным роликом на одном конце и кулачка.
На внутренней поверхности сегментной плашки выполнены цилиндрическая выемка и радиусная канавка, при этом подпружиненный упор установлен на оси внутри выемки. Кулачок жестко закреплен на плашке, которая установлена с воэможностью взаимодействия с нажимным роликом подвижного упора, а другой конец его и режущие кромки ножей расположены напротив радиусной канавки, Подпружиненный упор выполнен в виде сегмента и установлен в выемке. Такая конструкция позволяет формировать торцы изделий сферической формы, т.к. обеспечивается воэможность вращения заготовки вокруг своей оси при постоянном контакте с неподвижным профильным ножом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. планшайба 9, на которой закреплена вращающаяся профилированная плашка 10, на бо ковой передней поверхности которой выполнена режущая кромка 11 в виде полуокружности, запирающий упор 12, установленный на оси 13, и управляющие кулачки 14 и 15. В корпусе 7 накатного инструмента концентрично вращающейся плашке установлена неподвижная сегментная профилированная плашка 16, а также закреплены упорная планка 17, отрезная матрица 18 и установленный на оси 19 рычаг 20 с роликом 21, взаимодействующим с управляющим кулачком 14. По бокам неподвижной плашки установлены направляющие реборды 22 и ножи 23. Механизм фиксации заготовок в процессе формирования торцов содержит подпружиненный подвижный упор, выполненный в виде сегмента 24, размещенного в цилиндрической выемке 25 неподвижной плашки 16 на оси 26 с возможностью перемещения по цилиндрической поверхности выемки вокруг оси 26, при этом один конец сегмента
24 подпружинен пружиной 27, а другой— через ролик 28 контактирует с кулачком 15 вращающейся плашки 10. На профилированной поверхности 29 неподвижной плашки 16 выполнена радиусная канавка 30, а перед ней по ходу поворота вращающейся плашки 10 выполнен рабочий паэ 31, совмещенный с цилиндрической выемкой 25, Режущие кромки 32 ножей 23 располо>кены по бокам радиусной канавки 30. Привод автомата осуществляется от электродвигателя (не показан), Автомат работает следующим образом.
Пруток 4 иэ бухты 5 подается механизмом 3 через матрицу 18 до упорной планки
17. При вращении планшайбы 9 запирающий упор 12„поворачиваясь на оси 13, отжимается и проскальзывает под прутком, возвращается в исходное поло>кение и, таким образом, отрезаемая заготовка остается ориентированной.
При дальнейшем вращении планшзйбы
9 заготовка. переносится к неподвижной плашке 16, соскальзывает и устанавливается между направляющими ребордами 22.
Затем кулачок 14 набегает на ролик 21,;.ус ановленный на рычаге 20, поворачивает этот рычаг, который выдает заготовку 33 под подвижную плашку, которая накатывает заготовку на неподвижную плашку до радиусной канавки 30 на неподвижной г лаш -e 16. В это самое время с некоторым опережением заготовки 33 кулачок 15 набегаеу на ролик 2Я; установленный на упоресе менте 24 и поворачивая его вокруг оси 26 выводит упор-сегмент 24 иэ рабочего паза
31 е канавку 30. Заготовка 33, заходя в канавку, .,0 и врезаясь. 8 режущие кромки 32 ножей 23, упирается з сегмент 24 и продолжает вращаться на одном месте. В этом самое время режущие кромки 32 ножей формирует сферические торцы заготовки, удаляя с нее лишний материал. Затем под действием пружины 27 упор-сегмент 24 воэсегментной плашки с боковыми ребордами и ножами, размещенной концентрично
20 внутри плашки, установленной с возможно30
10 вращается в исходное положение, а заготовка 33 окончательно накатывается по неподвижной плашке 16 и сбрасывается в тару.
Повышение качества торцовых поверхностей и расширение технологических возможностей автомата обеспечивается за счет возможности вращения заготовки вокруг своей оси при постоянном контакте с неподвижным профильным ножом, Формула изобретен и я
1. Накатной автомат, содержащий смонтированный нз станине механизм подачи заготовок и накатной. профильный инструмент планетарного типа, выполненный в виде установленной на станине неподвижной стью вращения, от лича ю щи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества торцевых поверхностей за счет формирования торцов изделий сферической формы, он снабжен механизмом фиксации заготовок в процессе формирования торцов, выполненным в виде поворотного подпружиненного упора с нажимным роликом на одном его конце и кулачка,а нз внутренней поверхности неподвижной сегментной плашки выполнены цилиндрическая выемка и радиусная канавка, при этом подпружиненный упор установлен на оси внутри цилиндрической выемки неподвижной сегментной плашки, а кулачок жестко закреплен на подвижной плашке, последняя установлена с возможностью взаимодействия с нажимным роликом подвижного упора, причем другой конец подпружиненного упора и режущие кромки ножей расположены напротив упомянутой радиусной канавки.
2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что поворотный подпружиненный упор выполнен в виде сегмента и установлен в цилиндрической выемке с возможностью перемещения по ее цилиндрической поверхности относительно неподвижной оси.
1701414
1 4ьг, 27 (фиг2
1701414
Составитель Ю. Жарченков
Редактор Е. Сегляник Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л, Бескид
Заказ 4496 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного-комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101




