Способ измерения коэффициента отражения звука от пластины

 

Изобретение относится к технической акустике и может быть использовано для контроля качества перегородок и панелей. Цель изобретения - расширение области применения за счет обеспечения возможности измерений для различных углов падения звуковых колебаний. Регистрируются звуковые давления в первой серии точек и выполняется прямое дискретное преобразование Фурье, одновременно регистрируются звуковые давления во второй серии точек, находящихся между точками первой серии , и так же выполняется прямое преобразование Фурье. Затем измеряемая пластина заменяется эталонной и все указанные операции повторяются. Коэффициент А отражения определяется по формуле А Аэт (Ui-l)2)/(U3-U4), где Ui и 1)зг соответственно результаты преобразования Фурье для измеряемой и эталонной пластин в первой серии точек, 1)2 и LM - такие же результаты для второй серии точек; Аэт - коэффициент отражения звука от эталонной пластины 1 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 G 01 М 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636438/28 (22) 12,01.89 (46) 23.12.91. Бюл, М 47 (72) Е.Л, Шендеров (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1633350, кл. G 01 N 29/00, 09.01.89 (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ОТРАЖЕНИЯ ЗВУКА ОТ ПЛАСТИНЫ (57) Изобретение относится к технической акустике и может быть использовано для контроля качества перегородок и панелей.

Цель изобретения — расширение области применения за счет обеспечения возможности измерений для различных углов падения звуковых колебаний. Регистрируются звукоС

Изобретение относится к технической акустике и может быть использовано для контроля качества перегородок и панелей, Целью изобретения является расширение области применения за счет обеспечения возможности измерений для различных углов падения звуковых колебаний.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ измерения коэффициента отражения звука от пластины.

На схеме показаны излучатель 1 звуковых колебаний, исследуемая или эталонная пластина 2, закрепляемая в поворотном механизме 3, первая 4 и вторая 5 группы приемников, .установленные в точках, расположенных на одной линии между излу„„Я „„1700462 А1 вые давления в первой серии точек и выполняется прямое дискретное преобразование

Фурье, одновременно регистрируются звуковые давления во второй серии точек, находящихся между точками первой серии, и так же выполняется прямое преобразование Фурье, Затем измеряемая пластина заменяется эталонной и все укаэанные операции повторяются. Коэффициент А отражения определяется по формуле А = Ат (U -Uz)/(Ua-U4), где U и Оз.— соответственно результаты и реобразования Фурье для измеряемой и эталонной пластин в первой серии точек; 02 и 04— такие же результаты для второй серии точек;

Аэт — коэффициент отражения звука от эталонной пластины. 1 ил, чателем 1 и пластиной 2 на равных расстояниях одна от другой так, чтобы приемники 5 второй группы располагались между приемниками 4 первой группы, Первая 4 и вторая

5 группы приемников подсоединены соответственно к блокам 6 и 7 прямого дискретного преобразования Фурье, выходы которых подсоединены к блоку 8 вычитания и регистрации.

Способ измерения коэффициента отражения звука от пластины осуществляется следующим образом.

С помощью излучателя 1 облучают звуковыми колебаниями исследуемую пластину 2. Вблизи пластины 2. в области существования отраженных звуковых колебаний с помощью первой 4 и второй 5 групп приемников регистрируют мгновенные значения звуковых давлений, которые преобра1700462 зуются в электрические напряжения, которые передаются в блоки 6 и 7, где в реальном масштабе времени прЬизводится прямое пространственное дискретное преобразование Фурье от указанных электрических напряжений, соответствующих измеренным мгновенным значениям звуковых давлений.

Одновременно с облучением звуковы, ми колебаниями с помощью поворотного механизма 3 производят поворот пластины

2, а измерения мгновенных значений звуковых давлений в первой и второй группах точек осуществляют для различных углов поворота пластины 2 по отношению к излу чателю 1 звуковых колебаний. Затем заме няют исследуемую эталонной пластиной 2, для которой известен коэффициент Азт отражения звука, например тонкой металлической пластиной, и также измеряют мгновенные звуковые давления в первой и . второй группах точек в процессе вращения эталонной пластины 2. После этого с помощью блоков 6 и 7 производят прямое дискретное преобразование Фурье от измеренных звуковых давлений, измеренных для эталонной пластины 2 в первой 4 и второй 5 группах точек установки приемников, С помощью блока 8 вычитания и регистрации производят регистрацию результатов прямого дискретного преобразования Фурье, на основании которых определяют коэффициент А отражения звука по формуле

A=A l(U1 — О2)/(Оз — U4)!, ! где 01 и 02 — соответственно результаты прямого преобразования Фурье от звуковых давлений, измеренных в первой и второй группах точек для исследуемой пластины;

Оз и U4 — соответственно результаты прямого преобразования Фурье от звуковых давлений, измеренных в первой и второй группах точек для эталонной пластины.

Формула изобретения

5 Способ измерения коэффициента отражения звука от пластины, заключающийся в том, что исследуемую пластику облучают звуковыми колебаниями и измеряют звуковые давления колебаний в двух группах то10 чек, расположенных на одной линии между точками излучения и отражения колебаний на разных расстояниях друг от друга так, что точки второй группы расположены между точками первой группы, осуществляют дис",5 кретное пространственное преобразование

Фурье от измеренных звуковых давлений, с учетом которого определяют коэффициент отражения звука от пластины, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения

20 области применения за счет обеспечения возможности измерений для различных углов падения звуковых колебаний, звуковые давления колебаний в двух указанных группах точек дополнительно измеряют для эта25 лонной пластины, измерения звуковых давлений исследуемой и эталонной пластины производят в процессе их поворота, осуществляют прямое дискретное пространственное преобразование Фурье

30 для всех измеренных звуковых давлений, а коэффициент А отражения звука определяют по формуле

А=Аэт 1(О1 О2)/(Оз U4)I .

35 где Аэт — коэффициент отражения эталонной пластины;

U1 и U2 — соответственно результаты прямого преобразования Фурье от звуко40 вых давлений, измеренных в первой и вто- рой группах точек для исследуемой пластины;

Оз и U4 — соответственно результаты прямого преобразования Фурье от звуко45 вых давлений, измеренных в первой и второй группах точек для эталонной пластины.

1700462

Составитель С.Волков

Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4463 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ измерения коэффициента отражения звука от пластины Способ измерения коэффициента отражения звука от пластины Способ измерения коэффициента отражения звука от пластины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной технике

Изобретение относится к неразрушающим методам испытаний и может быть использовано в ультразвуковой эхоимпульсной дефектоскопии и толщинометрии материалов Цель изобретения - улучшение разрешающей способности путем повышения соотношения сигнал/шум и уменьшения длительности импульсов

Изобретение относится к неразрушающему контролю и диагностике механического состояния конструкций по сигналам акустической эмиссии (АЭ) и может быть использовано для прогнозирования разрушающей нагрузки при силовом нагружении конструкции

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для обнаружения дефектов, например в сварных металлоконструкциях, по сигналам акустической эмиссии (A3)

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии, а также в машиностроении и судостроении при контроле электропроводных изделий в потоке производства

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для измерения плотности и сдвиговой вязкости в компонентах расслаивающихся жидких систем под давлением Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет измерения не только сдвиговой вязкости, но и плотности жидкостей Устройство снабжено двумя разнесенными по высоте камеры 1 высокого давления электроакустическими трактами и шарообразным элементом 4, размещенным внутри камеры 1 с возможностью перемещения с помощью соленоида 5, электронным блоком для измерения напряжения, подаваемого на соленоид 5 в моменты пересечения элементом 4 осей электроакустических трактов, и времен пролета элемента 4 через сечения акустических трактов при свободном падении По измеренным величинам судят о плотности контролируемой среды и ее сдвиговой вязкости в двух разнесенных по высоте областях расслаивающейся смеси жидкостей

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения концентрации взвешенных веществ в жидких средах в сельскохозяйственном производстве, нефтеперерабатывающей и горнорудной отраслях промышленности

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к способам измерения физических свойств ВТСП-материалов

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано для исследования процессов твердения вяжущих материалов, например цементов

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано при определении коэффициента структурных напряжений вяжущей композиции для оценки, например, эффективности механического уплотнения

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к акустической дефектоскопии, в частности, к устройствам выявления дефектов импедансным методом
Наверх