Насадка для науглероживания чугуна
Изобретение относится к металлургии , конь-peTrifce к разновидностям разогреваемых этектрнческом током огнеупорных насадок для науглероживания чугуна. Цель изобретения - повышение эффективности науглероживания и качества выппавляемого чугуна. Насадка включает углеродсодеряащий материап и дополнительно содержит древесный уголь, пропитанный углекислым барием, при следующем содержании компонснтэв, мае.%: углеродсодержащий материал 80-9U; дреягсный уголь, пропитанный У,- ЛРХМГЛНМ барием, 10-20. 2 табл,
СОЮЗ СОВЕТСНИХ социАлистичесних
РЕЩУБЛИН
„.Я0,.1700059 (53) 5, -1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изовРетенияы и отнРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
2 (57) И обр с.ш е относится к метал(21) 4759758/02 (22) 21, 11,89 (46) 23.12. 91. Бюл, Р 47 (71) Пензенский пслитехнический институт (?2) В.A.Грачев, Н.A.Горелов, П.И.Михалев, В,А.Рсдионов, Н.С.Родин и А.Н.Стальнов (53) 669.046-198(088.3) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1439131, кл. С 21 С 7/00, 1988.
Авторское свидетельство СССР
9 472977, кл. С 21 С 1/08, 1975, (54) НАСАДКА ДЛЯ БАУГЛЕРОМИВАНИЯ
ЧУГУНА лургии, конкретн е к разновидностям
I разогренаемых электрическом током огнеупорных насадок для науглероживания чугуна. Цель -изобретения — по-: вышение эффективности науглероживания и качества выплавляемого чугуна, Насадка включает углеродсодержащий материал и дополнительно содержит древесный уголь, пропитанный углекисль м
6ppH M, IIpII o. ед;Ti0UIH I coдержании ком по "=.-итон, мас ь. углеродсодержащий материал 80-90." древесный уголь, пропитанный углекислым барием, 10-?О.
2 табл. барием, обеспечивает максимально воз- Са можную графитизацию ос. абатываемого чугуна, «То особ IH; важно для литья;
ToHIcoc TP H Helix o T:iI:-вон. Лри 9 ToM IIpH сутствующий в древ сном угле ВаСО-„ 3 разлагается на ВаО и СО . COg в свою очер дь создает BOccтановительную ат» мосферу и споссбствуе восстановлению ( окнслсн пз шлака, поступающего в на-: (Д садку вместе с чугуном. Частицы ВаО являются дополнитель1гыми центрами
Изобретение относится к металлургий, точнее к разновидностям разогреваемых электрическим током огнеупорных насадок для науглероживания чугуна, выплавленного в различных плавилв-. ных агрегатах.
Целью изобретения является повышение эффективности науглероживания и повьппение качества ныплавляемого чу" гуна.
Огнеупорная электроразогреваемая насадка для науглероживания чугуна, включающая углеродсодержаший материал, дополнительно содержит древесный уголь, обработанный углекислым барием, при следующем соотношении компонентов, мас.7: углеродсодержащий огнеупорный материал 80-90; древесный уголь, обработанный углекисюым барием, 10-20.
Введение в состав насадки древесного угля, обработанного углекислым кристалзяизации дгя зарождения и зпитаксии на них графитовых включений.
Обрабоii - (лгопптку) древесного угля углекислым барием осуществляют путем окунания псрции угля в расплав углекислого бария и перемегливания, в реэульта "e :Iåão углекислый барий запал-:.яхт лоры древесного угля, извлечения угг;я и=- расплава и выдержки на сквозняке до з а0 верденания углекислого бария в порах угля, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОММ СВИД ХЕЛЬСЪ ВУ
1700059
Состав
Ссдержание компонентов, мас.Z
Углеродсодер— жагций огнеупорный материал (элект родный бой.!
Древесный уголь, обpa<>r.òaííûé
ВаСО
1 о
Таблица 2
Тег<пература
Величина отбела, Содер>:. tttt<. элем,.н . ов, %
Состав чугуна после обработки, C
О мм
G кг
Ь мм
-зоо с!!
I 2
6,5 б
29,1
28,3
1370
3, 16 3,0
3,73
3,70
Составы предлагаемой насадки приведены в табл. 1, а их свойства по сранению с известной — в табл. 2.
Анализ полученных результатов показывает, что предлагаемая насадка обладает зна .-ительньггли преимуцеств ами по сравнению с известной, что объ— ясняется как увеличе|.ием продолжитегьности модифицируюцего эффекта за .: i<> t ItG ItttttH 13aC0 g, TaK If вг>гсокой температурой обработки расплава чу;i; 1!a
Г(роведенный метал>.ографг<ческий анаЛиз обработанного чугуна показал, 15 что матрица чугуна перлитнал с незначительггыми включениями феррита, В рР эультате обработки содер>кание углерода н кремния в чугуне возрастает, однако графитовые включения в обра- 20 ботанном чугуне мельче и коглпактнее.
Ьалл графита изменяется or Гф2 до
1"ф4, Гф5, а дисперсность перлита возрастает с Пд1, 4 до Г1д1,0, что обу-словлено следу<о> Гигл: при высоко темпе- 25
<»гтурной обработг<е чугуна происходглт дезактивация потенциаг1ьгльгх зарсдышей, Во-первых, в результате их растворения, a Bo-âòopttt:„ tç результате всплыВания их из расплава при уменьшении егG вязкости. Это повышает устойчивость жидко го расплава к переохг аждению, поэтому процесс выделения графита из жидкого расплава начинается позднее, при более глубоком переохлаждении, что и приводит к самопроизвольному образованиго большого числа равномерно расгределенных центров графитизации, а обраэугоциеся графитовые включения получаются более мелкими. Все эти изменения в химическом составе и структуре чугуна в результате обработки в насадке предлагаемого состава приводят, с одной стороны, к некоторому спи>кению глглкротвердости
НВ за счет увеличения количества графита, с другой стороны, к увеличению микротвердости перл>-;та за счет повышения его дисперсностп. В целом прочностные свойства после обработки возрастают, на что оказывает влияние такх<е сокраг,<ение в чугуне неметаллических вклгочений и газов.
Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я
Насадка для науглероживания чугуна, tt t Э что, с целью повышения эффективности чауглеро>кивания и повышешля качества выплавляемого чугуна, она дополнительно содер><ит древесный уголь, пропиташшгй углекислыг< барпегл, при следующем ссотношении компонентов, мас.%: углеродсодер>г<ащлй материал 80-90; древесный уголь, пропитанный углекнслым 6apttett 10 — 20. ! Таблица i.1åõàíH÷åñêèå свойства 1700059 Продолжение табло Содержание. элементов, Ж Состав механические свойства кг Ь мм зоо 1370 3,66 27,4 3,12 3,5 модифици13521360 22,1— 22,8 2, 76- 10 2,94 3, 493,59 рования с глодифицивовани13521360 4 3. 3,553,62 2,91- 7 3,07 23, 424,0 Составитель С.Деркачева Техред Л,Сердгокова Корректор А,0бручар Редактор С.Пекарь Заказ 4443 THpQK Подписное ВНК1ПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Лзвестный: без Величина отбела, глм Температура чугуна после обработки, С