Установка для изготовления двуслойных пустотелых изделий из термопластов
О П И C А Н И E l79906
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сопиалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.VI!1.1962 (№ 792737/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.II.1966. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 11.IV.1966
Kë. 39а-, I«
МПКВ 29с
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.05.073-4:62-46 (088.8) Авторы изобретения
Я. Ю. Золоторевский и А. Н. Иванов
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНЫХ
ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
Предмет изобретения
Известные установки для изготовления двуслойных пустотелых изделий из термопластов не позволяют получать изделия со сквозным цилиндрическим отверстием.
В предлагаемой установке, с целью изготовления двуслойных пустотелых изделий со сквозным цилиндрическим отверстием, например кухтылей, роторы снабжены коллекторами, выполненными в виде двух плит с пазами, верхняя из которых имеет сопло и стержень, а нижняя — два штуцера с трубками, соединяющими плиту с дистрибуторами роторов.
На фиг. 1 и 2 изображена описываемая установка.
Она состоит из экструдера 1, спаренных формующих головок 2, работающих попеременно, разъемных форм 3, неподвижно смонтированных на станине 4, роторов б с дистрибуторами б энергоносителя и охлаждающей среды, зубчаток 7 поворота роторов, ножей 8 для отрезания заготовки от формующей головки и экстракторов 9, удаляющих изделие с роторов, На каждом из роторов смонтированы коллекторы 10, выполненные в виде двух плит
11 и 12 с пазами, верхняя из которых снабжена соплом 18 и стержнем 14, оформляющим цилиндрическое отверстие пустотелого изделия, а нижняя имеет два штуцера 15 с трубками 1б, соединяющими сопло с дистрибутором ротора. Смыкание, разъем форм, вращение роторов, подача охлаждающей рабочей среды (хладагента) и работа экстрактора производятся с помощью гидравлических систем.
Установка работает следующим образом.
Заготовка-экструдат 17 системы «труба в трубе» выдавливается формующей головкой и подается в пространство между двумя поло10 винами разъемной стационарной формы. При этом внутренняя трубка заготовки надевается на стержень 14.
После смыкания полуформ в полость между трубками заготовки подают посредством шту15 цера 18 рабочую среду повышенного давления, в результате чего заготовка раздувается и формуется, а затем — низкого давления и одновременно раскрывают форму. При вращении ротора сформированное изделие под20 вергается наружному и внутреннему охлаждению, после чего удаляется экстрактором 9.
25 Установка для изготовления двуслойных пустотелых изделий из термопластов, состоящая из экструдера, спаренных формующих головок, смонтированных на конце шнека экструдера, разъемных форм, роторов с дист30 рибуторами энергоносителя и хладагента, зуб179906 чатки и привода, расположенных на сташше под формующими головками экструдера, отличаюп аяся тем, что, с целью изготовления двухслойных пустотелых изделий со сквозным цилиндрическим отверстием, например кухтылей, роторы снабжены коллекторами, выполненными в виде двух плит с пазами, верхняя пз которых имеет сопло и стержень, а нижняя — два штуцера с трубками, соеди5 няющими плиту с дистрибуторами роторов.
