Способ получения гипса
ОПИСАНИЕ
И ЗОБ РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l773I9
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
1хл. SOb, 6 ;, Заявлено 25.1V.1963 (№ 833187 29-14) с присоединением заявки ¹
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
МПК С 04в
3 Д1; 666.91.03(088.8) Приоритет
Оп бликовано 01.Х11.1965. Бюллетень № 24
Даты опубликования описания 31.1.1966
Автор изобретения
П. Ф. Гордашевский
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСА
Подписная гриппа И 2бб
Известен способ получения гипса путем деГИ jpaTBIIHII ГИПСОВОГО Chlphll В >кидк011 Среде под давлением в присутствии поверхностноактивного вещества.
В предлагаемом способе, с целью повышения прочности гипса, сырье до оораоотки в жидкой среде смешивaloT с водным раствором, содержащим 0,2 — 0,8% кислоты и 0,3—
0,5 /р поверхностно-активного вещества От веса гипса.
Приготовляют водный раствор, содержащий
0,2- — 0,8% НС1 и 0,3 — 0,5% поверхностно-активного вещества, например сульф >иола НП-1 или сульфоната (% ПАВ по отношению и весу гипса), и смешивают сырье, например фосфогипс, с раствором в соотношении 1: 1, При использовании фосфогипса-шлама к нему добавляют такое количество воды с растворенными в ней вешествами, которое сохранит указанное выше соотношение воды и фосфогипса, при котором достигается указа1шая концентрация кислоты и ПАВ.
Полученную смесь загружают в автоклав (смешивание можно производить в самом аптоклаве), представляю1ций собой герметизированный гипсоварочный котел с мешалкой и приборами для измерения давления и температуры.
Процесс дсгидратации начинается при 128—
130=С и оканчивается при 136 — 140=C. В лабораторных условиях длительность общего LIIIIла составляет 1 — 2 «ас.
В процессе тепловой обработки гипс-двугндрат, теряя Воду, превращается в а — полуводный гипс, образующий кристаллы округлой формы, слаоо дсрживающие ВОду,;! ПОэтому хорошо фильтрующиеся.
Полученная в указанных условиях смесь раствора веществ и полуводного IIIIIca легко разделяется на две фазы — раствор и гипс— центрифугированием или на ленточном (бара15 банном) фильтре.
Горячую влажную массу гипса (80 — 90" С, влажность 20 — 22%1) с фильтрующей установки направляют в сушильный агрегат (типа
2О шахтной мельницы, но без размола) и высушивают, доводя до температуры 150 — 180 С.
Получаемый таким способом гипс имеет низкую водопотребность (30 — 36%), что обеспечивает сравгп1тельно высокие прочностные показатели — до 500 «г/сл1- и выше.
При изготовлении высокопрочного гипса, например из фосфогипса, предлагаемым способом, он получается не только более высо
30 кого качества, но и не требует ни дробления
177319
Предмет изобретения
Составитель И. Рудакова
Рсдак гор М. Хабибулина Техред А. А, Кагиышникова Корректоры: С. Н. Соколова и Ю. М. Федулова
Заказ 3883!6 Тираж 825 Формат бум. 69)(931)8 Объсги О,! изд. л. Цена 5 коп.
Ц1-1ИИПИ 1осуларсгвениого комитета по аслаки нзобрегений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2 сырья, нп помол» оьдшчательного продукта.
Кроме того, цикл автоклаьной обработки более чем в 2 раза короче. Вся технология зн»чительпо менее э гергоемка, предположительгш«стоимость 1 т такого гипса составит не более 4 — 5 руб.
Зтот высокопрочный гипс применяется не только в фарфоро-фаянсовой и машиностроительной промьпцленностн, Elo и в строите. Ibной, так как мо кет быть получен в неограничегщых количествах.
Способ получения гипса путем дегидратацип гипсового сырья в жидкой среде под давлением в присутствии поверхностно-активного вещества, от гичагощггйся тем, что, с целью повышения прочности гипса, сырье до обработ ки в жидкой среде смешивают с водным раствором, содержащим кислоты в количестве
0,2 — 0,8% от веса гипса и поверхностно-активного вещества 0,3 — 0,5%.

