Способ газового борирования металлических поверхностей

Авторы патента:

C23C8/08 - с введением только одного элемента

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическигс

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Х.1963 (№ 860737/22-2) Кл. 48Ь, 9« с присоединением заявки ¹

ЧПК С 23с

".ДК 621,785.5(088.8) Приоритет

Опубликовано 01.Х11.1965. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликов".ния описания 11.11 196G

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. С. Антонов, Н, А. Галактионова и М. А. Пчелкина

Заявитель

СПОСОБ ГАЗОВОГО БОРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Подписная гриппа Л 209

Известный способ газового борирования металлических погерхностей путем обработки lix смесью диборана с водородом при температуре

800 вЂ” 850 С не обеспечивает получения слоев, обладающих достаточной пластичностью и усталостной прочностью.

Предложенный способ позволяет устранить указанные недостатки и получить на оораоатываемой поверхности слои, хорошо сцепленные с основой и стойкие к механическим воздействиям. Достигается это тем, что металлическую поверхность обрабатывают при повышенной температуре смесью диборана с аргоном, Осуществляется способ следующим образом.

Деталь, предварительно нагретую в токе аргона до температуры 700 С, обрабатывают смесью диборана с аргоном (5 вЂ” 20% диборана) при температуре 700 С и выше.

Температура и время обработки могут изменяться в зависимости от вида металлической поверхности (марки стали, сплава и т. п.), а также необходимых характеристик получаемого слоя.

Предложенных(способом могут быть борированы углеродистые и легированные марки сталей, специальные стали, сплавы на железной и никелевой основе, тугоплавкие металлы

10 и сплавы.

Предмет изобретения

Способ газового борирования металлических поверхностей путем обработки газовой смесью

15 на основе диборана при повышенной температуре, от,гичающийся тем, что, с целью получения хорошо сцепленных с основой, стойких к механическим воздействиям слоев, поверхность обрабатывают смесью диборана с арго20 ном,

Способ поверхностного легирования деталей из стали 40 // 2428503

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения, а именно к комбинированным способам упрочнения металлов, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в условиях изнашивания и знакопеременных нагрузок

Способ обработки высокопрочной стальной проволоки // 1476955

Способ одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования металлической поверхности // 1502659

Изобретение относится к химической обработки металлов , в частности, к фосфатированию перед окраской электроосаждением, и может быть использовано в машинои приборостроении

Способ защиты стали от сероводородной коррозии // 1525231

Способ обработки изделий из титана и его сплавов // 1622421

Устройство для получения борных волокон // 2477338

Изобретение относится к устройствам для получения борных волокон

Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме // 2542211

Изобретение относится к вакуумно-плазменной обработке композитов. Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме содержит СВЧ-печь, установленный внутри печи кварцевый реактор для размещения в нем нанокомпозитов, состоящий из корпуса в виде полого цилиндра из кварцевого стекла и установленных на его торцах с использованием вакуумного уплотнения диэлектрических фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода и снабжен натекателем, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора при помощи механического насоса. Каждый из фланцев выполнен составным и состоит из наружной оболочки, крышки, уплотнения и профилированной прокладки из кварцевого стекла с центральным отверстием. Наружная оболочка выполнена в виде полого двухступенчатого цилиндра с хвостовиком для вакуумного шланга и имеет наружную резьбу для установки на нее крышки и внутреннюю конусную поверхность для установки уплотнения в конический зазор между корпусом реактора и наружной оболочкой. Крышка размещена между торцом наружной оболочки и торцом корпуса реактора. Обеспечивается непрерывная обработка нанокомпозитов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ обработки нанокомпозитов в водородной плазме // 2547088

Изобретение относится к вакуумно-плазменной обработке композитов. При обработке нанокомпозитов в водородной плазме используют установку, содержащую СВЧ-печь, установленный внутри печи кварцевый реактор для размещения в нем нанокомпозитов, состоящий из корпуса в виде полого цилиндра из кварцевого стекла и установленных на его торцах с использованием вакуумного уплотнения из термостойкой резины диэлектрических фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода в кварцевый реактор и снабжен натекателем, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора при помощи механического насоса. Для обработки нанокомпозиты размещают внутри реактора, производят вакуумирование СВЧ-печи и реактора путем откачки воздуха при открытом натекателе, после чего производят подачу водорода в реактор и осуществляют промывку СВЧ-печи и реактора водородом, затем натекатель прикрывают для достижения рабочего давления в реакторе, после чего в кварцевом реакторе путем СВЧ-разряда зажигают водородную плазму и производят обработку водородом нанокомпозитов. Обеспечивается непрерывная обработка нанокомпозитов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Установка для наводораживания тонкопленочных композитов в водородной плазме и способ наводораживания тонкопленочных композитов в водородной плазме с ее помощью // 2553745

Группа изобретений относится к вакуумно-плазменной обработке композитов. Установка для наводораживания тонкопленочных композитов в водородной плазме содержит СВЧ-печь и установленный внутри нее кварцевый реактор. Реактор состоит из корпуса в виде полого цилиндра и установленных на его торцах диэлектрических фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора. Один из фланцев выполнен с возможностью его снятия, при этом каждый из фланцев состоит из наружной оболочки, крышки, уплотнения и профилированной прокладки из кварцевого стекла с центральным отверстием. Способ включает размещение композитов внутри реактора, вакуумирование реактора и СВЧ-печи, подачу водорода в реактор и осуществление его промывки и СВЧ-печи водородом, затем в реакторе путем СВЧ-разряда зажигают водородную плазму и производят обработку водородом композитов с дополнительным вакуумированием СВЧ-печи в процессе обработки. Обеспечивается улучшение условий воздействия плазмы на композит в процессе непрерывной обработки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме // 2560898

Изобретение относится к вакуумно-плазменной обработке нанокомпозитов. Установка для обработки нанокомпозитов в водородной плазме содержит СВЧ-печь, установленный внутри СВЧ-печи кварцевый реактор для размещения в нем нанокомпозитов, состоящий из корпуса в виде полого цилиндра из кварцевого стекла и установленных на его торцах фланцев с хвостовиками для соединения с вакуумными шлангами, один из которых предназначен для подачи водорода в кварцевый реактор и снабжен натекателем, а другой - для вакуумирования СВЧ-печи и реактора. Один из фланцев выполнен с возможностью его снятия, при этом каждый из фланцев выполнен составным и состоит из наружной оболочки, крышки, уплотнения и профилированной прокладки из кварцевого стекла. Наружная оболочка выполнена в виде полого двухступенчатого цилиндра с хвостовиком для вакуумного шланга и имеет наружную резьбу для установки на нее крышки и внутреннюю конусную поверхность для установки уплотнения в конический зазор между корпусом реактора и наружной оболочкой, профилированная прокладка выполнена с хвостовиком, входящим ответно в хвостовик наружной оболочки и взаимодействующим с ним своей наружной поверхностью, при этом внутренняя полость СВЧ-печи соединена с устройством для создания разрежения в указанной полости. Обеспечивается непрерывная обработка нанокомпозитов в водородной плазме. 2 ил.