Устройство для магнитной или ультразвуковой обработки жидкости

 

О П И С А Н И Е !74640

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсииз

Социалистичесюа

Республик

Зависимое от авт. свидетельств:". М

Кл. 13Ь, 17

13Ь, 18

3 >1 1! в,! I !. o 02. I. I 962 (¹ 757875/24-6) с r!pHi Оединен11ем ЗBÿB«è ¹

Государственный юмитет по делам изобретений и открытий СССР

МП}х Г 22d

Г 22d

УД1, 621.187.126/127 (088.8) При(1111т(-.Т

Опубликовано 07.IX.1965. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 29.Х.19б5

Авторы изобретен ия

K. А. Блинов и М. Я. Полянский

За явитсль

УСТРОИСТВО ДЛЯ МАП1ИТИОЙ

ИЛИ УЛ "зТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

//О >впснся груши .3Я 55

ИзBPCTII bt CTpоЙCTBа ультразвуковой обработки жидкости, содер>кащие корпус с установленнымн внутри соотвстственно м>1гни l ными элементами нлн элеменTBNH, пере3310LUHMH ультразву«оные колебания, и направляющимп конусами, образуюш1:мн с корпусом зазор для прохожденн I жидкости. Использование подобных устройсгв для обработки, в частности. питатель11ой t котлово l воды паровых котлов предотвращает образование накипи на поверхнссгях нагрева.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что по оси корпуса аппарата размещена труба для отвода очищенной жидкости, а в боковой стенке — продувочный штуцер. Это обеспечивает сепарацию выпадак>щего прн Обработке жидкости шлама непосредстве1Н1о в зоне обраоотки и удаление его из VcTPOI!cT133.

На фиг. 1 изобра>кен продольный разрез одного нз вариа11тов конструктивного выполнения устройства, с продольным располо>кеннем магнитных (или ультразвуковых) элементов внутри корпуса, па фиг. 2 — продольный разрез устройства по другому варианту конструкт11в ного выполнения, с расположением магн1пных (или ультразвуковых) элементо13 радиально по окружности корпуса.

Устройство содер>кит корпус 1 с элементам1:

2 (маг1штными илн передающими ультразвуковые «олебапия) Il направляющими конусами >, Образующими с корпусом 1 кольцевоit рабочий зазор 4. По осн корпуса / помещен;1 труба > для отвода очищенной жидкости, а B боковой стенке — продувочны и штуцер 6.

10 .Чагпнгное поле в рабочем зазоре можег быть обеспечено как постоянными магнитами, та«и с помошь1о электромагнитов.

Предм T изобретения

Устройство для >иагнитной нли ультразвуковой обработки жидкости, содержащее корпус с установленными внутри соответственно магнитными элементами или элементами, переда1ощими ультразвуковые колебания, и направ20 л Я1О ш н м и Ko il v c B 31 Н, об р а з > toll, H hl I l c ко р и 3 с о 31 кольцевой рабочий зазор для прохождения жидкости, отяичаюи„евся тем, что, с цель1о обеспечения сепарации выгадаюшего нз жичкоcTH шлама непосредственно в зоне обрабог25 кн н удаления его пз устройства, по оси «орпуса помещена труба для отвода очнщенно 1 жидкости. а в боковой стенке — продувочный

1НТТЦЕР.

Фиг..т

Составитель К. Харитонов

Редактор L=, A. Кречетова Текред Т. П. Курилко Коррекгор Ф. П. Киреева.

Заказ 2980,10 Тираж 1230 Формат бум. 60УМ . Объем 0,13 изд л. Цена 5 кон.

ЦНИИПИ Государственного к:1мнтста по делам нзобрстепий н открытий CCCI

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Устройство для магнитной или ультразвуковой обработки жидкости Устройство для магнитной или ультразвуковой обработки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх