Патент ссср 174607
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l74607
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
1хл. 10b, ЗО4
Заявлено 21.11.1962 (№ 765667/23-4) с присоединением заявки № 773396/23-4
Приоритет
Опубликовано 07.1Х.1965. Бюллетень ¹ 18
Государственный комитет Ilo делам изобретений и открытий СССР
МПК С 10d
УДК 662.814.3:662.741.
3.22 (088.8) Дата опубликования описания 2.XI.1965
Авторы изобретения
В. И. Жунко и Н. В. Жунко
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ТОПЛИВА
Подписная группа JH 34
Изобретение относится к области термической переработки твердого топлива с целью получения металлургического и энергетическо
ro топлива.
Известен способ получения металлургического топлива из каменноугольных брикетов со связующим путем коксования с твердым теплоносителем и сухого охлаждения полученных коксобрикетов.
Предложенный способ позволяет улучшить качество получаемых коксобрикетов, что осуществляется путем отдува теплоносителя газами охлаждения и подачи кислорода или воздуха для дожигания летучих.
На чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ.
Брикеты из бункера 1 поступают в верхьною часть шахтной печи 2, куда из сепаратора 3 направляется мелкодробленый твердый теплоноситель (коксик) с температурой 800—
950 С. Коксующиеся брикеты и теплоноситель опускаются вниз по шахте.
Газообразные продукты разложения угля удаляются из слоя через жалюзийные решетки 4 в газосборное пространство 5, из которого поступают в сборные газопроводы б и направляются на конденсацию.
Коксобрикеты из шахтной печи по наклонной течке 7 поступают в камеру охлаждения
8, которую замыкает шлюзовой герметичный нитатель 9, выдающий коксобрикеты на ленточный конвейер 10.
Над шлюзовым питателем 9 в нижнюю часть камеры охлаждения 8 по трубопроводу
11 подают инертный газ охлаждения, Скорость подачи газа подбирается такой, чтобы она обеспечивала отдув коксовой мелочи (теплоносителя) с коксобрикетов и удаление ее через газоотводпую воронку 12.
10 Разогретый газ охлаждения вместе с коксовой мелочью с температурой 700 — 800 С подается в сепаратор 13. Газ далее поступает на доочистку, охлаждение и вновь возвращается для тушения кокса. Коксовая мелочь из
15 сепаратора 13 стекает в пневмопитатель 14, куда подается нагретый воздух для подогрева теплоносителя за счет частичного сжигания кокса. Отсюда теплоноситель поступает в сепаратор 3.
20 Для получения коксобрикетов с низким содержанием летучих в зону охлаждения можно подавать кислород или воздух для дожигания летучих кокса.
Предмет изобретения
1. Способ получения металлургического топлива из каменноугольных брикетов со связующим путем коксования с твердым теплоносителем и сухого охлаждения коксобрике30 тов, отличтощийся тем, что, с целью повыше174607
Составитель Г. С. Латыпова
Ретактор Л. К. Ушакова Текред T. П. Курилко Корректор Л. В. Тюняева
Заказ 2984/3 Тираж 525 Формат бум. 60 90 /а Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 ния качества коксобрикетов, отделение твердого теплоносителя от коксобрикетов ведут с помощью газов охлаждения, используемых затем для подъема твердого теплоносителя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения кокса с низким содержанием летучих, в зону охлаждения или в нижнюю часть печи подают кислород или воздух.

