Способ получения модифицированных целлюлозных материалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1743I7
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.Ч11.1963 (№ 847388/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 27.Ч111.1965. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 19.Х.1965
Кл. 29Ь, 36;
29Ь, З,о
Государственный комитет по делаю изобретений и открытий СССР
МПК D 011
D 011
УДК 677 4 211(088 8) Авторы изобретения
И. Н. Ермоленко, P. Н. Свиридова и В. А. Попов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ
ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Подписная группа № 181
Известны способы получения модифицированных целлюлозных материалов введением в целлюлозу посредством ее окисления карбоксильпых групп с последующим замещением этих групп на ионы металлов, Для получения волокнистых материалов с высокой теплостойкостью и электропроводностыо предло;кено соль окисленной целлюлозы, содержащую ионы металла, подвергать термической обработке в вакууме или инертной среде.
Пример. Исходным целлюлозным материалом берут льняную ткань и бумагу, не содержащую нецеллюлозных ингредиентов (хроматографическая, тип Б).
Эти материалы окисляют газообразной двуокисью азота до содержания 8О ОСООН-групп (по данным цинкацетатного метода анализа).
Затем окисленные материалы обрабатывают водным раствором сернокислого алюминия (10 г/л) для получения продукта ионообмена.
Этот продукт сохраняет волокнистый характер и прочность взятого целлюлозного материала. После ионообмена проводят термическую обработку волокнистого материала в вакууме (10 > л м рт. ст.) при медленном подъеме температуры от 200 до 800 С. Контроль процесса осуществляется по изменению веса волокна. Выше указанной температуры вес практически не меняется.
Для испытания свойств материал нагревают в вакууме до 1350 С. Это не вызывает плавления или какого-нибудь разрушения волокон, при этом не меняются внешний вид и размеры продукта. Последний является высокопористым, что особенно существенно для использования его в качестве теплозащитпого материала. Прочность волокон значительно меньше исходных. Однако измерение на раз10 рывную прочность волокон показывает, что и в этих условиях они имеют прочность около 3 гlмл - ; изгибание волокон под углом 90 не вызывает излома их.
Полученные продукты термораспада, как
15 окисленной целлюлозы, так и ее соли, являются хорошими проводниками с очень низким сопротивлением, т. е. близки по свойствам в этом отношении к угольному волокну. Полученный продукт химически устойчив, он не
20 растворяется ни в одном из испытанных органических растворителей, а также устойчив к действию концентрированных кислот (серной, соляной, азотной) и щелочей как при комнатной температуре, так и при температуре ки25 пения последних.
Предмет изобретения
Способ получения модифицированных целлюлозных материалов введением в целлюлозу
30 посредством ее окисления карбоксильных
174317
Составитель В. Айзикович
Редактор Т, В. Данилова Техред А. А. Камышникова Корректор Ф. П. Киреева
Заказ 2681/7 Тираж 600 Формат бум. 60+90 /а Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 групп с последующим замещением их на ионы металлов, отличающийся тем, что, с целью получения волокнистых материалов с высокой теплостойкостью и электропроводностью, соль окисленной целлюлозы подвергают термической обработке в вакууме или инертной среде.
