Способ получения жирных кислотbdicoicc;;;,.к*- n,\7eiiti;q - «•* т:::;;ичес:;,':1 f':;ja;::7z:;a

О П И С А Н И Е 172751

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз "îâåòñêèõ

Социалистических

Республик

Зависимое от а вт. свидетельства №

Кл. 12о, 11

Заявлено 12.Ъ 111964 (№ 913448/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17,Х1,1966, Бюллетень № 23

Дата опубликования описания ЗО,XI1.19бб

МПК С 07с

УДК 661.732.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

В. К. Цысковский, М. И. Левина, Е, К. Прокофьев и И. Я, Фингрут

Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтехимических процессов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ

Известно получение жирных кислот окислением парафиновых углеводородов при нагревании и давлении с последующим выводом оксидата на промывку щелочью и отделением нейтрального оксндата от раствора щелочных солей жирных кислот.

С целью упрощения процесса и повышения выхода целевых продуктов, согласно предложеггному спосооу, окисляют сырье н извлекают жирные кислоты в одной колонне, применяя при этом противоток.

На чертеже дана схема, по которой осуществляют процесс.

В верхнюю часть колонны через трубку 1 непрерывно подают свежее сырье, содержащее 0,05% Мп (нафтенат марганца или другая соль марганца или смесь калиймарганцевых солей) и неомыленные продукты, возвращаемые на доокисление. В нижнюю часть зоны окисления через трубку 2 одновременно подают сжатый воздух и водный раствор смеси углекислого и едкого патра. На нижней части сепаратора через трубку 8 непрерывно выводят раствор натриевых солей полученных кислот. Уровень оксидата в окислительной колонне все время поддерживают постоянным, Плоскость раздела двух фаз — оксидата и водного раствора солей — также поддерживается на одном уровне. Водный раствор натриевых солей жирных кислот, выведенный из реактора, направляют на дальнейшую переработку.

Выход жирных кислот выше С;, составляет

104 — 108%, кислот Сг — Сг 13,7%. В жирных кислотах содержание неомыляемых состав. ляет 2 — 3% (без термообработки).

Пример. Объем окислителей зоны состав ляет б00 игл. Условия окисления следующие.

Температура 130 С

10 Давление 15 ати

Скорость воздуха 300 нл(час

Скорость подачи 10% -ного щелочного раствора 100,ял(час

Скорость расхода свежего

15 парафина 25,2 г/час

Продолжительность окисления при снятии баланса 33 час

Всего в реакции израсходовано парафина

830 г, щелочного раствора Зб35 лгл.

20 Получают: неомыляемых продуктов б1 г, мыльного раствора 5710 лгл, концентрата натриевых солей упаркой мыльного раствора

1210 г, сырых жирных кислот (выше C„)

830 г.

Характеристика сырых жирных кислот следующая.

Функциональное число, лгг КОН/г

Кислотное 295

30 Омыления 330

172751

Эфирное

Карбонильное

Кислота, % Кислотное число

Фракция, С

452

359

190

Сз — Са 8,1

С,— Са 18,1

C — C, 330

Стт — Свв 15,8

43 — 83

83 — 125, 125 †1, 182 †2, 5,7

7,8

Остаток

Потери

Ммь ю:и ра створ

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Бриккер Корректоры: М. П. Ромашова

Заказ 4131/19 Тираж 750 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,21 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Содержание оксикислот 9,2 вес. о о; омыляемых 3,4 вес. о о.

При разгонке на колонке в 10 теоретических тарелок при остаточном давлении

2 мм рт. ст. получают следующий состав жирных кислот С . Продукт ловушки (28,6% воды) 11,6% кислотное число 445.

Полученные таким образом кислоты по качеству не отличаются от кислот, выделяемых известными способами.

Предмет изобретения

Способ получения жирных кислот путем окисления парафиновых углеводородов кислородом воздуха в присутствии нафтената марганца при температуре 120 — 180 С и давле10 нии 10 — 50 ати с применением извлечения кислот водной щелочью и отделения раствора щелочных солей жирных кислот от нейтрального оксидата, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения вы15 хода целевого продукта, процесс проводят в одной колонне, в верхнюю часть которой подают парафиновые углеводороды, содержащие катализатор, в среднюю часть противотоком подают сжатый воздух и водный раст20 вор щелочи и через нижнюю часть отводят раствор щелочных солей жирных кислот.