Способ изготовления щелевидных сит-тел вращения
О П И С А Н И Е l70276
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства 1х0
5М 4о
711, 6
Заявлено 26,Х.1959 (№ 642360/25-27) с присоединением заявки М
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Приоритет IIlK, В 02f
В 21 f
УДК 664.74(088.8) Опубликовано 09.1V.1965. Бюллстсггь Х. o 8 ата опублш:,овання описания ЗЛ .1965
Автор изобпетен;;;".
Заявитель
И. К. Лазарев
"l4,.I О . Ф
СПОСОБ ИЗГОГОВЛ ЕНИЯ
1ЦЕЛЕВИДИЫХ СИТ- ГЕЛ ВРАЦ1,EHN3
Ппедмет изобретени;
Подггисггая гргггг гсг Л 216
Известны способы изготовления щелевидных сит-тел вращения навивкой на шаблоноправку проволоки клиновидного сечения с периодическими дистанционными выступами, равными ширине щели.
Описываемый способ состоит в том, что для повышения надежности и качества сит, а также для изготовления сит различной формы на витки проволоки приваривают планки, служащие ребрами жесткости, после чего шлифуют рабо !у!о поверхность сита.
Н2 чертеже схематически изобра>кена часть поверхности сита.
При изготовленн;! щелевидных сит-тел вращения щель 1 образуется выступами 2 на боковой поверхности .> проволок 4 клиновидного сечения г>, получаемых при холодной прокатке проволоки. Форму и размеры сечения проволоки, материал, а также режим об>катия, калибровку валкoI! и т. д. выбирают в зависимости от условий работы сита, вида ооогащасмого материала, среды, В которой работает сито, конструкции центрифуги и др.
Выправленную проволоку, имеющую необходиму!О стспень нятяжсн:lя и поддерж!!Вяем> 10
В Определенном Г!Оложении, намятываlот Н2 шаблон-оправку цилиндрической, конической, сферической или другой формы. Б процессе навивки обеспечивают плотное прилегание витка к витку, при этом выступы образуют щели, ширина которых равна высоте выступов.
ПОсле наВЦВки неооходимой фигурь1 производят сварку сита по образующим с тем, чтобы отдельные проволоки не расходились.
На навитое цельное сито накладывают плян5 ки, слу>кашне рабрами жесткости, которые образуют периметр частей сита, ii;lðllnàðèâà10т этн пля!1ки к прОВОлокя>l сНТ;!. 3г1тс с!l то разрезают на части, которые вставляют в ротор центрифуги. После снятия c»та с шаблона-оправк!1 его рабочую поверхность шлифу!От, что нрезотвращает заб;!Ванне щелей и процессе эксплуатации. Навпвку сит производят в один. два или три захода.
Описываемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления щелевидных ситтел, говыснть их надежность, а также уменьш!гть потери !>богащасх:ого материала.
Спосоо 1!зготов;lсния щелевиде1ь!х сит-тел вращения посредством нашпзкн на шаблоноправку проволоки клиновидного ссчени", с
25 периодическими дистанционными выступамн, равными ширине щели, Отл.г !аюгрийся тем. что, с целью повышения качес» надежностl. "ciiт, а также д. lя Возможнoсти нзготовлс
HllH СИТ разлИЧНЫХ форх1, Н2 nIITKI! H2HIITOI;
30 проволоки приваривают планки. служащие ребрамг! жесткости, после чего шлифуют рабочую повер.,ность сита.
370276 г з
Составитель Ю. А. Буянов
Редактор Л. К. Ушакова Texpt.ä Л. К. Ткаченко
Корректор О. Б. Тюрина
Заказ 894/17 Тираж 800 Формат бум, 60<;90>/g Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.
LII1ÈÈÏÈ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
